拉伸白色聚酯薄膜及其制造方法、太阳能电池用背板以及太阳能电池模块技术

本发明专利技术提供一种拉伸白色聚酯薄膜及其应用，所述拉伸白色聚酯薄膜含有聚酯及白色粒子，白色粒子相对于薄膜总质量的含量为2～10质量％，在薄膜厚度方向的剖面上具有每1个的平均面积为0.010～0.050μm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】拉伸白色聚酯薄膜及其制造方法、太阳能电池用背板以及太阳能电池模块
本专利技术涉及一种拉伸白色聚酯薄膜及其制造方法、太阳能电池用背板以及太阳能电池模块。
技术介绍
近年来，从保护地球环境的观点考虑，将太阳光转换为电的太阳光发电备受瞩目。用于太阳光发电的太阳能电池模块具有在太阳光所入射的玻璃上依次层叠有密封剂/太阳能电池元件/密封剂/背面保护膜的结构。太阳能电池模块需具备较高的耐候性能，以便在暴露于风雨及直射日光的苛刻的使用环境下，如几十年这样的较长期间也能够保持发电效率等电池性能。为了赋予这种耐候性能，构成太阳能电池模块的背面保护膜(以下，有时称作“太阳能电池用背板”或“背板”。)及密封元件的密封材料等诸多材料也被要求耐候性。太阳能电池用背板中一般使用聚酯等树脂材料。在聚酯薄膜的表面通常存在较多羧基及羟基，在存在水分的环境下容易引起水解，具有因经时而劣化的倾向。因此，对于置于室外等始终暴露于风雨这样的环境下的太阳能电池模块中所使用的聚酯薄膜要求抑制其水解性。并且，为了将不被太阳能电池元件吸收而透射了密封材料的光由太阳能电池用背板反射而提高发电效率，提出有使用添加了氧化钛等白色粒子的白色背板。例如，国际公开第12/008488号中公开有太阳能电池背面密封用聚酯薄膜，其波长550nm的光反射率为50％以上，含有3～50质量％的氧化钛等无机微粒，薄膜的酸值为1～30eq/ton，薄膜的特性粘度为0.60～0.80dL/g。并且，日本特开2014-25052号公报中公开有具有聚酯层的聚酯薄膜，所述聚酯薄膜含有相对于聚酯为0.1～10质量％的氧化钛的微粒、0.1～10质量％的封端剂等，在微粒的周围具有孔隙，存在于1个微粒的周围的孔隙在薄膜剖面中的正射影的长边中除去与微粒在薄膜剖面中的正射影重复的部分而得到的线段(Lb)与1个微粒在薄膜剖面中的正射影的长边(Lp)之比(Lb/Lp)的平均值为0.5～2。并且，日本特开2014-162107号公报中公开有白色多层聚酯薄膜，其具有边界区域及包括隔着边界区域而对置的一对恒定含有率区域的2个以上的恒定含有率区域，边界区域的厚度为0.15～3μm，隔着边界区域而对置的一对恒定含有率区域中的至少一个包含氧化钛等微粒或孔隙，隔着边界区域而对置的一对恒定含有率区域的微粒或孔隙的含有率之差为1～30％，边界区域包含在隔着边界区域而对置的一对恒定含有率区域的含有率之间的含有率的微粒或孔隙。
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题为了使太阳能电池模块长期保持较高的发电效率，作为对太阳能电池用背板所要求的性能，可以举出耐候性(耐水解性)、与密封材料的粘接性(耐剥离性)及光反射性。当使用聚酯制造具有光反射性的背板时，一般而言，为了提高光反射性，将白色粒子(氧化钛等)掺入聚酯中，为了提高耐候性，将挤出成片状的聚酯薄膜进行拉伸。通过拉伸，白色粒子与聚酯的界面发生剥离而产生空隙(孔隙)，但若产生大量孔隙，则长期暴露于室外时，薄膜的强度大幅下降，会产生薄膜的解理断裂，导致与密封材料的粘附性下降。例如，国际公开第12/008488号中所公开的背板中，关于与密封材料的粘接性(耐剥离性)未加以考虑。并且，日本特开2014-25052号公报中所公开的背板中，关于长期暴露于外部空气时的与密封材料的粘附性未加以考虑。并且，日本特开2014-162107号公报中所公开的背板中，需要层叠孔隙量不同的层，需要导入专用设备。本专利技术鉴于上述状况，其目的在于提供一种耐候性、光反射性及剥离强度优异的单层的拉伸白色聚酯薄膜及其制造方法、以及有助于在长期使用中实现较高的发电效率的太阳能电池用背板及太阳能电池模块。用于解决技术课题的手段为了实现上述目的，提供以下专利技术。＜1＞一种拉伸白色聚酯薄膜，其含有聚酯及白色粒子，白色粒子相对于薄膜总质量的含量为2～10质量％，在薄膜厚度方向的剖面上具有每1个的平均面积为0.010～0.050μm2/个的孔隙。＜2＞根据＜1＞所述的拉伸白色聚酯薄膜，其中，在薄膜的厚度方向的剖面上，孔隙所占的总面积的比例为0.5～3％。＜3＞根据＜1＞或＜2＞所述的拉伸白色聚酯薄膜，其中，当将撕裂强度设为P、将薄膜的厚度设为t时，P/t为6.5～13.5mN/μm。P的单位为mN，t的单位为μm。＜4＞根据＜1＞～＜3＞中任一项所述的拉伸白色聚酯薄膜，其中，薄膜的厚度为280～500μm。＜5＞根据＜1＞～＜4＞中任一项所述的拉伸白色聚酯薄膜，其中，薄膜的特性粘数为0.65～0.85dL/g。＜6＞根据＜1＞～＜5＞中任一项所述的拉伸白色聚酯薄膜，其中，白色粒子为氧化钛。＜7＞一种太阳能电池用背板，其包含＜1＞～＜6＞中任一项所述的拉伸白色聚酯薄膜。＜8＞根据＜7＞所述的太阳能电池用背板，其在拉伸白色聚酯薄膜的至少一个面具有涂布层。＜9＞一种太阳能电池模块，其包含：太阳能电池元件；密封材料，密封太阳能电池元件；前侧基板，在太阳能电池元件的受光面侧配置于比密封材料更靠外侧；及根据＜7＞或＜8＞所述的太阳能电池用背板，在太阳能电池元件的与受光面侧相反的一侧配置于比密封材料更靠外侧。＜10＞一种拉伸白色聚酯薄膜的制造方法，其为制造＜1＞～＜6＞中任一项所述的拉伸白色聚酯薄膜的方法，具有：挤出工序，将含有原料聚酯及白色粒子的混合物熔融挤出之后，进行冷却而成型未拉伸的白色聚酯薄膜；及将未拉伸的白色聚酯薄膜沿长度方向进行拉伸的纵向拉伸工序及沿宽度方向进行拉伸的横向拉伸工序，横向拉伸工序具有第1～第N横向拉伸工序，第n横向拉伸工序接续第n-1横向拉伸工序而进行，与第n-1横向拉伸工序相比，在第n横向拉伸工序中增加白色聚酯薄膜在宽度方向上的拉伸速度，在第N横向拉伸工序中，将拉伸温度设为140～180℃，且设为相对于第1横向拉伸工序开始前的白色聚酯薄膜的宽度方向的长度增加8～25％/秒宽度方向的长度的拉伸速度。N为2以上的整数，n为2～N的整数。＜11＞根据＜10＞所述的拉伸白色聚酯薄膜的制造方法，其中，第1横向拉伸工序的在宽度方向上的拉伸速度为4～10％/秒。＜12＞根据＜10＞或＜11＞所述的拉伸白色聚酯薄膜的制造方法，其中，当将第1横向拉伸工序的在宽度方向上的拉伸速度设为Sa、将第N横向拉伸工序的在宽度方向上的拉伸速度设为Sb时，拉伸速度比Sb/Sa的值为1.5～6。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种耐候性、光反射性及耐剥离性优异的单层的拉伸白色聚酯薄膜及其制造方法、以及有助于在长期使用中实现较高的发电效率的太阳能电池用背板及太阳能电池模块。附图说明图1是表示本公开的拉伸白色聚酯薄膜的制造中所使用的双轴拉伸机的一例的概略图。图2是表示在本公开的拉伸白色聚酯薄膜的制造工序中横向拉伸工序中的白色聚酯薄膜的拉伸方式的一例的概略图。具体实施方式以下，对本专利技术的实施方式进行说明，但以下实施方式为本专利技术的一例，本专利技术并不限定于以下实施方式。另外，本申请说明书中，表示数值范围的“～”是以将其前后所记载的数值作为下限值及上限值而包含的含义来使用的。并且，在数值范围内只有上限值记载有单位时，表示下限值也是与上限值相同的单位。[拉伸白色聚酯薄膜]本公开的拉伸白色聚酯薄膜(以下，有时记为“白色聚酯薄膜”、“聚酯薄膜”或“薄膜”。)含有聚酯及白色粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸白色聚酯薄膜，其含有聚酯及白色粒子，所述白色粒子相对于薄膜总质量的含量为2～10质量％，在薄膜厚度方向的剖面上具有每1个的平均面积为0.010～0.050μm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.31 JP 2015-0746141.一种拉伸白色聚酯薄膜，其含有聚酯及白色粒子，所述白色粒子相对于薄膜总质量的含量为2～10质量％，在薄膜厚度方向的剖面上具有每1个的平均面积为0.010～0.050μm2/个的孔隙。2.根据权利要求1所述的拉伸白色聚酯薄膜，其中，在薄膜的厚度方向的剖面上，所述孔隙所占的总面积的比例为0.5～3％。3.根据权利要求1或2所述的拉伸白色聚酯薄膜，其中，当将撕裂强度设为P、将薄膜的厚度设为t时，P/t为6.5～13.5mN/μm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的拉伸白色聚酯薄膜，其中，薄膜的厚度为280～500μm。5.根据权利要求1至4中任一项所述的拉伸白色聚酯薄膜，其中，薄膜的特性粘数为0.65～0.85dL/g。6.根据权利要求1至5中任一项所述的拉伸白色聚酯薄膜，其中，所述白色粒子为氧化钛。7.一种太阳能电池用背板，其包含权利要求1至6中任一项所述的拉伸白色聚酯薄膜。8.根据权利要求7所述的太阳能电池用背板，其中，在所述拉伸白色聚酯薄膜的至少一个面具有涂布层。9.一种太阳能电池模块，其包含：太阳能电池元件；密封材料，密封所述太阳能电池元件；前侧基板，在所述太阳能电池元件的受光面侧配置于比所述密封材料更靠外侧；及权利要求7或8所述的太阳能电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：浜田保弘，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP