烟支取样装置及使用该烟支取样装置的烟支输送线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟支取样装置及使用该烟支取样装置的烟支输送线，该烟支取样装置包括由内管体和外管体组成的烟支取样管，所述外管体固定设置且侧壁上设有用于供烟支进入的烟支入口，所述内管体转动装配在外管体中以打开和封堵所述烟支入口，所述内管体连接有用于驱动内管体转动的动力装置。本实用新型专利技术中的烟支取样装置在安装时，只需要在烟支输送带两侧的挡板上开设穿孔，将烟支取样管穿装在两挡板上即可，或者外管体与烟支输送带两侧的挡板焊接固定，无需设置转动配合结构，对现有的烟支输送线的结构改变较少，安装更加简单。

【技术实现步骤摘要】
烟支取样装置及使用该烟支取样装置的烟支输送线
本技术涉及一种烟支取样装置及使用该烟支取样装置的烟支输送线。
技术介绍
卷烟综合测试台是一种卷烟物理指标的综合检测系统，主要应用于实验室或卷烟生产线对生产出来的烟支进行质量监控。从目前的实际应用来看，在线检测过程中，仍由人工手动完成烟支取样，并移送至卷烟综合检测台处进行检测，不仅造成检测人员的劳动工作量大，而且人工手动取样并移送烟支效率低，不能均匀地对整个卷烟过程进行取样监控，进而影响取样数据，造成检测结果具有片面性。授权公告号为CN100575911C的中国专利技术专利公开了一种杆状物取样和气力输送装置，包括烟支取样装置和气力输送装置，烟支取样装置包括水平同心套设在一起的内钢管和外钢管，内钢管和外钢管组成用于从烟支输送线上抓取烟支样品的烟支取样管，烟支取样管中的内钢管为固定部分，外钢管为可相对于内钢管转动的活动部分，内钢管的侧壁上设有一个开口朝上长度沿轴向延伸的切口，该切口构成用于供烟支样品进入的烟支入口；外钢管的侧壁上也开设有一个切口。外钢管转动过程中，能够实现烟支入口处于打开状态或者关闭状态，外钢管即构成了用于打开和封堵烟支入口的封口结构。当需要取样时，使外钢管上的切口朝上与内钢管上的切口相对应，此时烟支入口处于打开状态，烟支在下部输送带、上部输送带以及后续烟支的推动作用下，沿着斜板移动，烟支经过烟支入口时落入内钢管中，随后外钢管转动将烟支入口遮住，通过压缩空气将烟支取样管内的烟支样品推送至输送钢管内，实现烟支自动取样。上述烟支取样装置虽然能够实现在烟支输送线上随机抓取烟支样品，但是，由于烟支取样管中的内钢管是固定设置的，而外钢管相对转动。在使用时，烟支取样管须安装在烟支输送带的上方，烟支取样管的两端分别穿装在内挡板和外有机玻璃板上并与内挡板和外有机玻璃板转动配合，这样必须在内挡板和外有机玻璃板上开设穿孔，为保证良好配合，还须在外钢管与内钢板和外有机玻璃板之间设置转动装配结构，造成烟支取样管安装结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟支取样装置，用以解决现有技术中烟支取样管安装结构复杂的技术问题。本技术的目的还在于提供一种使用该烟支取样装置的烟支输送线。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种烟支取样装置，包括由内管体和外管体组成的烟支取样管，所述外管体固定设置且侧壁上设有用于供烟支进入的烟支入口，所述内管体转动装配在外管体中以打开和封堵所述烟支入口，所述内管体连接有用于驱动内管体转动的动力装置。所述内管体为半圆形管，所述烟支入口为开设在外管体侧壁上的切口，所述切口角度为二分之一圆。所述动力装置包括电机。所述电机安装在外管体的端部且电机输送轴与内管体同轴连接。烟支取样管的一端连接压缩空气装置，另一端连接有用于与卷烟综合检测台连接的样品输送管。一种烟支输送线，包括用于输送烟支的烟支输送带和用于从烟支输送带上抽取烟支的烟支取样装置，烟支取样装置包括由内管体和外管体组成的烟支取样管，所述外管体固定设置且侧壁上设有用于供烟支进入的烟支入口，所述内管体转动装配在外管体中以打开和封堵所述烟支入口，所述内管体连接有用于驱动内管体转动的动力装置。所述内管体为半圆形管，所述烟支入口为开设在外管体侧壁上的切口，所述切口角度为二分之一圆。所述动力装置包括电机。所述电机安装在外管体的端部且电机输送轴与内管体同轴连接。烟支取样管的一端连接压缩空气装置，另一端连接有用于与卷烟综合检测台连接的样品输送管。本技术的有益效果是：本技术中的烟支取样装置，由内管体和外管体组成用于从烟支输送带上抓取烟支的烟支取样管，外管体为固定部分且其上开设有用于供烟支进入的烟支入口，内管体为活动部分且构成用于打开和封堵烟支入口的封口结构。本技术中的烟支取样装置在安装时，只需要在烟支输送带两侧的挡板上开设穿孔，将烟支取样管穿装在两挡板上即可，或者外管体与烟支输送带两侧的挡板焊接固定，无需设置转动配合结构，对现有的烟支输送线的结构改变较少，安装更加简单。附图说明图1为本技术中烟支输送线的一种实施例的示意图；图2为图1中烟支取样装置的结构示意图；图3为图2中A-A向截面示意图；图4为图2中B-B向截面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术一种烟支输送线的具体实施例1，如图1至图4所示，该烟支输送线包括烟支输送机和烟支取样装置，烟支输送机包括输送带辊14和烟支输送带12，烟支输送机的机架上于烟支输送带12的相对两侧分别固设有第一烟支挡板15和第二烟支挡板16，第一烟支挡板和第二烟支挡板之间的距离与烟支的长度相适应，两烟支挡板从烟支10的两端进行挡止限位，防止烟支从烟支输送带上掉落。烟支取样装置安装在第一烟支挡板和第二烟支挡板之间，烟支取样装置能够从烟支输送带上抽取烟支样品。烟支取样装置包括由水平同轴设置的内管体5和外管体6组成的烟支取样管，外管体的侧壁上开设有长度沿轴向延伸的切口61，切口61构成了用于供烟支进入的烟支入口。外管体6的两端分别固定在第一烟支挡板和第二烟支挡板上，内管体5转动装配在外管体6内，内管体5的外径与外管体6的内径相适应，当内管体5相对于外管体6转动一定角度后，能够将外管体6一侧的开口完全遮住，内管体5即构成用于打开和封堵烟支入口的封口结构。本实施例中，切口61的角度为二分之一圆，方面烟支进入，不会造成堵烟现象；内管体5为半圆形管，与切口的大小相匹配。内管体5连接有动力装置，动力装置为电机3，电机3安装在外管体6的端部且电机输出轴与内管体5同轴连接，电机3转动能够带动内管体5在外管体内旋转，进而打开和封堵烟支入口，当内管体5将烟支入口封堵后，烟支取样管内形成一个闭合空腔。本实施例中，烟支入口的朝向与烟支输送带的输送方向相对设置，烟支输送带的输送方向为从右至左，烟支入口的朝向右方。当烟支入口被打开时，烟支会在烟支输送带和后续烟支的推力作用下冲入到内管体5中；由于烟支的运动方向、所受推力方向与烟支入口的朝向相对，使得烟支更容易进入到内管体中，提高了烟支抓取的成功几率。内管体的开口处设有烟支检测传感器，电机3上设有电机控制板1，烟支检测传感器与电机控制板1连接，检测到烟支进入烟支取样装置内后将电信号传递给电机控制板1，电机控制板控制电机旋转进而驱动内管体转动，将烟支入口封堵住，实现烟支抓取。外管体6的一端端部具有电机安装座，所述电机3通过电机安装丝2安装在电机安装座上，外管体6安装电机的一端端部设有与外管体内部连通的气路，气路的入口处设置有气路电磁阀8，气路电磁阀8连接有压缩空气管9，压缩空气管9与压缩空气装置连接。外管体6的背离压缩空气管的一端通过输送管连接结构连接有样品输送管13，输送管连接结构包括开设在外管体外的环形台阶62和设置在外管体末端的样品输送管连接卡7。样品输送管13的一端连接烟支取样装置，另一端与卷烟综合测试台连接。在烟支取样装置抓取烟支后，气路电磁阀8打开，压缩空气装置朝烟支取样装置内部吹压缩空气，将烟支取样装置内的烟支样品推出，烟支样品被推入样品输送管13中，并通过样品输送管被输送至卷烟综合测试台上进行检测。本实施例中，烟支输送线和卷烟综合测试台分别位于不同的空间内，烟支输送线位于卷烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟支取样装置，包括由内管体和外管体组成的烟支取样管，其特征在于：所述外管体固定设置且侧壁上设有用于供烟支进入的烟支入口，所述内管体转动装配在外管体中以打开和封堵所述烟支入口，所述内管体连接有用于驱动内管体转动的动力装置。

【技术特征摘要】
1.一种烟支取样装置，包括由内管体和外管体组成的烟支取样管，其特征在于：所述外管体固定设置且侧壁上设有用于供烟支进入的烟支入口，所述内管体转动装配在外管体中以打开和封堵所述烟支入口，所述内管体连接有用于驱动内管体转动的动力装置。2.根据权利要求1所述的烟支取样装置，其特征在于：所述内管体为半圆形管，所述烟支入口为开设在外管体侧壁上的切口，所述切口角度为二分之一圆。3.根据权利要求1所述的烟支取样装置，其特征在于：所述动力装置包括电机。4.根据权利要求3所述的烟支取样装置，其特征在于：所述电机安装在外管体的端部且电机输送轴与内管体同轴连接。5.根据权利要求1-4任意一项所述的烟支取样装置，其特征在于：烟支取样管的一端连接压缩空气装置，另一端连接有用于与卷烟综合检测台连接的样品输送管。6.一种烟支输送线，包括用于输送烟支的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永江，许玉江，高铭，赵振伟，王蓓，王巧娟，卢金领，冯银龙，秦亚军，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41