一种布料烘干吸热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料烘干吸热装置，包括外腔体和座板，所述座板的上方安装有自动推板，所述自动推板的左下端安装有护板，所述齿轮带的上端与传动装置通过齿轮连接，所述外腔体的内部设置有烘干腔，所述控制器的外表面设置有显示器，所述烘干腔的内部安装有加热管，所述加热管的左侧安装有测温计，所述开关门安装在烘干腔的内部，且位于座板的上下两端，所述水箱的右下端设置有阀门口。本实用新型专利技术能够控制加热温度，实现从低温到高温的同步进行。烘干腔内被烘干的布匹的受热过程稳定均匀。且在吸热过程中采用了能量回流，减少了能量的浪费，同时去除了烘干室腔内过余的能量。

【技术实现步骤摘要】
一种布料烘干吸热装置
本技术涉及体育设备
，具体为一种布料烘干吸热装置。
技术介绍
布料烘干吸热装置在工作时，其加热器热交换后变成干燥的热气，然后与筒中布料进行热交换后被排出机体，而筒中布料，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能，因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。但存在的问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大，蒸汽压力波动对能耗影响很大，烘干的布匹热过程不均匀，且操作过程繁琐。为此我们提供一种可以循环利用热能的新型布料烘干吸热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种，以解决上述
技术介绍
中提出的能耗大，烘干的布匹热过程不均匀，且操作过程繁琐问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料烘干吸热装置，包括外腔体、开关门和座板，所述座板的上方安装有自动推板，所述自动推板的左下端安装有护板，所述护板的下方安装有支腿，所述支腿的右侧安装有齿轮带，所述齿轮带的上端与传动装置通过齿轮连接，且齿轮带的下方安装有电机，所述外腔体的内部设置有烘干腔，所述烘干腔的下方设置有电源接口，且电源接口的左下方安装有控制器，所述控制器的外表面设置有显示器，所述烘干腔的内部安装有加热管，所述加热管的左侧安装有测温计，所述开关门安装在烘干腔的内部，且位于座板的上下两端，所述加热管的右下端安装有进水管，且加热管的右上端安装有回流管，所述回流管的末端安装有自吸泵，且自吸泵的下方设置有水箱，所述水箱的右下端设置有阀门口。优选的，所述座板与自动推板通过滑槽连接。优选的，所述烘干腔为圆柱状。优选的，所述加热管的内部为腔体结构，且加热管为铜制品。优选的，所述加热管与进水管和回流管的连接处设有溢流阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术机用于烘干经洗涤脱水后的各种布匹，用来除去布匹中的水分。其设置有控制器，采用自动化操作，工作效率较高。该种布料烘干吸热装置采用控制器，能够控制加热管温度，且烘干腔内部设有测温计，实现从低温到高温的同步进行。因此烘干腔内被烘干的布匹的受热过程稳定均匀，能达到烘干定型布匹所需的具体烘干温度。且送料口出设有自动推板，其增大了工作效率。同时在吸热过程中采用了能量回流，减少了能量的浪费，同时去除了烘干室腔内过余的能量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术烘干腔的结构示意图；图中：1-护板；2-支腿；3-齿轮带；4-电机；5-测温计；6-外腔体；7-控制器；8-显示器；9-加热管；10-电源接口；11-进水管；12-自动推板；13-传动装置；14-座板；15-回流管；16-自吸泵；17-水箱；18-阀门口；19-烘干腔；20-开关门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种布料烘干吸热装置，包括外腔体6、开关门20和座板14，座板14的上方安装有自动推板12，自动推板12的左下端安装有护板1，护板1的下方安装有支腿2，支腿2的右侧安装有齿轮带3，齿轮带3的上端与传动装置13通过齿轮连接，且齿轮带3的下方安装有电机4，外腔体6的内部设置有烘干腔19，烘干腔19的下方设置有电源接口10，且电源接口10的左下方安装有控制器7，控制器7的外表面设置有显示器8，烘干腔19的内部安装有加热管9，加热管9的左侧安装有测温计5，开关门20安装在烘干腔19的内部，且位于座板14的上下两端，加热管9的右下端安装有进水管11，且加热管9的右上端安装有回流管15，回流管15的末端安装有自吸泵16，且自吸泵16的下方设置有水箱17，水箱17的右下端设置有阀门口18。座板14与自动推板12通过滑槽连接。烘干腔19为圆柱状。加热管9的内部为腔体结构，且加热管9为铜制品。加热管9与进水管11和回流管15的连接处设有溢流阀。具体使用方式：本技术在使用时，接通电源后电机4带动齿轮带3转动，并通过传动装置13使自动推板12带动物料进入烘干腔19内，物料进入后，在控制器7的作用下开关门20自动关闭。加热管9接通电源对管内的水源进行加热，其产生的热量通过扩散对布料进行烘干，且烘干温度可以通过控制器7进行设定，其内部的具体温度显示在显示器8上，便于观察，布料烘干后，加热管9内剩余的热量通过自吸泵16的作用通过回流管15进行储存，当再次使用时可再次从进水管11流入加热管9，从而达到能量的循环使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料烘干吸热装置，包括外腔体(6)、开关门(20)和座板(14)，其特征在于：所述座板(14)的上方安装有自动推板(12)，所述自动推板(12)的左下端安装有护板(1)，所述护板(1)的下方安装有支腿(2)，所述支腿(2)的右侧安装有齿轮带(3)，所述齿轮带(3)的上端与传动装置(13)通过齿轮连接，且齿轮带(3)的下方安装有电机(4)，所述外腔体(6)的内部设置有烘干腔(19)，所述烘干腔(19)的下方设置有电源接口(10)，且电源接口(10)的左下方安装有控制器(7)，所述控制器(7)的外表面设置有显示器(8)，所述烘干腔(19)的内部安装有加热管(9)，所述加热管(9)的左侧安装有测温计(5)，所述开关门(20)安装在烘干腔(19)的内部，且位于座板(14)的上下两端，所述加热管(9)的右下端安装有进水管(11)，且加热管(9)的右上端安装有回流管(15)，所述回流管(15)的末端安装有自吸泵(16)，且自吸泵(16)的下方设置有水箱(17)，所述水箱(17)的右下端设置有阀门口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种布料烘干吸热装置，包括外腔体(6)、开关门(20)和座板(14)，其特征在于：所述座板(14)的上方安装有自动推板(12)，所述自动推板(12)的左下端安装有护板(1)，所述护板(1)的下方安装有支腿(2)，所述支腿(2)的右侧安装有齿轮带(3)，所述齿轮带(3)的上端与传动装置(13)通过齿轮连接，且齿轮带(3)的下方安装有电机(4)，所述外腔体(6)的内部设置有烘干腔(19)，所述烘干腔(19)的下方设置有电源接口(10)，且电源接口(10)的左下方安装有控制器(7)，所述控制器(7)的外表面设置有显示器(8)，所述烘干腔(19)的内部安装有加热管(9)，所述加热管(9)的左侧安装有测温计(5)，所述开关门(20)安装在烘干腔(19)的内部，且位于座板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳隆，
申请(专利权)人：广州东锜纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44