一种吊装带整经机制造技术

本实用新型专利技术提供一种吊装带整经机，底座为立方体板状结构，底座的上端安装有驱动电机，驱动电机的外侧安装有散热罩，驱动电机通过转轴与固定座装配在一起，转轴的中间位置安装有整纱滚筒，吸尘板的内部安装有静电吸附丝，整纱滚筒的上端安装有导丝架，通过添加吸尘板来实现对整纱滚筒工作过程中产生的灰尘进行吸附，另外位于吸尘板上的玻璃板则便于工作人员对灰尘进行处理，另外位于导丝架上的导丝筒通过凹槽进行固定，该设计便于工作人员根据导丝的实际需要进行导丝筒位置的调节以及导丝筒数量的增加，而整纱滚筒采用多根圆柱管环绕构成则便于导丝进行通风处理，该设计解决了传统导丝在加工过程中无法进行导丝的问题。

A hoisting belt warping machine

The utility model provides a lifting belt warping machine, a cube plate structure, the base is arranged on the upper end of a drive motor, the drive motor is installed on the outside of the heat radiating cover, the motor is driven by the rotating shaft and the fixed seat assembly together, the middle part of a rotary shaft provided with yarn finishing roller, vacuum plate is arranged inside the electrostatic adsorption wire, the upper roller is installed the whole yarn guide frame, by adding a dust suction plate to achieve dust production process of the entire yarn drum work in the adsorption, also located in the glass plate vacuum board for staff to deal with the dust, also located in the fixed groove of the guide wire tube wire rack the design, is convenient for the staff to guide the adjusting wire cylinder position and increase the number of guide wire cylinder according to the actual needs of the guide wire, and the yarn roller adopts a plurality of cylindrical tube around structure It is convenient for the wire to be ventilated, and the design solves the problem that the wire can not be made in the process of the traditional guide wire.

【技术实现步骤摘要】
一种吊装带整经机
本技术是一种吊装带整经机，属于纺织设备领域。
技术介绍
现有技术中，自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。针对个别纱线时，对应的导纱器不能在整经滚筒的端面前方偏转，从而使纱线被卷绕。并且传统的设备容易产生灰尘，因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种吊装带整经机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种吊装带整经机，包括导丝架、导丝筒、固定座、转轴、整纱滚筒、吸尘板、散热罩、驱动电机、底座、静电吸附丝、导丝槽以及凹槽，所述底座为立方体板状结构，所述底座的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧安装有散热罩，所述驱动电机通过转轴与固定座装配在一起，所述转轴的中间位置安装有整纱滚筒，所述整纱滚筒为圆柱形筒状结构，所述整纱滚筒的下侧安装有吸尘板，所述吸尘板的内部安装有静电吸附丝，所述整纱滚筒的上端安装有导丝架，所述导丝架的下侧端面上开设有凹槽，所述导丝架的上端开设有导丝槽，所述导丝槽贯穿导丝架的上下两侧端面进行布置，所述导丝架的两侧通过固定架与地面装配在一起，所述导丝架下侧的凹槽内部装配有导丝筒，所述导丝筒为圆柱形筒状结构。进一步地，分布在吸尘板内部的静电吸附丝呈S形进行排列。进一步地，所述整纱滚筒的外侧包裹有导丝。进一步地，所述吸尘板距离整纱滚筒下侧位置的距离为100mm。进一步地，所述吸尘板上的上端安装有玻璃板。进一步地，所述导丝筒设置有多个且多个导丝筒的规格相同。进一步地，所述整纱滚筒采用多根圆柱管环绕构成圆筒形结构。本技术的有益效果：本技术的一种吊装带整经机，通过添加吸尘板来实现对整纱滚筒工作过程中产生的灰尘进行吸附，该设计有效的解决了传统无法进行吸尘的问题，另外位于吸尘板上的玻璃板则便于工作人员对灰尘进行处理，另外位于导丝架上的导丝筒通过凹槽进行固定，该设计便于工作人员根据导丝的实际需要进行导丝筒位置的调节以及导丝筒数量的增加，该设计解决了传统整纱机无法进行导丝位置调节的问题，而整纱滚筒采用多根圆柱管环绕构成则便于导丝进行通风处理，该设计解决了传统导丝在加工过程中无法进行导丝通风的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种吊装带整经机的结构示意图；图2为本技术一种吊装带整经机中静电吸附丝的分布示意图；图3为本技术一种吊装带整经机中导丝架的结构示意图；图中：1-导丝架、2-导丝筒、3-固定座、4-转轴、5-整纱滚筒、6-吸尘板、7-散热罩、8-驱动电机、9-底座、10-静电吸附丝、11-导丝槽、12-凹槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种吊装带整经机，包括导丝架1、导丝筒2、固定座3、转轴4、整纱滚筒5、吸尘板6、散热罩7、驱动电机8、底座9、静电吸附丝10、导丝槽11以及凹槽12，底座9为立方体板状结构，底座9的上端安装有驱动电机8，驱动电机8的外侧安装有散热罩7，驱动电机8通过转轴4与固定座3装配在一起，转轴4的中间位置安装有整纱滚筒5，整纱滚筒5为圆柱形筒状结构，整纱滚筒5的下侧安装有吸尘板6，吸尘板6的内部安装有静电吸附丝10，整纱滚筒5的上端安装有导丝架1，整纱滚筒5采用多根圆柱管环绕构成则便于导丝进行通风处理，该设计解决了传统导丝在加工过程中无法进行导丝的问题，导丝架1的下侧端面上开设有凹槽12，导丝架1的上端开设有导丝槽11，导丝槽11贯穿导丝架1的上下两侧端面进行布置，位于导丝架1上的导丝筒2通过凹槽12进行固定，该设计便于工作人员根据导丝的实际需要进行导丝筒2位置的调节以及导丝筒2数量的增加，该设计解决了传统整纱机无法进行导丝位置调节的问题，导丝架1的两侧通过固定架与地面装配在一起，导丝架1下侧的凹槽12内部装配有导丝筒2，导丝筒2为圆柱形筒状结构。分布在吸尘板6内部的静电吸附丝10呈S形进行排列，通过添加吸尘板6来实现对整纱滚筒5工作过程中产生的灰尘进行吸附，该设计有效的解决了传统无法进行吸尘的问题，另外位于吸尘板6上的玻璃板则便于工作人员对灰尘进行处理，整纱滚筒5的外侧包裹有导丝，吸尘板6距离整纱滚筒5下侧位置的距离为100mm，吸尘板6上的上端安装有玻璃板，导丝筒2设置有多个且多个导丝筒2的规格相同，整纱滚筒5采用多根圆柱管环绕构成圆筒形结构。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先工作人员将导丝放置在整纱滚筒5上，然后将导丝穿过导丝筒2后与整纱设备连接在一起，进而起到驱动电机8，继而整纱的过程，在这过程中，吸尘板6内部的静电吸附丝10对整纱滚筒5工作过程中产生的灰尘进行吸附，继而解决了传统无法进行吸尘的问题，位于吸尘板6上的玻璃板则便于工作人员对灰尘进行处理，另外位于导丝架1上的导丝筒2通过凹槽12进行固定，该设计便于工作人员根据导丝的实际需要进行导丝筒2位置的调节以及导丝筒2数量的增加，该设计解决了传统整纱机无法进行导丝位置调节的问题，而整纱滚筒5采用多根圆柱管环绕构成则便于导丝进行通风处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊装带整经机，包括导丝架(1)、导丝筒(2)、固定座(3)、转轴(4)、整纱滚筒(5)、吸尘板(6)、散热罩(7)、驱动电机(8)、底座(9)、静电吸附丝(10)、导丝槽(11)以及凹槽(12)，其特征在于：所述底座(9)为立方体板状结构，所述底座(9)的上端安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的外侧安装有散热罩(7)，所述驱动电机(8)通过转轴(4)与固定座(3)装配在一起，所述转轴(4)的中间位置安装有整纱滚筒(5)，所述整纱滚筒(5)为圆柱形筒状结构，所述整纱滚筒(5)的下侧安装有吸尘板(6)，所述吸尘板(6)的内部安装有静电吸附丝(10)，所述整纱滚筒(5)的上端安装有导丝架(1)，所述导丝架(1)的下侧端面上开设有凹槽(12)，所述导丝架(1)的上端开设有导丝槽(11)，所述导丝槽(11)贯穿导丝架(1)的上下两侧端面进行布置，所述导丝架(1)的两侧通过固定架与地面装配在一起，所述导丝架(1)下侧的凹槽(12)内部装配有导丝筒(2)，所述导丝筒(2)为圆柱形筒状结构。

【技术特征摘要】
1.一种吊装带整经机，包括导丝架(1)、导丝筒(2)、固定座(3)、转轴(4)、整纱滚筒(5)、吸尘板(6)、散热罩(7)、驱动电机(8)、底座(9)、静电吸附丝(10)、导丝槽(11)以及凹槽(12)，其特征在于：所述底座(9)为立方体板状结构，所述底座(9)的上端安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的外侧安装有散热罩(7)，所述驱动电机(8)通过转轴(4)与固定座(3)装配在一起，所述转轴(4)的中间位置安装有整纱滚筒(5)，所述整纱滚筒(5)为圆柱形筒状结构，所述整纱滚筒(5)的下侧安装有吸尘板(6)，所述吸尘板(6)的内部安装有静电吸附丝(10)，所述整纱滚筒(5)的上端安装有导丝架(1)，所述导丝架(1)的下侧端面上开设有凹槽(12)，所述导丝架(1)的上端开设有导丝槽(11)，所述导丝槽(11)贯穿导丝架(1)的上下两侧端面进行布置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁剑峰，张宏伟，
申请(专利权)人：泰州市华飞吊具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32