一种简易氧化浸出槽制造技术

一种简易氧化浸出槽，包括上端盖、阴极槽体、阳极棒、阳离子隔膜，所述阳极棒可旋转，所述阳离子隔膜固定在上端盖上，阳极棒从上端盖中心穿过，阳极棒被阳离子隔膜包裹，阳离子隔膜包围的中间区域即为阳极室，所述阳极棒与电源正极相连；所述阴极槽体的外部上侧设有电极接口，与电源负极相连；所述阳离子隔膜与阴极槽体的中间区域即为阴极室。本实用新型专利技术利用阳极的强氧化作用对矿物浆料进行浸出，不进行沉积、净化等工序，控制阴极电位高于被处理矿物中金属离子的沉积电势；电解过程中阳极棒不断旋转，带动阳极室中矿物浆料的运动，减少浓差极化，可以极大的减轻矿浆贫化。

A simple oxidation leaching tank

A simple oxidation leaching tank, comprises an upper end cover, cathode tank, anode, cationic diaphragm, the anode rod can rotate, the cationic membrane is fixed on the upper end cover, the anode rod passes through the upper end cover, the anode is a cationic membrane package, the middle region is a cationic membrane surrounding the anode chamber, the the anode and cathode is connected with the power supply; the external side of the cathode tank is provided with an electrode interface is connected with the cathode of the power supply; the middle region of the cationic diaphragm and cathode tank is the cathode chamber. The utility model has the advantages of strong oxidation of the leaching of minerals using anode slurry, without deposition and purification processes, controlling the cathode potential is higher than the deposition potential of metal ion in mineral processing; in the process of electrolysis anode is continuously rotated, drives the mineral slurry in the anodic cell movement, reduce the concentration polarization, which can greatly reduce the pulp dilution.

【技术实现步骤摘要】
一种简易氧化浸出槽
本技术涉及一种简易氧化浸出槽。
技术介绍
利用传统的湿法冶金方法处理矿物时，主要有化学氧化、生物氧化以及加压氧化等方法。这些方法在实际生产应用中都有着不可避免的缺点，其中化学氧化法成本高，生产规模小；生物氧化法反应速度慢，条件要求苛刻；加压氧化法对设备损耗大，投资大。因此我国自主研发了一种湿法矿浆电解的方法，利用阳极的氧化作用对矿物浆料进行直接浸出，大大简化了湿法冶金流程。尽管如此，由于受到设备和技术的限制，截止到目前，矿浆电解法仍然没有大规模的应用于实际生产中。现有技术中，矿浆电解法电解过程在单个电解槽中进行，传质过程不充分，随着反应的进行，会出现“矿浆贫化区”，影响反应的进行程度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种简易氧化浸出槽，可以大大的减轻“矿浆贫化”，提高电解槽的产能，起到节能增效的作用。本技术解决其技术问题采用的技术方案是，一种简易氧化浸出槽，包括上端盖、阴极槽体、阳极棒、阳离子隔膜，所述阳极棒可旋转，所述阳离子隔膜固定在上端盖上，阳极棒从上端盖中心穿过，阳极棒被阳离子隔膜包裹，阳离子隔膜包围的中间区域即为阳极室，所述阳极棒与电源正极相连；所述阴极槽体的外部上侧设有电极接口，与电源负极相连；所述阳离子隔膜与阴极槽体的中间区域即为阴极室。进一步，简易氧化浸出槽的槽体为圆筒状，直径优选为200~300mm。进一步，所述阳极棒采用碳棒；直径优选为40~70mm。阳极室直径优选为130~200mm。阴极槽体采用钛板、铜板或不锈钢，厚度为20~50mm。本技术利用阳极的强氧化作用对矿物浆料进行浸出，不进行沉积、净化等工序，控制阴极电位高于被处理矿物中金属离子的沉积电势；电解过程中阳极棒不断旋转，带动阳极室中矿物浆料的运动，减少浓差极化，可以极大的减轻矿浆贫化。相比于矿浆电解槽，本技术能解决矿浆贫化的问题，极大缩短浸出时间，同时将阴极和槽体合二为一，结构简单；同时阳极为旋转隔膜阳极，随插随用，可以实现半连续化自动生产，相比于其他氧化浸出槽，本槽体具有管道化溶出的特点，高效、简单、易行，成本低廉，适合于中小企业处理各种矿物。附图说明图1为本技术实施例1之简易氧化浸出槽的示意图；图2为本技术实施例1之简易氧化浸出槽的俯视图；图中1.阳极棒；2.上端盖；3.阴极槽体；4.电极接口；5.阳离子隔膜；6.阳极室；7.阴极室。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1本实施例之简易氧化浸出槽，包括上端盖2、阴极槽体3、阳极棒1、阳离子隔膜5，所述阳极棒1可旋转，所述阳离子隔膜5固定在上端盖2上，阳极棒1从上端盖2中心穿过，阳极棒1被阳离子隔膜5包裹，阳离子隔膜5包围的中间区域即为阳极室6，所述阳极棒1与电源正极相连；所述阴极槽体3的外部上侧设有电极接口4，与电源负极相连；所述阳离子隔膜5与阴极槽体3的中间区域即为阴极室7。本实施例所述简易氧化浸出槽的槽体为圆筒状，直径为200mm。所述阳极棒采用碳棒；直径为40mm。阳极室直径为130mm。阴极槽体采用不锈钢，厚度为20mm。工作过程：将待浸出的矿物浆料加入到阳极室6中，将电解液加入到阴极室7中，分别接通电源，矿物在阳极室6中进行电解，电解过程中阳极棒1不断旋转，使阳极室6中的矿物浆料处于不断运动的状态，防止可能发生的矿浆贫化；阴极隔膜5可防止矿物浆料进入阴极室7，且便于更换浆料。本实施例利用阳极的强氧化作用对矿物浆料进行浸出，不进行沉积、净化等工序，控制阴极电位高于被处理矿物中金属离子的沉积电势；电解过程中阳极棒不断旋转，带动阳极室中矿物浆料的运动，减少浓差极化，可以极大的减轻矿浆贫化。相比于矿浆电解槽，本技术能解决矿浆贫化的问题，极大缩短浸出时间（本实施例浸出完成时间为3小时，同等情况下浸出同样的浆料，采用现有技术的矿浆电解槽，浸出完成时间为6小时）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易氧化浸出槽，其特征在于，包括上端盖、阴极槽体、阳极棒、阳离子隔膜，所述阳极棒可旋转，所述阳离子隔膜固定在上端盖上，阳极棒从上端盖中心穿过，阳极棒被阳离子隔膜包裹，阳离子隔膜包围的中间区域即为阳极室，所述阳极棒与电源正极相连；所述阴极槽体的外部上侧设有电极接口，与电源负极相连；所述阳离子隔膜与阴极槽体的中间区域即为阴极室。

【技术特征摘要】
1.一种简易氧化浸出槽，其特征在于，包括上端盖、阴极槽体、阳极棒、阳离子隔膜，所述阳极棒可旋转，所述阳离子隔膜固定在上端盖上，阳极棒从上端盖中心穿过，阳极棒被阳离子隔膜包裹，阳离子隔膜包围的中间区域即为阳极室，所述阳极棒与电源正极相连；所述阴极槽体的外部上侧设有电极接口，与电源负极相连；所述阳离子隔膜与阴极槽体的中间区域即为阴极室。2.根据权利要求1所述的简易氧化浸出槽，其特征在于，简易氧化浸出槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：田庆华，王浩，郭学益，辛云涛，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：新型
国别省市：湖南,43