一种模块化制冷设备制造技术

本发明专利技术提出了一种模块化制冷设备，包括一制冷模块及与该制冷模块连接的一用冷模块，所述制冷模块包括压缩机、与该压缩机连接的冷凝器、与该冷凝器连接的回热器及与该回热器连接的膨胀部件，所述回热器还与压缩机连接，所述回热器上设有一制冷剂入口，所述膨胀部件上设有一制冷剂出口，所述回热器及膨胀部件共同收容于一绝热箱内，所述用冷模块包括一蒸发器及与该蒸发器热连接的一降温部件，所述蒸发器通过绝热管道分别与回热器的制冷剂入口及膨胀部件的制冷剂出口连接。该模块化制冷设备的制冷模块及用冷模块可单独成系列生产，从而实现模块化生产，大大提高了生产效率。

A modular refrigeration equipment

The present invention provides a modular refrigeration equipment, including a refrigeration module and connected with the refrigeration module with a cooling module, the refrigeration module comprises a compressor, and the compressor is connected with the condenser, and the condenser is connected with the heat exchanger and the heat exchanger connected to the heat expansion component. Is also connected with the compressor, a refrigerant entrance with the regenerator, the expansion of a refrigerant outlet part, the regenerator and the expansion of common components housed in an adiabatic box, the cooling module includes a cooling unit and a evaporator and the evaporator heat connection, the the evaporator refrigerant outlet respectively and the refrigerant entrance of regenerator and expansion member through insulated pipes. The modular refrigeration module and the cold module can be produced in a series of production, so that the modular production can be realized, and the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种模块化制冷设备
本专利技术涉及一种制冷设备，特别涉及一种模块化制冷设备。
技术介绍
目前，最常用的制冷机是采用压缩机驱动的蒸汽压缩式制冷机，由压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器等组成，通过压缩机把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高，压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经膨胀阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。有很多装置需要用到这种制冷机来提供制冷量，比如低温测试箱、低温恒温浴等。厂家生产这些装置时，往往是分别采购压缩机、冷凝器、膨胀阀及蒸发器，再逐一与装置的其他部件进行组装。对于混合工质制冷机，还需要把膨胀阀、蒸发器以及需要冷却的部件进行整体发泡绝热，组装过程比较繁琐，不利于提高生产率和专业化程度。
技术实现思路
本专利技术提出一种模块化制冷设备，解决了现有技术中生产效率低的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种模块化制冷设备，包括一制冷模块及与该制冷模块连接的一用冷模块，所述制冷模块包括压缩机、与该压缩机连接的冷凝器、与该冷凝器连接的回热器及与该回热器连接的膨胀部件，所述回热器还与压缩机连接，所述回热器上设有一制冷剂入口，所述膨胀部件上设有一制冷剂出口，所述回热器及膨胀部件共同收容于一绝热箱内，所述用冷模块包括一蒸发器及与该蒸发器热连接的一降温部件，所述蒸发器通过绝热管道分别与回热器的制冷剂入口及膨胀部件的制冷剂出口连接。优选方案为，所述绝热箱及绝热管道为发泡绝热或真空绝热。优选方案为，所述各绝热管道上分别设有控制其通断的阀门。优选方案为，所述压缩机、冷凝器、回热器及膨胀部件均设置于一架体上。优选方案为，所述冷凝器与回热器之间还连接有一气液分离器，所述回热器经由气液分离器与压缩机连接，所述回热器与气液分离器还另外通过管体与另一膨胀部件连接，所述气液分离器与回热器及两个膨胀部件一起收容于绝热箱内。一种模块化制冷设备，包括一制冷模块及与该制冷模块连接的一用冷模块，所述制冷模块包括压缩机、与该压缩机连接的冷凝器、与该冷凝器连接的膨胀部件，所述压缩机上设有一制冷剂入口，所述膨胀部件上设有一制冷剂出口，所述膨胀部件由发泡材料进行绝热，所述压缩机、冷凝器及膨胀部件均设置于一架体上，所述用冷模块包括一蒸发器及与该蒸发器热连接的一降温部件，所述蒸发器通过绝热管道分别与压缩机的制冷剂入口及膨胀部件的制冷剂出口连接。本专利技术的有益效果为：本专利技术中的模块化制冷设备的制冷模块及用冷模块可单独成系列生产，从而实现模块化生产，大大提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术模块化制冷设备的第一实施例的结构示意图；图2为本专利技术模块化制冷设备的第二实施例的结构示意图；图3为本专利技术模块化制冷设备的第三实施例的结构示意图。图中：10、制冷模块；20、用冷模块；11、压缩机；12、冷凝器；13、回热器；15、17、膨胀部件；130、制冷剂入口；150、制冷剂出口；16、绝热箱；21、蒸发器；22、降温部件；25、绝热管道；18、气液分离器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，该模块化制冷设备包括一制冷模块10及与该制冷模块10连接的一用冷模块20。该制冷模块10包括压缩机11、与该压缩机11连接的冷凝器12、与该冷凝器12连接的回热器13及与该回热器13连接的膨胀部件15，所述回热器13还与压缩机11连接。所述压缩机11、冷凝器12、回热器13及膨胀部件15均设置于一架体上。所述回热器13上设有一制冷剂入口130，所述膨胀部件15上设有一制冷剂出口150。所述回热器13及膨胀部件15共同收容于一绝热箱16内。该用冷模块20包括一蒸发器21及与该蒸发器21热连接的一降温部件22。所述蒸发器21通过绝热管道25分别与回热器13的制冷剂入口130及膨胀部件15的制冷剂出口150连接，并于各绝热管道25上分别设有控制其通断的阀门。所述绝热箱16及绝热管道25的绝热方式可使发泡绝热或真空绝热。该模块化制冷设备生产时，其制冷模块10及用冷模块20可单独成系列生产，从而实现模块化生产，通过工质组分的变化，制冷模块10的工作温度为-20℃、-40℃、-60℃、-80℃、-100℃、-120℃、-150℃、-170℃、-190℃一系列温度，充入适当的制冷剂，便可生成出具有不同技术参数的装置。用冷模块20无需考虑如何降温，只需实现温度以外的工艺要求。制冷模块10可由厂家自行生产，也可以采购专业制冷机厂家的模块化产品，大大提高了生产效率。具体实施时，所述蒸发器21、压缩机11及冷凝器12也可整合于一个装置中，相较于现有的膨胀阀、蒸发器及需要冷却的部件等进行整体发泡的绝热设备更简单化。该模块化制冷设备适用于从-5-170℃温区的制冷。图2为本专利技术模块化制冷设备的第二实施例，本实施例与上一实施例的结构大致相同，其不同之处在于：本实施例中还于冷凝器12与回热器13之间还连接有一气液分离器18，该回热器13与压缩机11未直接连接，而使气液分离器18与压缩机11直接连接。该回热器13与气液分离器18还另外通过管体与另一膨胀部件17连接，所述气液分离器18与回热器13及两个膨胀部件15、17一起收容于绝热箱16内。图3为本专利技术模块化制冷设备的第三实施例，本实施例与第一实施例的结构大致相同，其不同之处在于：本实施例中制冷模块10包括压缩机11、与该压缩机10连接的冷凝器12、与该冷凝器12连接的膨胀部件17，所述压缩机11上设有一制冷剂入口130，所述膨胀部件12上设有一制冷剂出口150，所述膨胀部件17由发泡材料进行绝热，所述压缩机11、冷凝器12及膨胀部件17均设置于一架体上，所述用冷模块20包括一蒸发器21及与该蒸发器21热连接的一降温部件22，所述蒸发器21通过绝热管道25分别与压缩机11的制冷剂入口130及膨胀部件17的制冷剂出口150连接。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化制冷设备，其特征在于：包括一制冷模块及与该制冷模块连接的一用冷模块，所述制冷模块包括压缩机、与该压缩机连接的冷凝器、与该冷凝器连接的回热器及与该回热器连接的膨胀部件，所述回热器还与压缩机连接，所述回热器上设有一制冷剂入口，所述膨胀部件上设有一制冷剂出口，所述回热器及膨胀部件共同收容于一绝热箱内，所述用冷模块包括一蒸发器及与该蒸发器热连接的一降温部件，所述蒸发器通过绝热管道分别与回热器的制冷剂入口及膨胀部件的制冷剂出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种模块化制冷设备，其特征在于：包括一制冷模块及与该制冷模块连接的一用冷模块，所述制冷模块包括压缩机、与该压缩机连接的冷凝器、与该冷凝器连接的回热器及与该回热器连接的膨胀部件，所述回热器还与压缩机连接，所述回热器上设有一制冷剂入口，所述膨胀部件上设有一制冷剂出口，所述回热器及膨胀部件共同收容于一绝热箱内，所述用冷模块包括一蒸发器及与该蒸发器热连接的一降温部件，所述蒸发器通过绝热管道分别与回热器的制冷剂入口及膨胀部件的制冷剂出口连接。2.如权利要求1所述的模块化制冷设备，其特征在于：所述绝热箱及绝热管道为发泡绝热或真空绝热。3.如权利要求1所述的模块化制冷设备，其特征在于：所述各绝热管道上分别设有控制其通断的阀门。4.如权利要求1所述的模块化制冷设备，其特征在于：所述压缩机、冷凝器、回热器及膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪辉，
申请(专利权)人：中科赛德北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11