一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置，包括底部带有行走轮的支撑架，支撑架上设置有用于放置电池隔膜的支撑单元，关键点是，所述的支撑单元为悬臂设置在支撑架上的一组支撑轴，支撑轴的直径小于电池隔膜的穿心轴直径。该装置减少了搬运的次数，减少隔膜之间的磕碰，降低劳动强度，工作效率提高。

An auxiliary device for the continuous operation of a battery diaphragm for transportation, packaging and storage

The utility model provides a battery separator transportation, packaging and storage of continuous operation auxiliary device, comprising a bottom supporting frame with wheels are arranged on the support frame, a support unit for placing a battery separator, the key point is that the support unit for the cantilever is arranged on the support frame of a supporting shaft group and through shaft diameter less than the diameter of the supporting shaft battery separator. The device reduces handling times, reduce the diaphragm between the bump, reduce labor intensity, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置
本技术属于电池隔膜生产设备
，具体涉及一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置。
技术介绍
电池隔膜在生产时通常是根据不同尺寸要求进行切割，然后经过运输和包装后进行装箱，在这个过程中，切割后的电池隔膜通过人工摆放在周转车上，然后通过周转车运输至包装平台上，然后人工作业将电池隔膜装在套有塑料袋的穿心轴上，然后在外面再套外包装袋，最后进行装箱。在这个过程中主要存在以下问题：1)电池隔膜存在多次人工搬运，劳动强度大，效率低下；2)电池隔膜之间存在磕碰隐患；3)运输、包装和存储的过程不连续，包装效率低下。由于上述问题的存在已经严重影响到整个电池隔膜的生产效率，因此，需要对电池隔膜的运输、包装和存储过程进行改进。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置，操作过程连贯，减少了搬运的次数，减少隔膜之间的磕碰，降低劳动强度，工作效率提高。本技术的具体技术方案是：一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置，包括底部带有行走轮的支撑架，支撑架上设置有用于放置电池隔膜的支撑单元，关键点是，所述的支撑单元为悬臂设置在支撑架上的一组支撑轴，支撑轴的直径小于电池隔膜的穿心轴直径。所述的支撑架包括外部的框架结构及固定在其内部中间位置的固定架，固定架两侧分别设置有一组呈矩阵式分布的支撑轴。所述的支撑轴和穿心轴的直径差不小于15mm。所述的支撑轴为外端向下倾斜的设置形式，其与水平面之间的夹角不大于30度，支撑轴外端设置有用于阻挡电池隔膜下滑的限位销。所述的限位销位于支撑轴外端上部，限位销为可拆卸或不可拆卸，当其为不可拆卸时，其长度小于支撑轴与穿心轴的直径差。所述的支撑轴内端设置有固定销，固定销长度不大于支撑轴和穿心轴的直径差。所述的支撑架上设置有导电链条，导电链条一端与支撑架固定连接，另一端与地面相接触。本技术的有益效果是：该辅助装置为穿轴形式，运用本辅助装置时，可提前将穿心轴套上塑料袋，防止穿心轴上存在的纸屑或微尘等沾染到电池隔膜，再将穿心轴连带塑料袋一起套装于支撑轴上，然后将分切好的电池隔膜从分切机上取下直接穿在穿心轴上，最后在电池隔膜外部再套一层塑料袋；若要将电池隔膜封箱包装时，辅助装置可借助其底部行走轮转移至包装工作岗位，然后直接将整根穿心轴附带产品及塑料袋整体取下，直接放入包装箱内然后封口，即完成了电池隔膜的运输、包装及存储连续作业，工作效率显著提高，且减少了电池隔膜相互磕碰，保证产品质量。附图说明图1是本技术中辅助装置的结构示意图。图2是电池隔膜、穿心轴与辅助装置的装配结构示意图。图3是图2的左视图。附图中，1、支撑架，101、固定架，2、电池隔膜，3、支撑轴，301、限位销，302、固定销，4、穿心轴，5、导电链条。具体实施方式本技术涉及一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置，包括底部带有行走轮的支撑架1，支撑架1上设置有用于放置电池隔膜2的支撑单元，所述的支撑单元为悬臂设置在支撑架1上的一组支撑轴3，支撑轴3的直径小于电池隔膜2的穿心轴4直径。具体实施例，如图1至图3所示，支撑架1包括外部的框架结构及固定在其内部中间位置的固定架101，固定架101两侧分别设置有一组呈矩阵式分布的支撑轴3，支撑轴3可存放约120卷电池隔膜，支撑轴3间距保证电池隔膜不发生磕碰现象。在支撑架1上放置电池隔膜时，可提前将穿心轴4套上塑料袋，防止穿心轴4上存在的纸屑或微尘等沾染到电池隔膜2上，然后将穿心轴4连带塑料袋一起套装于支撑轴3上，然后将成卷的电池隔膜2穿在穿心轴4上，最后在电池隔膜2外部再套一层塑料袋，支撑轴3和穿心轴4的直径差为16mm，便于穿心轴4穿在支撑轴3上，简化操作难度；支撑轴3内端设置有固定销302，固定销302高度为15mm，产品放置到位后，支撑轴3下端与穿心轴4下端的距离为16mm，固定销302正好填充在支撑轴3与穿心轴4之间空隙内，将穿心轴4卡住，防止其左右晃动，本实施例中，采用穿心轴4的长度尺寸为512mm，限位销301与固定销302间距离为500mm；支撑轴3为外端向下倾斜的设置形式，其与水平面之间的夹角为3°，方便穿心轴4及电池隔膜2、塑料袋一同从支撑轴3上取下，支撑轴3外端设置有限位销301，当穿心轴4置于支撑轴3上时，由于其重力的重力作用会相下滑，限位销301设置在支撑轴3的上部，高度为12mm，限位销301阻挡了穿心轴4继续向下滑动从支撑轴3上脱落，限位销301为可拆卸或不可拆卸，当其为不可拆卸时，其长度小于支撑轴3与穿心轴4的直径差，不阻碍穿心轴4和电池隔膜2的穿套和摘取。当需要将穿心轴4及电池隔膜2取下时，只需将穿心轴4外侧抬起，穿心轴4内侧以固定销302的下端为支点转动，当穿心轴4外侧高度高于限位销301约1mm时，整卷电池隔膜2仍存在一定的下倾角，穿心轴4即可从支撑轴3上滑落；若要将电池隔膜2封箱包装时，辅助装置可借助其底部行走轮转移至包装工作岗位，然后直接将整根穿心轴4附带电池隔膜2及塑料袋整体取下，直接放入包装箱内然后封口，即完成了电池隔膜2的运输、包装及存储连续作业；支撑架1上设置有导电链条5，导电链条5一端与支撑架1固定连接，另一端与地面相接触，将静电荷导向大地，有效防止了产品静电超标。本技术将传统周转车、存放平台及包装部分工序整合，整合后流程为：将预先套好塑料袋的穿心轴4穿在支撑轴3上；将产品从分切机上取下，根据判定结果分类放入不同辅助装置的穿心轴4上；再在产品上套大塑料袋；将辅助装置转移至包装区域，直接将产品取下装箱；借助该辅助装置降低了人工搬运的次数，减少了电池隔膜2的磕碰次数，该辅助装置提高了空间利用率，实现电池隔膜的运输、包装及存储连续作业，工作效率显著提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置，包括底部带有行走轮的支撑架(1)，支撑架(1)上设置有用于放置电池隔膜(2)的支撑单元，其特征在于：所述的支撑单元为悬臂设置在支撑架(1)上的一组支撑轴(3)，支撑轴(3)的直径小于电池隔膜(2)的穿心轴(4)直径。

【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置，包括底部带有行走轮的支撑架(1)，支撑架(1)上设置有用于放置电池隔膜(2)的支撑单元，其特征在于：所述的支撑单元为悬臂设置在支撑架(1)上的一组支撑轴(3)，支撑轴(3)的直径小于电池隔膜(2)的穿心轴(4)直径。2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置，其特征在于：所述的支撑架(1)包括外部的框架结构及固定在其内部中间位置的固定架(101)，固定架(101)两侧分别设置有一组呈矩阵式分布的支撑轴(3)。3.根据权利要求1所述的一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置，其特征在于：所述的支撑轴(3)和穿心轴(4)的直径差不小于15mm。4.根据权利要求1所述的一种电池隔膜运输、包装及存储连续作业用的辅助装置，其特征在于：所述的支撑轴(3)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，袁海朝，邓云飞，马文献，
申请(专利权)人：河北金力新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13