一种防卷边汗布的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种防卷边汗布的生产方法，通过织入0.8‑1.6cm的抗卷边区域抗卷边区域得到汗布坯布，接着对整个坯布进行整烫，再将抗卷边区域的抽针处裁开得到汗布，最后对得到的汗布边缘进行压烫；该方法得到防卷边汗布的单珠地网眼布仅0.4‑0.8cm，既不会浪费布料，还不会影响汗布的外观，对坯布的整烫处理会使坯布更平整，尺寸更稳定，耐褶皱性好，不容易卷边，而对汗布边缘的压烫处理会进一步保证汗布不卷边。

A method for producing anti curling fabric

The invention relates to a method for producing anti curling fabric, woven into the edge region by anti 1.6cm 0.8 anti edge areas of grey cloth, then ironing the fabric, then the anti crimping area pumping needle cut from Jersey, finally into the press on the Jersey edge this method; anti curl single jersey energy-saving only 0.4 0.8cm, it will not be a waste of material, but also does not affect the appearance of fabric, ironing the fabric processing will make the fabric more smooth, more stable size, good wrinkle resistance, not easy to curl, and pressing to sweat the edges of the jersey will further ensure no edge.

【技术实现步骤摘要】
一种防卷边汗布的生产方法
本专利技术涉及一种防卷边汗布的生产方法，属于纺织

技术介绍
汗布是制作内衣的纬平针织物，布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽，纵、横向具有较好的延伸性，吸湿性与透气性较好，常用作贴身穿着服装。但汗布存在卷边现象，卷边后的布边会卷成筒状，不仅在打卷时影响卷布质量和外观，而且会影响后序加工，比如服装厂裁床铺版时会因布边卷而铺不平或铺的层数少造成布边卷的部分形成浪费。因而，汗布的卷边现象会在很大程度上影响布匹成衣的可用率、服装的生产效率及质量。现有技术中一般采用上浆、切边的方法来克服汗布卷边，专利号为CN201310077985.3的专利技术专利公开了一种防止面料卷边的方法，具体步骤是：成品定型时用浆边轮把稀释好的白胶涂在面料的两侧边，形成浆边；再将涂浆后的面料送入定型机烘箱，把布边浆的硬挺剂变干、变硬，把布边的组织结构交联固定；最后用切边刀把浆边以外的部分切除。上述方法不仅需要额外的装置来施行，使工艺变得更加复杂，还会浪费布料约3.8-5.2％，提高制作的成本。经生产实践发现,珠地网眼布的卷边现象要优于汗布,在定形时不需要浆边处理,因此在布幅开幅线左右一定范围采用珠地网眼组织和纬平针组织二者结合,可减轻汗布的卷边问题，但是较宽的网眼布不仅会影响汗布的外观，还会有一定程度的卷曲，且汗布主体易出现褶皱现象。为此，需要寻求一种有效解决汗布卷边问题的方法，既不会浪费布料，还不会影响汗布的外观，且汗布主体不会出现褶皱现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为克服现有技术中防止汗布卷边的方法布料浪费严重，影响汗布外观，且汗布主体易出现褶皱的技术问题，提供一种防卷边汗布的生产方法，该方法既不会浪费布料，还不会影响汗布的外观，且汗布主体不会出现褶皱现象。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术提供一种防卷边汗布的生产方法，包括以下步骤：S1：坯布的织造过程：通过纬编的方法在汗布主体中每隔一段距离织入一道抗卷边区域，形成坯布；所述抗卷边区域为两针道形成的花型，所述花型由两个轴对称单元相连而成，其中靠近对称轴的第一竖列或者第一竖列和第二竖列为抽针；所述抗卷边区域除抽针以外的部分的循环单元为两个横列单珠地网眼组织与两个横列纬平针组织的结合，所述单珠地网眼组织由3、4段织针编织竖列组成，每个横列由成圈组织和集圈组织交替构成，且竖列由集圈组织和成圈组织交替构成，所述纬平针组织由1、2段织针编织竖列组成，全部由成圈组织构成；S2：坯布的整烫过程：将S1得到的坯布在145-165℃的温度下整烫10-20S；S3：裁布过程：将S2整烫过的坯布沿着所述抗卷边区域的抽针处裁开，即得防卷边汗布；S4：防卷边汗布边缘的压烫过程：将S3得到的防卷边汗布的单珠地网眼布处在175-185℃的温度下压烫15-20S。优选地，本专利技术的防卷边汗布的生产方法，所述整烫的前2-5S通入145-165℃的蒸汽。优选地，本专利技术的防卷边汗布的生产方法，所述整烫的后2-5S真空抽压。优选地，本专利技术的防卷边汗布的生产方法，所述坯布抗卷边区域的宽度为0.8-1.6cm。优选地，本专利技术的防卷边汗布的生产方法，在对防卷边汗布的单珠地网眼布处进行压烫时，还可以同时压烫靠近单珠地网眼布一边的0.5-1cm的汗布主体。优选地，本专利技术的防卷边汗布的生产方法，所述坯布的材质为20％-40％涤纶和60％-80％棉的涤棉混纺物。进一步，本专利技术的防卷边汗布的生产方法，所述涤棉混纺物中的涤纶为21S的涤纶短纤维，所述涤棉混纺物中的棉为60S的棉。优选地，本专利技术的防卷边汗布的生产方法，所述汗布主体由1、2段织针全部编织成成圈组织。本专利技术还提供一种防卷边汗布，采用上述防卷边汗布的生产方法织造得到。本专利技术的有益效果是：本专利技术的防卷边汗布的生产方法通过织入0.8-1.6cm的抗卷边区域得到汗布坯布，接着对整个坯布进行整烫，再将抗卷边区域的抽针处裁开得到汗布，最后对得到的汗布边缘进行压烫；该方法得到防卷边汗布的单珠地网眼布宽度仅为0.4-0.8cm，既不会浪费布料，还不会影响汗布的外观，对坯布的整烫处理会使坯布更平整，尺寸更稳定，耐褶皱性好，不容易卷边，而对汗布边缘的压烫处理会进一步保证汗布不卷边。附图说明图1为本专利技术抗卷边区域循环单元的三角排布图。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例1本实施例提供一种防卷边汗布的生产方法，包括以下步骤：S1：坯布的织造过程：通过纬编的方法在汗布主体中每隔160cm织入0.8cm的抗卷边区域，形成坯布；所述抗卷边区域为两针道形成的花型，所述花型由两个轴对称单元相连而成，其中靠近对称轴的第一竖列或者第一竖列和第二竖列为抽针；如图1所示，所述抗卷边区域除抽针以外的部分的循环单元为两个横列单珠地网眼组织与两个横列纬平针组织的结合，所述单珠地网眼组织由3、4段织针编织竖列组成，每个横列由成圈组织和集圈组织交替构成，且竖列由集圈组织和成圈组织交替构成，所述纬平针组织由1、2段织针编织竖列组成，全部由成圈组织构成；S2：坯布的整烫过程：将S1得到的坯布在145℃的温度下整烫20S，在整烫的前5S通入145℃的蒸汽，整烫的后5S真空抽压；S3：裁布过程：将S2整烫过的坯布沿着所述抗卷边区域的抽针处裁开，即得防卷边汗布；S4：防卷边汗布边缘的压烫过程：将S3得到的防卷边汗布的单珠地网眼布处在175℃的温度下压烫20S。优选地，本实施例的防卷边汗布的生产方法，所述坯布的材质为40％涤纶和60％棉的涤棉混纺物。进一步，本实施例的防卷边汗布的生产方法，所述涤棉混纺物中的涤纶为21S的涤纶短纤维，所述涤棉混纺物中的棉为60S的棉。优选地，本实施例的防卷边汗布的生产方法，所述汗布主体由1、2段织针全部编织成成圈组织。本实施例还提供一种防卷边汗布，采用上述防卷边汗布的生产方法织造得到。实施例2本实施例提供一种防卷边汗布的生产方法，包括以下步骤：S1：坯布的织造过程：通过纬编的方法在汗布主体中每隔160cm织入1.6cm的抗卷边区域，形成坯布；所述抗卷边区域为两针道形成的花型，所述花型由两个轴对称单元相连而成，其中靠近对称轴的第一竖列或者第一竖列和第二竖列为抽针；如图1所示，所述抗卷边区域除抽针以外的部分的循环单元为两个横列单珠地网眼组织与两个横列纬平针组织的结合，所述单珠地网眼组织由3、4段织针编织竖列组成，每个横列由成圈组织和集圈组织交替构成，且竖列由集圈组织和成圈组织交替构成，所述纬平针组织由1、2段织针编织竖列组成，全部由成圈组织构成；S2：坯布的整烫过程：将S1得到的坯布在165℃的温度下整烫10S，在整烫的前2S通入165℃的蒸汽，整烫的后2S真空抽压；S3：裁布过程：将S2整烫过的坯布沿着所述抗卷边区域的抽针处裁开，即得防卷边汗布；S4：防卷边汗布边缘的压烫过程：将S3得到的防卷边汗布的单珠地网眼布和靠近单珠地网眼布一边的0.5cm的汗布主体，在185℃的温度下压烫15S。优选地，本实施例的防卷边汗布的生产方法，所述坯布的材质为20％涤纶和80％棉的涤棉混纺物。进一步，本实施例的防卷边汗布的生产方法，所述涤棉混纺物中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防卷边汗布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：坯布的织造过程：通过纬编的方法在汗布主体中每隔一段距离织入一道抗卷边区域，形成坯布；所述抗卷边区域为两针道形成的花型，所述花型由两个轴对称单元相连而成，其中靠近对称轴的第一竖列或者第一竖列和第二竖列为抽针；所述抗卷边区域除抽针以外的部分的循环单元为两个横列单珠地网眼组织与两个横列纬平针组织的结合，所述单珠地网眼组织由3、4段织针编织竖列组成，每个横列由成圈组织和集圈组织交替构成，且竖列由集圈组织和成圈组织交替构成，所述纬平针组织由1、2段织针编织竖列组成，全部由成圈组织构成；S2：坯布的整烫过程：将S1得到的坯布在145‑165℃的温度下整烫10‑20S；S3：裁布过程：将S2整烫过的坯布沿着所述抗卷边区域的抽针处裁开，即得防卷边汗布；S4：防卷边汗布边缘的压烫过程：将S3得到的防卷边汗布的单珠地网眼布处在175‑185℃的温度下压烫15‑20S。

【技术特征摘要】
1.一种防卷边汗布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：坯布的织造过程：通过纬编的方法在汗布主体中每隔一段距离织入一道抗卷边区域，形成坯布；所述抗卷边区域为两针道形成的花型，所述花型由两个轴对称单元相连而成，其中靠近对称轴的第一竖列或者第一竖列和第二竖列为抽针；所述抗卷边区域除抽针以外的部分的循环单元为两个横列单珠地网眼组织与两个横列纬平针组织的结合，所述单珠地网眼组织由3、4段织针编织竖列组成，每个横列由成圈组织和集圈组织交替构成，且竖列由集圈组织和成圈组织交替构成，所述纬平针组织由1、2段织针编织竖列组成，全部由成圈组织构成；S2：坯布的整烫过程：将S1得到的坯布在145-165℃的温度下整烫10-20S；S3：裁布过程：将S2整烫过的坯布沿着所述抗卷边区域的抽针处裁开，即得防卷边汗布；S4：防卷边汗布边缘的压烫过程：将S3得到的防卷边汗布的单珠地网眼布处在175-185℃的温度下压烫15-20S。2.根据权利要求1所述的防卷边汗布的生产方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇春辉，伍允程，
申请(专利权)人：苏州华德纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32