The invention provides a recycling method of lead smelting waste zinc containing material, comprising the following steps: two ingredients, a dip, dip, dechlorination, oxidation of iron, a period of purification, two stage purification, three stage purification, electrolysis; recovery method for lead smelting waste of the invention provides a zinc containing material to waste, lead smelting process of zinc materials for recycling, in the recovery of zinc and lead are enriched, electrolysis wastewater containing sulfuric acid in the production process, the use of electrolytic waste recycling and environmental protection, increase revenue.
【技术实现步骤摘要】
一种铅冶炼废料含锌物料的回收方法
本专利技术涉及金属冶炼
,具体涉及一种铅冶炼废料含锌物料的回收方法。
技术介绍
目前大部分铅冶炼生产企业,在铅冶炼过程中产生的含锌废料,销售到全国各地电解锌厂家,电解锌厂家仅回收其中的锌,铅和其余有价金属则作为废料存在废渣中,不仅污染环境,也浪费资源。国内现有锌冶炼工艺以湿法为主,火法仍占30%,在锌冶炼工艺中会产生废水废渣,直接污染环境,且浪费资源。公布号为CN103014350B的中国专利公开了一种次氧化锌的回收利用方法,工艺流程主要为碱洗、浸出、除铁、三段净化除杂、离子交换除氟氯、锌电解,此工艺过程会产生大量的废水和废渣。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种制备过程无废水废渣,环保且经济效益好的铅冶炼废料含锌物料的回收方法。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种铅冶炼废料含锌物料的回收方法,包括以下步骤:a.配料:对铅冶炼过程中产生的废料含锌物料进行配料,配料后的物料各组分的含量按质量百分比计,55%≤Zn≤82%,1%<Fe<5%,12%≤Pb≤40%,0≤Sb<0.04%,0≤F≤1.5%,0≤Cl≤1.5%,0≤As<0.2%,0≤Ge<0.003%,其余为杂质;b.一浸:在配料后的物料中加入含硫酸的电解废液,PH控制在4.8~5.0,反应1小时,压滤得一浸液和一浸渣;c.二浸:在步骤b所得一浸渣中加入含硫酸的电解废液,温度升温至90~95℃,反应3~4小时,压滤得二浸液和二浸渣,所述二浸液返回步骤b中回收使用;d.除氯:在步骤b所得的一浸液中加入铜渣,用于除去一浸液中的氯离子,处理后的一浸液 ...
【技术保护点】
一种铅冶炼废料含锌物料的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:a. 配料:对铅冶炼过程中产生的废料含锌物料进行配料,配料后的物料各组分的含量按质量百分比计,55%≤Zn≤82%,1%<Fe<5%,12%≤Pb≤40%,0≤Sb<0.04%,0≤F≤1.5%,0≤Cl≤1.5%,0≤As<0.2%,0≤Ge<0.003%,其余为杂质;b. 一浸:在配料后的物料中加入含硫酸的电解废液,PH控制在4.8~5.0,反应1小时,压滤得一浸液和一浸渣;c. 二浸:在步骤b所得一浸渣中加入含硫酸的电解废液,温度升温至90~95℃,反应3~4小时,压滤得二浸液和二浸渣,所述二浸液返回步骤b中回收使用;d. 除氯:在步骤b所得的一浸液中加入铜渣,用于除去一浸液中的氯离子,处理后的一浸液中氯离子含量小于350mg/l,压滤,得除氯后的一浸液和除氯压滤渣;e. 氧化除铁:步骤d除氯后的一浸液采用针铁矿法或黄铵铁矾法除去一浸液中的二价铁离子,压滤,得氧化除铁后的一浸液和氧化除铁压滤渣;f. 一段净化:将步骤e氧化除铁后的一浸液,在50~60℃条件下,加入锌粉搅拌20分钟,然后加入双飞粉搅拌10分钟,再加入锌粉搅 ...
【技术特征摘要】
1.一种铅冶炼废料含锌物料的回收方法,其特征在于,包括以下步骤:a.配料:对铅冶炼过程中产生的废料含锌物料进行配料,配料后的物料各组分的含量按质量百分比计,55%≤Zn≤82%,1%<Fe<5%,12%≤Pb≤40%,0≤Sb<0.04%,0≤F≤1.5%,0≤Cl≤1.5%,0≤As<0.2%,0≤Ge<0.003%,其余为杂质;b.一浸:在配料后的物料中加入含硫酸的电解废液,PH控制在4.8~5.0,反应1小时,压滤得一浸液和一浸渣;c.二浸:在步骤b所得一浸渣中加入含硫酸的电解废液,温度升温至90~95℃,反应3~4小时,压滤得二浸液和二浸渣,所述二浸液返回步骤b中回收使用;d.除氯:在步骤b所得的一浸液中加入铜渣,用于除去一浸液中的氯离子,处理后的一浸液中氯离子含量小于350mg/l,压滤,得除氯后的一浸液和除氯压滤渣;e.氧化除铁:步骤d除氯后的一浸液采用针铁矿法或黄铵铁矾法除去一浸液中的二价铁离子,压滤,得氧化除铁后的一浸液和氧化除铁压滤渣;f.一段净化:将步骤e氧化除铁后的一浸液,在50~60℃条件下,加入锌粉搅拌20分钟,然后加入双飞粉搅拌10分钟,再加入锌粉搅拌20分钟,除去一浸液中的铜离子和镉离子,压滤后得一段净化液和一段压滤渣;g.二段净化:将步骤f所得一段净化液,加入高锰酸钾,搅拌并升温至75℃,然后加入硫酸铜和锌粉,除去一段净化液中的砷离子、锗离子和锑离子,压滤后得二段净化液和二段压滤渣;h.三段净化:将步骤g所得二段净化液,升温至85~95℃,加入锑盐和锌粉,反应1小时,除去...
【专利技术属性】
技术研发人员:李先军,谭善乾,张华,陈清柏,朱献忠,何志军,郭朋辉,
申请(专利权)人:安阳市岷山有色金属有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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