一种用于生态木生产的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生态木生产的造粒机，包括造粒仓、传动轴、切割桨、螺旋叶片、驱动装置和落料装置，所述造粒仓的内部设置有活动贯穿过造粒仓左侧壁体的传动轴，造粒仓的左侧设置有与传动轴相固定连接的驱动装置；本实用新型专利技术的有益效果是：原料被V型搅拌杆进行搅拌，避免落料仓内出现粘结的原料颗粒，当落料仓内的原料剩余不多时，原料集中在V型搅拌杆的中间，使剩余不多的原料能够通过出料口，避免落料仓内落料不彻底，造成浪费，鼓风机使环形气道和条形气道通风，因此使造粒仓内壁温度不会过高，避免螺旋叶片与造粒仓内壁的机械热使原料变质，影响产品质量。

A granulation machine for the production of ecological wood

The utility model discloses a granulator for ecological wood production, including granulation bin, transmission shaft, propeller, screw blade, cutting driving device and a feeding device, the inside of the chamber is provided with granulating through the activities of transmission shaft wall of the left chamber granulation, granulation chamber are arranged at the left side and the drive shaft which is fixedly connected with the driving device; the utility model has the advantages of: raw materials by V type stirring rod to stir, to avoid falling raw material particles bond appears in the bin, when dropping bin raw material in the few remaining raw materials, concentrated in the middle of V type stirring rod, the remaining few materials can pass through the discharge the mouth, avoiding the drop in the bin blanking is not complete, resulting in waste, the annular airway and airway strip blower ventilation, so the granulation inner wall temperature is not too high, the helical blade and the inner wall of the chamber to avoid mechanical granulation Heat makes the raw material deteriorate and affects the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生态木生产的造粒机
本技术涉及木塑复合材料生产设备，具体是一种用于生态木生产的造粒机。
技术介绍
生态木是木塑材料的一种，通常把PVC发泡工艺做法的木塑产品称为生态木。生态木主要原材料是由木粉和PVC加其他增强型助剂合成的一种新型绿色环保材料(30％PVC+69％木粉+1％色剂配方)，广泛应用于家装，工装等各个场合，涉及：室内外墙板，室内天花吊顶，户外地板，室内吸音板，隔断，广告牌等各个场所。应用广泛。具有绿色环保，防水阻燃，安装快捷，质优价廉，木质纹理等特性现有的用于生态木生产的造粒机，由于原料的混合不均匀，从而使制造出的颗粒质量不均匀，并且当落料仓内原料剩余不多时，难以使原料全部的进入到造粒仓内，并且制造出的颗粒在空气中冷却，冷却效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生态木生产的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生态木生产的造粒机，包括造粒仓、传动轴、切割桨、螺旋叶片、驱动装置和落料装置，所述造粒仓的内部设置有活动贯穿过造粒仓左侧壁体的传动轴，造粒仓的左侧设置有与传动轴相固定连接的驱动装置，所述传动轴的表面固定连接有螺旋叶片且传动轴的右端固定连接有切割桨，所述造粒仓的上部左侧安装有落料装置，造粒仓的右侧固定连接有冷却箱，造粒仓的右端和冷却仓的左端通过接料口相接通，所述冷却仓的内部中间设置有与冷却仓的下侧内壁相固定连接的隔板，所述冷却仓的内壁和隔板的左侧壁体固定连接有位于接料口下部的弹性布，弹性布的下部设置有安装孔套接有与冷却仓相转动连接的转轴的凸轮，所述冷却仓的内部上侧固定连接有上凸的弧形导料板，弧形导料板上凸的最高点位于隔板的右侧，所述冷却仓的上侧壁体均匀开设有透气孔，所述造粒仓的上部安装有鼓风机，位于鼓风机下部的造粒仓的壁体内部开设有环形气道，环形气道通过若干开设在造粒仓壁体上的条形气道与冷却仓相接通，所述鼓风机的出风端与环形气道相固定接通。作为本技术进一步的方案：所述驱动装置包括底座和安装在底座上的第一伺服电机以及与第一伺服电机的输出端和传动轴的左端相连接的联轴器。作为本技术再进一步的方案：所述落料装置包括落料仓和活动贯穿过落料仓的搅拌轴，搅拌轴的上部与安装在落料仓上部的第二伺服电机相固定连接，搅拌轴的表面旋转对称若干V型搅拌杆，所述落料仓的下侧壁体对称开设有落料口。作为本技术再进一步的方案：所述落料仓的侧壁上部固定接通有进料漏斗。。作为本技术再进一步的方案：所述传动轴与造粒仓的侧壁接触处通过轴承相连接。作为本技术再进一步的方案：所述造粒仓的下部对称固定连接有支腿。作为本技术再进一步的方案：所述隔板的高度为冷却仓的二分之一至三分之二处。作为本技术再进一步的方案：所述冷却仓的侧壁下部固定接通有安装有硬密封球阀的出料管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：原料被V型搅拌杆进行搅拌，避免落料仓内出现粘结的原料颗粒，当落料仓内的原料剩余不多时，原料集中在V型搅拌杆的中间，使剩余不多的原料能够通过出料口，避免落料仓内落料不彻底，造成浪费，鼓风机使环形气道和条形气道通风，因此使造粒仓内壁温度不会过高，避免螺旋叶片与造粒仓内壁的机械热使原料变质，影响产品质量，原料上扬和落下的过程对其进行冷却并且条形气道与冷却仓接通，进一步增强冷却效果。附图说明图1为一种用于生态木生产的造粒机的结构示意图；图2为图1所示的造粒机中A-A线的剖视示意图；图3为图1所示的造粒机中B-B线的剖视示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种用于生态木生产的造粒机，包括造粒仓1、传动轴2、切割桨4、螺旋叶片3、驱动装置和落料装置，所述造粒仓1的内部设置有活动贯穿过造粒仓1左侧壁体的传动轴2，造粒仓1的左侧设置有与传动轴2相固定连接的驱动装置，所述传动轴2的表面固定连接有螺旋叶片3且传动轴2的右端固定连接有切割桨4，所述造粒仓1的上部左侧安装有落料装置，造粒仓1的右侧固定连接有冷却箱10，造粒仓1的右端和冷却仓10的左端通过接料口11相接通，所述冷却仓10的内部中间设置有与冷却仓10的下侧内壁相固定连接的隔板16，所述冷却仓10的内壁和隔板16的左侧壁体固定连接有位于接料口11下部的弹性布15，弹性布15的下部设置有安装孔套接有与冷却仓10相转动连接的转轴的凸轮14，所述冷却仓10的内部上侧固定连接有上凸的弧形导料板13，弧形导料板13上凸的最高点位于隔板16的右侧，所述冷却仓10的上侧壁体均匀开设有透气孔12，所述造粒仓10的上部安装有鼓风机19，位于鼓风机19下部的造粒仓1的壁体内部开设有环形气道20，环形气道20通过若干开设在造粒仓1壁体上的条形气道21与冷却仓1相接通，所述鼓风机19的出风端与环形气道20相固定接通；螺旋叶片3对原料进行挤压，由于鼓风机19使环形气道20和条形气道21通风，因此使造粒仓10内壁温度不会过高，避免螺旋叶片3与造粒仓1内壁的机械热使原料变质，影响产品质量，被切割桨4切割成颗粒的原料落入到弹性布15上，通过凸轮14的作用使原料被扬起，原料颗粒撞击弧形导料板13后部分进入到隔板16的右侧，在原料上扬和落下的过程对其进行冷却并且条形气道21与冷却仓10接通，进一步增强冷却效果。所述驱动装置包括底座7和安装在底座7上的第一伺服电机6以及与第一伺服电机6的输出端和传动轴2的左端相连接的联轴器8，为传动轴提供动力。所述落料装置包括落料仓22和活动贯穿过落料仓22的搅拌轴24，搅拌轴24的上部与安装在落料仓22上部的第二伺服电机23相固定连接，搅拌轴24的表面旋转对称若干V型搅拌杆25，所述落料仓22的下侧壁体对称开设有落料口，原料被V型搅拌杆25进行搅拌，避免落料仓22内出现粘结的原料颗粒，原料通过出料口落入到造粒仓1内，并且当落料仓22内的原料剩余不多时，原料集中在V型搅拌杆25的中间，使剩余不多的原料能够通过出料口，避免落料仓22内落料不彻底，造成浪费。所述落料仓22的侧壁上部固定接通有进料漏斗。。所述传动轴24与造粒仓1的侧壁接触处通过轴承相连接。所述造粒仓1的下部对称固定连接有支腿9。所述隔板16的高度为冷却仓10的二分之一至三分之二处。所述冷却仓10的侧壁下部固定接通有安装有硬密封球阀18的出料管17。本技术的工作原理是：原料通过进料漏斗26注入到落料仓22内，通过外置的开关启动第一伺服电机6、第二伺服电机23和鼓风机19，原料被V型搅拌杆25进行搅拌，避免落料仓22内出现粘结的原料颗粒，原料通过出料口落入到造粒仓1内，并且当落料仓22内的原料剩余不多时，原料集中在V型搅拌杆25的中间，使剩余不多的原料能够通过出料口，避免落料仓22内落料不彻底，造成浪费，螺旋叶片3对原料进行挤压，由于鼓风机19使环形气道20和条形气道21通风，因此使造粒仓10内壁温度不会过高，避免螺旋叶片3与造粒仓1内壁的机械热使原料变质，影响产品质量，被切割桨4切割成颗粒的原料落入到弹性布15上，通过凸轮14的作用使原料被扬起，原料颗粒撞击弧形导料板13后部分进入到隔板16的右侧，在原料上扬和落下的过程对其进行冷却并且条形气道21与冷却仓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生态木生产的造粒机，包括造粒仓、传动轴、切割桨、螺旋叶片、驱动装置和落料装置，其特征是，所述造粒仓的内部设置有活动贯穿过造粒仓左侧壁体的传动轴，造粒仓的左侧设置有与传动轴相固定连接的驱动装置，所述传动轴的表面固定连接有螺旋叶片且传动轴的右端固定连接有切割桨，所述造粒仓的上部左侧安装有落料装置，造粒仓的右侧固定连接有冷却箱，造粒仓的右端和冷却仓的左端通过接料口相接通，所述冷却仓的内部中间设置有与冷却仓的下侧内壁相固定连接的隔板，所述冷却仓的内壁和隔板的左侧壁体固定连接有位于接料口下部的弹性布，弹性布的下部设置有安装孔套接有与冷却仓相转动连接的转轴的凸轮，所述冷却仓的内部上侧固定连接有上凸的弧形导料板，弧形导料板上凸的最高点位于隔板的右侧，所述冷却仓的上侧壁体均匀开设有透气孔，所述造粒仓的上部安装有鼓风机，位于鼓风机下部的造粒仓的壁体内部开设有环形气道，环形气道通过若干开设在造粒仓壁体上的条形气道与冷却仓相接通，所述鼓风机的出风端与环形气道相固定接通。

【技术特征摘要】
1.一种用于生态木生产的造粒机，包括造粒仓、传动轴、切割桨、螺旋叶片、驱动装置和落料装置，其特征是，所述造粒仓的内部设置有活动贯穿过造粒仓左侧壁体的传动轴，造粒仓的左侧设置有与传动轴相固定连接的驱动装置，所述传动轴的表面固定连接有螺旋叶片且传动轴的右端固定连接有切割桨，所述造粒仓的上部左侧安装有落料装置，造粒仓的右侧固定连接有冷却箱，造粒仓的右端和冷却仓的左端通过接料口相接通，所述冷却仓的内部中间设置有与冷却仓的下侧内壁相固定连接的隔板，所述冷却仓的内壁和隔板的左侧壁体固定连接有位于接料口下部的弹性布，弹性布的下部设置有安装孔套接有与冷却仓相转动连接的转轴的凸轮，所述冷却仓的内部上侧固定连接有上凸的弧形导料板，弧形导料板上凸的最高点位于隔板的右侧，所述冷却仓的上侧壁体均匀开设有透气孔，所述造粒仓的上部安装有鼓风机，位于鼓风机下部的造粒仓的壁体内部开设有环形气道，环形气道通过若干开设在造粒仓壁体上的条形气道与冷却仓相接通，所述鼓风机的出风端与环形气道相固定接通。2.根据权利要求1所述的一种用于生...

【专利技术属性】
技术研发人员：区志腾，
申请(专利权)人：佛山市高明区家乐仕装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44