铸造浇注挡渣浇口杯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸造浇注挡渣浇口杯，包括砂箱、浇口杯，在砂箱内安装有浇口杯，浇口杯的底面从左向右分别为浇注区底面、过渡底面与挡渣区底面，浇注区底面的右端部与过渡底面的左端部相连，过渡底面的右端部与挡渣区底面的左端部相连，浇注区底面低于挡渣区底面，过渡底面为斜面，在对应挡渣区底面左端部位置的浇口杯的前面板和后面板之间固定有挡渣板，挡渣板的下沿和挡渣区底面之间具有间隙，在浇注区底面上开设有耐火管安装孔。本实用新型专利技术在浇注过程中不仅能做到有效的全程挡渣、减少铁水中炉渣进入型腔，还能降低铸件不良品率与废品率。

Cast slag gate cup

The utility model relates to a casting slag pouring cup, which comprises a sand box, the pouring cup, in the sand are installed inside the gate cup bottom, left to right gate were pouring cup bottom, bottom slag and transition zone bottom pouring area the bottom surface of the right end of the bottom surface of the left and the transition is connected with the end part of the bottom surface of the right end of the transition, and the bottom left part of the slag is pouring bottom slag below the bottom surface of the bottom surface of the transition zone, slope, bottom slag in the corresponding region between the front panel and the rear panel surface position of the left end of the pouring cup is fixed with a slag blocking plate, block in the slag slag zone between the edge and the bottom surface with a gap, in the casting area is positioned on the bottom surface of the refractory tube mounting hole. In the casting process, the utility model can not only effectively block slag in whole process, reduce slag in hot metal into the cavity, but also reduce the defective product rate and reject rate of the casting.

【技术实现步骤摘要】
铸造浇注挡渣浇口杯
本技术涉及一种铸造浇注浇口杯，本技术尤其是涉及一种铸造浇注挡渣浇口杯。
技术介绍
随着铸造行业的不断发展，客户对铸件质量的要求越来越高，这就对如何提高铸件质量提出了更高的要求。目前行业中，铸件夹渣缺陷是导致铸件质量不合格的主要原因之一，而如何控制铁水中的一次渣（炉渣）进入型腔导致铸件不良一直是困扰行业的课题。目前行业的浇注挡渣工艺是工人用支架把草包、挡渣棉等挡在浇包的出水口进行挡渣，由于铁水压力及安全考虑，无法在浇注过程中做到有效挡渣及全程挡渣，就不可避免的导致铁水中的炉渣随铁水浇入到型腔，从而导致铸件出现夹渣缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种在浇注过程中能做到有效的全程挡渣、减少铁水中炉渣进入型腔并降低铸件不良品率、废品率的铸造浇注挡渣浇口杯。按照本技术提供的技术方案，所述铸造浇注挡渣浇口杯，包括砂箱、浇口杯，在砂箱内安装有浇口杯，浇口杯的底面从左向右分别为浇注区底面、过渡底面与挡渣区底面，浇注区底面的右端部与过渡底面的左端部相连，过渡底面的右端部与挡渣区底面的左端部相连，浇注区底面低于挡渣区底面，过渡底面为斜面，在对应挡渣区底面左端部位置的浇口杯的前面板和后面板之间固定有挡渣板，挡渣板的下沿和挡渣区底面之间具有间隙，在浇注区底面上开设有耐火管安装孔。在所述砂箱的后壁板的后表面和前壁板的前表面固定有吊轴。所述挡渣板的下端部位于过渡底面的中部偏上位置。本技术在浇注过程中不仅能做到有效的全程挡渣、减少铁水中炉渣进入型腔，还能降低铸件不良品率与废品率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。该铸造浇注挡渣浇口杯，包括砂箱1、浇口杯2，在砂箱1内安装有浇口杯2，浇口杯2的底面从左向右分别为浇注区底面2.1、过渡底面2.2与挡渣区底面2.3，浇注区底面2.1的右端部与过渡底面2.2的左端部相连，过渡底面2.2的右端部与挡渣区底面2.3的左端部相连，浇注区底面2.1低于挡渣区底面2.3，过渡底面2.2为斜面，在对应挡渣区底面2.3左端部位置的浇口杯2的前面板和后面板之间固定有挡渣板3，挡渣板3的下沿和挡渣区底面2.3之间具有间隙，在浇注区底面2.1上开设有耐火管安装孔4。在所述砂箱1的后壁板的后表面和前壁板的前表面固定有吊轴5。所述挡渣板3的下端部位于过渡底面2.2的中部偏上位置。工作时，本技术的铸造浇注挡渣浇口杯用耐火砖放置到砂型上，通过铁钉固定，形成铁水闸门通道。本技术的工作原理如下：浇注过程中，铁水倒入挡渣区底面2.3对应区域内，挡渣区底面2.3对应区域的铁水中的渣由于浮力浮到上平面上，并由挡渣板3一直隔挡在挡渣区底面2.3对应区域内，而纯净的铁水通过挡渣板3的下端部与挡渣区底面2.3之间形成的闸门流到浇注区底面2.1并随之进入型腔，这样就降低了铸件不良品率与废品率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造浇注挡渣浇口杯，包括砂箱（1）、浇口杯（2），在砂箱（1）内安装有浇口杯（2），其特征是：浇口杯（2）的底面从左向右分别为浇注区底面（2.1）、过渡底面（2.2）与挡渣区底面（2.3），浇注区底面（2.1）的右端部与过渡底面（2.2）的左端部相连，过渡底面（2.2）的右端部与挡渣区底面（2.3）的左端部相连，浇注区底面（2.1）低于挡渣区底面（2.3），过渡底面（2.2）为斜面，在对应挡渣区底面（2.3）左端部位置的浇口杯（2）的前面板和后面板之间固定有挡渣板（3），挡渣板（3）的下沿和挡渣区底面（2.3）之间具有间隙，在浇注区底面（2.1）上开设有耐火管安装孔（4）。

【技术特征摘要】
1.一种铸造浇注挡渣浇口杯，包括砂箱（1）、浇口杯（2），在砂箱（1）内安装有浇口杯（2），其特征是：浇口杯（2）的底面从左向右分别为浇注区底面（2.1）、过渡底面（2.2）与挡渣区底面（2.3），浇注区底面（2.1）的右端部与过渡底面（2.2）的左端部相连，过渡底面（2.2）的右端部与挡渣区底面（2.3）的左端部相连，浇注区底面（2.1）低于挡渣区底面（2.3），过渡底面（2.2）为斜面，在对应挡渣区底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洪俊，李平，赵振华，贺大学，顾振宇，周利东，
申请(专利权)人：江苏一汽铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32