一种全自动冷拔机模套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动冷拔机模套，其结构包括套面、冷拔模孔、一级变径孔、二级变径孔、三级变径孔、左镶套、右镶套、锁紧耳座、铰链座，冷拔模孔设于套面内部，一级变径孔设于冷拔模孔上方，二级变径孔设于一级变径孔上方，三级变径孔设于述二级变径孔上方，左镶套设于套面侧面，右镶套通过铰链座与左镶套活动连接，锁紧耳座设于左镶套和右镶套上方，锁紧耳座设有左耳座、右耳座、耳座锁紧螺栓，左耳座与右耳座通过耳座锁紧螺栓锁紧连接。本实用新型专利技术的有益效果：通过设有锁紧耳座，实现了该冷拔机模套可以在需要的时候加上镶套，大小调整方便快捷。

A fully automatic cold drawing machine die sleeve

The utility model discloses an automatic drawing machine mould sleeve, the structure comprises a sleeve surface, drawing die hole, a hole diameter, two grade, three grade diameter reducing hole hole, the left sleeve, right sleeve, a locking lug and a hinge seat, drawing die hole are arranged on the inner surface of a sleeve. Level adjustable hole on the drawing die hole above the two diameter hole is arranged in a tapered hole above, above the three level of the two stage variable diameter holes are arranged on the left sleeve in the hole diameter, a side, right sleeve through a hinge seat is connected with the left sleeve, a locking sleeve and the seat is arranged on the left ear insert right above the lock seat is provided with a left ear, right ear, ear ear seat seat seat lock bolt, the left ear and the right ear seat seat by a locking lug bolt connection. The beneficial effect of the utility model is that by setting a locking ear seat, the mould sleeve of the cold drawing machine can be added with the inserting sleeve when needed, and the size adjustment is convenient and quick.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冷拔机模套
本技术是一种全自动冷拔机模套，属于模套领域。
技术介绍
在设计模套，母模或公模时，应考虑能适用于各种母模和公模的标准模套。现有技术公开申请号为201020184891.8的一种多缸冷拔机，包括主油缸、主油缸座、夹钳小车、床身、拉模座、芯杆座、地脚螺栓和横向位移限制装置，所述主油缸座上设有主油缸，所述主油缸左边设有夹钳小车，所述床身上设有拉模座和芯杆座，床身下方设有地脚螺栓和横向位移限制装置，所述主油缸的数目为三个或者4个，所述地脚螺栓和横向位移限制装置的数目至少为两个。这种多缸冷拔机由于在原有的冷拔机上设计出三个和四个主油缸，这样就增加了冷拔机的拉拔力，能满足客户对大拉拔力冷拔机的需求。但是该冷拔机模套不可以在需要的时候加上镶套。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种全自动冷拔机模套，以解决该冷拔机模套不可以在需要的时候加上镶套的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种全自动冷拔机模套，其结构包括套面、冷拔模孔、一级变径孔、二级变径孔、三级变径孔、左镶套、右镶套、锁紧耳座、铰链座，所述冷拔模孔设于套面内部，所述一级变径孔设于冷拔模孔上方，所述二级变径孔设于一级变径孔上方，所述三级变径孔设于述二级变径孔上方，所述左镶套设于套面侧面，所述右镶套通过铰链座与左镶套活动连接，所述锁紧耳座设于左镶套和右镶套上方，所述锁紧耳座设有左耳座、右耳座、耳座锁紧螺栓，所述左耳座与右耳座通过耳座锁紧螺栓锁紧连接。进一步的，所述铰链座设有铰链轴、左铰链、右铰链。进一步的，所述左铰链固定设于左镶套下方。进一步的，所述右铰链固定设于右镶套下方。进一步的，所述左铰链和右铰链通过铰链轴活动连接。进一步的，所述左镶套为金属材料。进一步的，所述右镶套为金属材料。本技术的有益效果：通过设有锁紧耳座，实现了该冷拔机模套可以在需要的时候加上镶套，大小调整方便快捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种全自动冷拔机模套的结构示意图。图2为本技术锁紧耳座的结构示意图。图3为本技术铰链座的结构示意图。图中：套面-1、冷拔模孔-2、一级变径孔-3、二级变径孔-4、三级变径孔-5、左镶套-6、右镶套-7、锁紧耳座-8、铰链座-9、左耳座-80、右耳座-81、耳座锁紧螺栓-82、铰链轴-90、左铰链-91、右铰链-92。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种全自动冷拔机模套的方案：一种全自动冷拔机模套，其结构包括套面1、冷拔模孔2、一级变径孔3、二级变径孔4、三级变径孔5、左镶套6、右镶套7、锁紧耳座8、铰链座9，所述冷拔模孔2设于套面1内部，所述一级变径孔3设于冷拔模孔2上方，所述二级变径孔4设于一级变径孔3上方，所述三级变径孔5设于述二级变径孔4上方，所述左镶套6设于套面1侧面，所述右镶套7通过铰链座9与左镶套6活动连接，所述锁紧耳座8设于左镶套6和右镶套7上方，所述锁紧耳座8设有左耳座80、右耳座81、耳座锁紧螺栓82，所述左耳座80与右耳座81通过耳座锁紧螺栓82锁紧连接，所述铰链座9设有铰链轴90、左铰链91、右铰链92，所述左铰链91固定设于左镶套6下方，所述右铰链92固定设于右镶套7下方，所述左铰链91和右铰链92通过铰链轴90活动连接。本专利所说的冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。通过锁紧耳座8可以将左镶套6、右镶套7牢固的固定在模套表面，可以调整模套直径大小。本技术的套面-1、冷拔模孔-2、一级变径孔-3、二级变径孔-4、三级变径孔-5、左镶套-6、右镶套-7、锁紧耳座-8、铰链座-9、左耳座-80、右耳座-81、耳座锁紧螺栓-82、铰链轴-90、左铰链-91、右铰链-92，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是该冷拔机模套不可以在需要的时候加上镶套，本技术通过设有锁紧耳座，实现了该冷拔机模套可以在需要的时候加上镶套，大小调整方便快捷。具体如下所述：所述锁紧耳座8设有左耳座80、右耳座81、耳座锁紧螺栓82，所述左耳座80与右耳座81通过耳座锁紧螺栓82锁紧连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动冷拔机模套，其特征在于：其结构包括套面(1)、冷拔模孔(2)、一级变径孔(3)、二级变径孔(4)、三级变径孔(5)、左镶套(6)、右镶套(7)、锁紧耳座(8)、铰链座(9)，所述冷拔模孔(2)设于套面(1)内部，所述一级变径孔(3)设于冷拔模孔(2)上方，所述二级变径孔(4)设于一级变径孔(3)上方，所述三级变径孔(5)设于述二级变径孔(4)上方，所述左镶套(6)设于套面(1)侧面，所述右镶套(7)通过铰链座(9)与左镶套(6)活动连接，所述锁紧耳座(8)设于左镶套(6)和右镶套(7)上方，所述锁紧耳座(8)设有左耳座(80)、右耳座(81)、耳座锁紧螺栓(82)，所述左耳座(80)与右耳座(81)通过耳座锁紧螺栓(82)锁紧连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动冷拔机模套，其特征在于：其结构包括套面(1)、冷拔模孔(2)、一级变径孔(3)、二级变径孔(4)、三级变径孔(5)、左镶套(6)、右镶套(7)、锁紧耳座(8)、铰链座(9)，所述冷拔模孔(2)设于套面(1)内部，所述一级变径孔(3)设于冷拔模孔(2)上方，所述二级变径孔(4)设于一级变径孔(3)上方，所述三级变径孔(5)设于述二级变径孔(4)上方，所述左镶套(6)设于套面(1)侧面，所述右镶套(7)通过铰链座(9)与左镶套(6)活动连接，所述锁紧耳座(8)设于左镶套(6)和右镶套(7)上方，所述锁紧耳座(8)设有左耳座(80)、右耳...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖荣泉，唐培兴，朱广宇，费霞飞，王根林，
申请(专利权)人：湖州华晨不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33