一种可自动更换滤芯的过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可自动更换滤芯的过滤装置，包括底座、支架、第一伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、托架、气缸、推板、转轴、第一齿轮、锁头、沿所述锁头对称布置数量为2件的磁铁、第二伺服电机、第二齿轮、固定架、筒体、分液机构、滤芯机构、沿所述筒体均匀布置数量不少于2件的锁紧机构、放置架。该装置结构简单，能自动更换滤芯机构，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，同时，操作人员只需要将更换下来的滤芯机构取走并放置洁净的滤芯机构即可，不需要在工作现场停留较长时间，不易对操作人员身体造成损害。

A filter device that can automatically replace the filter core

The invention discloses a filtering apparatus can automatically replace the filter, which comprises a base, bracket, the first servo motor, feed screw, nut, slide, bracket, a cylinder, a push plate, a rotating shaft, a first gear, a lock head, the lock number along the symmetrical arrangement of 2 magnets, second servo motor and second gear fixed, frame, cylinder, liquid separation mechanism, filter mechanism, the number of the cylinder along the uniform arrangement of not less than 2 of the locking mechanism and the rack. The device has the advantages of simple structure, can automatically replace the filter mechanism, greatly reduce the labor intensity, improve the production efficiency, at the same time, operators only need to replace the filter mechanism is removed and placed down clean filter mechanism can, do not need to stay on the job site for a long time, not easy to cause damage to the body of an operator.

【技术实现步骤摘要】
一种可自动更换滤芯的过滤装置
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种可自动更换滤芯的过滤装置。
技术介绍
随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其中，湿法脱硫技术以其技术成熟，工艺简单而被广泛应用，湿法脱硫的工艺过程一般如下：将烟气经除尘后直接通入盛有碱性药液的脱硫灌中能进行中和反应，反应后的溶液经过滤后循环泵入脱硫塔中进行中和反应并根据PH值补充药液，直到脱硫完成。由于过滤时需要使用带有滤芯的过滤装置，而滤芯在使用一段时间后需要进行清理维护，现有方法多为人工手动更换滤芯，不仅耗时长，而且长时间停留在还有硫化物的工作现场对操作人员身体健康造成损害。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种可自动更换滤芯的过滤装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种可自动更换滤芯的过滤装置，来解决手动更换滤芯耗时长及长时间停留工作现场损害操作人员身体健康的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种可自动更换滤芯的过滤装置，包括底座、支架、第一伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、托架、气缸、推板、转轴、第一齿轮、锁头、沿所述锁头对称布置数量为2件的磁铁、第二伺服电机、第二齿轮、固定架、筒体、分液机构、滤芯机构、沿所述筒体均匀布置数量不少于2件的锁紧机构、放置架，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的第一伺服电机位于支架上端，所述的第一伺服电机与支架螺纹相连，所述的丝杠位于第一伺服电机一侧且位于支架上端，所述的丝杠与第一伺服电机螺纹相连且与支架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的丝杠与进给螺母螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母外侧且位于支架上端，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与支架滑动相连，所述的托架位于滑座下端，所述的托架与滑座螺纹相连，所述的气缸位于托架一侧，所述的气缸与托架螺纹相连，所述的推板位于气缸下端，所述的推板与气缸螺纹相连，所述的转轴位于推板下端，所述的转轴与推板转动相连，所述的第一齿轮位于转轴外侧，所述的第一齿轮与转轴键相连，所述的锁头位于转轴下端，所述的锁头与转轴螺纹相连，所述的磁铁位于锁头外侧，所述的磁铁与锁头螺纹相连，所述的第二伺服电机位于推板上端，所述的第二伺服电机与推板螺纹相连，所述的第二齿轮位于第二伺服电机下端且位于第一齿轮外侧，所述的第二齿轮与第二伺服电机紧配相连且与第一齿轮啮合相连，所述的固定架位于支架下端，所述的固定架与支架螺纹相连，所述的筒体位于固定架一侧，所述的筒体与固定架螺纹相连，所述的分液机构位于筒体下端，所述的分液机构与筒体焊接相连，所述的滤芯机构位于筒体上端，所述的滤芯机构与筒体固连，所述的筒体还设有锁紧机构，所述的锁紧机构与筒体螺纹相连，所述的放置架位于底座上端，所述的放置架与底座螺纹相连。本专利技术进一步的改进如下：进一步的，所述的筒体还设有第一管接头，所述的第一管接头位于筒体外侧上端，所述的第一管接头与筒体焊接相连。进一步的，所述的流出机构还包括缓冲箱、支管、密封圈、第二管接头，所述的缓冲箱位于筒体下端，所述的缓冲箱与筒体焊接相连，所述的支管位于缓冲箱上端，所述的支管与缓冲箱螺纹相连，所述的支管还设有密封圈，所述的密封圈与支管紧配相连，所述的第二管接头位于缓冲箱下端，所述的第二管接头与缓冲箱焊接相连，介质经滤芯机构过滤后进入支管，随后再进入缓冲箱，最后经第二管接头流出，密封圈用于密封滤芯机构与支管的接触面。进一步的，所述的滤芯机构还包括顶盖、限位压盖、沿所述顶盖均匀布置数量不少于2件的导杆、滤芯、密封垫，所述的限位压盖位于顶盖上端，所述的限位压盖与顶盖螺纹相连，所述的导杆位于顶盖下端且位于筒体上端，所述的导杆与顶盖紧配相连且与筒体间隙相连，所述的滤芯位于顶盖下端且位于支管上端，所述的滤芯与顶盖螺纹相连且与支管间隙相连，所述的密封垫位于顶盖下端，所述的密封垫与顶盖紧配相连。进一步的，所述的顶盖还设有锁定槽，所述的锁定槽位于顶盖顶部中心处，所述的锁定槽不贯穿顶盖。进一步的，所述的限位压盖还设有防形槽，所述的防形槽位于限位压盖中心处，所述的防形槽贯穿限位压盖，拆卸时，锁头经防形槽伸入锁定槽内，第二伺服电机转动设定角度，从而通过第二齿轮带动第一齿轮转动设定角度，从而带动锁头转动设定角度，使得磁铁与顶盖吸合，气缸动作，在防形槽的阻挡作用下，导杆与锁紧机构脱离，从而将滤芯机构拔出。进一步的，所述的导杆还设有压槽，所述的压槽位于导杆外侧，所述的压槽不贯穿导杆。进一步的，所述的锁紧机构还包括调节螺钉、弹簧、压头，所述的调节螺钉伸入筒体，所述的调节螺钉与筒体螺纹相连，所述的弹簧位于调节螺钉右侧，所述的弹簧与调节螺钉活动相连，所述的压头位于弹簧右侧，所述的压头与弹簧焊接相连，压头与设置在导杆上的压槽相互配合，从而对导杆进行固定，进而对滤芯机构进行固定，调节弹簧即可调节压头对导杆的压紧力。与现有技术相比，该可自动更换滤芯的过滤装置，工作时，药液经第一管接头进行筒体内，经滤芯机构过滤后经流出机构流出，即可完成过滤；更换时，在放置台上预先放置多个洁净的滤芯机构，气缸动作，推动推板下移到位，此时，锁头穿过设置在限位压盖的防形槽，第二伺服电机工作转动设定角度，从而通过第二齿轮带动第一齿轮转动设定角度，从而带动锁头转动设定角度，使得磁铁与顶盖吸合，气缸动作，在防形槽的阻挡作用下，导杆与锁紧机构脱离，从而将滤芯机构拔出，随后，第一伺服电机带动丝杠转动设定位置，从而带动与进给螺母固连的滑座移动设定距离，进而带动托架移动设定距离，气缸动作，推动滤芯机构下移插入放置架，随后，第二伺服电机反向转动设定角度，气缸复位带动锁头与限位压盖分离，随后，第一伺服电机转动设定角度，从而带动锁头运动至洁净的滤芯机构的正上方，气缸动作，锁头穿过设置在限位压盖的防形槽，第二伺服电机工作转动设定角度，使得磁铁与顶盖吸合，气缸复位，第一伺服电机转动设定角度，使得滤芯机构运动至筒体正上方，随后，气缸动作推动滤芯机构下移插入筒体内，锁紧机构内的压头与导杆上的压槽相互配合，从而对导杆进行固定，进而对滤芯机构进行固定，从而完成滤芯机构的更换。该装置结构简单，能自动更换滤芯机构，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，同时，操作人员只需要将更换下来的滤芯机构取走并放置洁净的滤芯机构即可，不需要在工作现场停留较长时间，不易对操作人员身体造成损害。附图说明图1示出本专利技术主视图图2示出本专利技术流出机构结构示意图图3示出本专利技术滤芯机构结构示意图图4示出本专利技术顶盖三维图图5示出本专利技术限位压盖三维图图6示出本专利技术锁紧机构结构示意图底座1支架2第一伺服电机3丝杠4进给螺母5滑座6托架7气缸8推板9转轴10第一齿轮11锁头12磁铁13第二伺服电机14第二齿轮15固定架16筒体17流出机构18滤芯机构19锁紧机构20放置架21第一管接头1701缓冲箱1801支管1802密封圈1803第二管接头1804顶盖1901限位压盖1902导杆1903滤芯1904密封垫1905锁定槽1906防形槽1907压槽1908调节螺钉2001弹簧2002压头2003具体实施方式如图1、图2、图3、图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动更换滤芯的过滤装置，其特征在于包括底座、支架、第一伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、托架、气缸、推板、转轴、第一齿轮、锁头、沿所述锁头对称布置数量为2件的磁铁、第二伺服电机、第二齿轮、固定架、筒体、分液机构、滤芯机构、沿所述筒体均匀布置数量不少于2件的锁紧机构、放置架，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的第一伺服电机位于支架上端，所述的第一伺服电机与支架螺纹相连，所述的丝杠位于第一伺服电机一侧且位于支架上端，所述的丝杠与第一伺服电机螺纹相连且与支架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的丝杠与进给螺母螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母外侧且位于支架上端，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与支架滑动相连，所述的托架位于滑座下端，所述的托架与滑座螺纹相连，所述的气缸位于托架一侧，所述的气缸与托架螺纹相连，所述的推板位于气缸下端，所述的推板与气缸螺纹相连，所述的转轴位于推板下端，所述的转轴与推板转动相连，所述的第一齿轮位于转轴外侧，所述的第一齿轮与转轴键相连，所述的锁头位于转轴下端，所述的锁头与转轴螺纹相连，所述的磁铁位于锁头外侧，所述的磁铁与锁头螺纹相连，所述的第二伺服电机位于推板上端，所述的第二伺服电机与推板螺纹相连，所述的第二齿轮位于第二伺服电机下端且位于第一齿轮外侧，所述的第二齿轮与第二伺服电机紧配相连且与第一齿轮啮合相连，所述的固定架位于支架下端，所述的固定架与支架螺纹相连，所述的筒体位于固定架一侧，所述的筒体与固定架螺纹相连，所述的分液机构位于筒体下端，所述的分液机构与筒体焊接相连，所述的滤芯机构位于筒体上端，所述的滤芯机构与筒体固连，所述的筒体还设有锁紧机构，所述的锁紧机构与筒体螺纹相连，所述的放置架位于底座上端，所述的放置架与底座螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动更换滤芯的过滤装置，其特征在于包括底座、支架、第一伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、托架、气缸、推板、转轴、第一齿轮、锁头、沿所述锁头对称布置数量为2件的磁铁、第二伺服电机、第二齿轮、固定架、筒体、分液机构、滤芯机构、沿所述筒体均匀布置数量不少于2件的锁紧机构、放置架，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的第一伺服电机位于支架上端，所述的第一伺服电机与支架螺纹相连，所述的丝杠位于第一伺服电机一侧且位于支架上端，所述的丝杠与第一伺服电机螺纹相连且与支架转动相连，所述的丝杠贯穿进给螺母，所述的丝杠与进给螺母螺纹相连，所述的滑座位于进给螺母外侧且位于支架上端，所述的滑座与进给螺母螺纹相连且与支架滑动相连，所述的托架位于滑座下端，所述的托架与滑座螺纹相连，所述的气缸位于托架一侧，所述的气缸与托架螺纹相连，所述的推板位于气缸下端，所述的推板与气缸螺纹相连，所述的转轴位于推板下端，所述的转轴与推板转动相连，所述的第一齿轮位于转轴外侧，所述的第一齿轮与转轴键相连，所述的锁头位于转轴下端，所述的锁头与转轴螺纹相连，所述的磁铁位于锁头外侧，所述的磁铁与锁头螺纹相连，所述的第二伺服电机位于推板上端，所述的第二伺服电机与推板螺纹相连，所述的第二齿轮位于第二伺服电机下端且位于第一齿轮外侧，所述的第二齿轮与第二伺服电机紧配相连且与第一齿轮啮合相连，所述的固定架位于支架下端，所述的固定架与支架螺纹相连，所述的筒体位于固定架一侧，所述的筒体与固定架螺纹相连，所述的分液机构位于筒体下端，所述的分液机构与筒体焊接相连，所述的滤芯机构位于筒体上端，所述的滤芯机构与筒体固连，所述的筒体还设有锁紧机构，所述的锁紧机构与筒体螺纹相连，所述的放置架位于底座上端，所述的放置架与底座螺纹相连。2.如权利要求1所述的可自动更换滤芯的过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：施明，
申请(专利权)人：苏州百硕自动化环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32