一种预制芯柱式自保温外墙板、连接结构及其施工方法技术

技术编号:16638066 阅读:151 留言:0更新日期:2017-11-26 01:05
一种预制芯柱式自保温外墙板、连接结构及其施工方法,该外墙板包括墙体和墙体竖向拼接连接件,墙体由钢筋混凝土结构层和泡沫混凝土保温层复合而成,钢筋混凝土结构层包括结构层钢骨架和结构层混凝土,泡沫混凝土保温层的材料为泡沫混凝土,结构层钢骨架包括芯柱钢筋笼,结构层钢骨架还包括水平钢筋,水平钢筋包括两道长钢筋,芯柱钢筋笼的顶部预埋插入有墙体顶部连接件,芯柱钢筋笼的底部预埋插入有与墙体顶部连接件相配合使用的墙体底部连接件。本发明专利技术的预制芯柱式自保温外墙板有效的提升了产业化及装配化的程度,全面提高墙体的承载力、延性及抗震性能,达到结构保温一体化、实现上下墙体连接可靠、安装便捷的目标。

A prefabricated core insulation external wall plate and the connecting structure and its construction method

A prefabricated core insulation external wall plate and the connecting structure and its construction method, the exterior wall and the wall board comprises a vertical splicing connector, the wall is made of reinforced concrete structure layer and concrete foam insulation layer, the reinforced concrete structure layer including structure layer and structure layer of steel skeleton concrete, foam concrete concrete foam insulation layer the materials, structure layer steel frame including column reinforcement cage, structure layer steel frame also includes horizontal bars, horizontal bars including two long steel, steel reinforcement cage embedded column top is inserted into the connector at the top of the wall, column reinforcement cage bottom embedded insert at the top of the wall and combine with the connecting piece used for the bottom of the wall connection a. Prefabricated core type the exterior thermal insulation board, effectively promotes the industrialization and assembly degree, improve the bearing capacity, ductility and seismic performance of the wall, to realize the integration of structure and thermal insulation, reliable connection, convenient installation wall under the target.

【技术实现步骤摘要】
一种预制芯柱式自保温外墙板、连接结构及其施工方法
本专利技术属于结构工程预制构件领域,特别是一种预制芯柱式自保温外墙板、连接结构及其施工方法。
技术介绍
装配式钢筋混凝土剪力墙是一种良好的抗侧力构件,虽然刚度大但延性相对较差;同时,装配式钢筋混凝土剪力墙自身不具备保温性能,后续施工还需做墙体保温系统,施工繁琐;并且随着时间的推移,保温层易从结构层上损坏脱落,导致建筑保温性能减弱,保温层维修耗时费工。还有,现阶段装配式钢筋混凝土剪力墙的上下连接多采用套筒灌浆连接,套筒造价高并且灌浆密实度难以保证,导致上下墙体的连接存在严重隐患。目前,为提高装配式剪力墙连接的可靠性及施工便捷性,达到结构保温一体化的目标,有必要研究一种制作简单、安装速度快、安全可靠的装配式自保温外墙板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种预制芯柱式自保温外墙板、连接结构及其施工方法,要解决现有装配式钢筋混凝土剪力墙存在刚度大延性差、附加保温层极易损坏脱落以及竖向采用套筒灌浆连接安全隐患严重的技术问题。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种预制芯柱式自保温外墙板,包括墙体和预埋于墙体之内的墙体竖向拼接连接件,所述墙体由钢筋混凝土结构层和泡沫混凝土保温层复合而成,所述钢筋混凝土结构层包括结构层钢骨架和结构层混凝土,所述泡沫混凝土保温层的材料为泡沫混凝土,所述结构层钢骨架包括沿墙体的高度方向通高、沿墙体的宽度方向间隔设置的一组竖向的芯柱钢筋笼,所述芯柱钢筋笼的高度不大于墙体的高度,所述结构层钢骨架还包括沿墙体的宽度方向通长、沿墙体的高度方向分层间隔设置的一组水平钢筋,所述水平钢筋包括埋入芯柱钢筋笼前后两侧结构层混凝土内、两端均伸出墙体两侧的两道长钢筋,所述芯柱钢筋笼的顶部预埋插入有墙体顶部连接件,所述芯柱钢筋笼的底部预埋插入有与墙体顶部连接件相配合使用的墙体底部连接件。所述墙体顶部连接件包括顶部钢管、顶部法兰环板和顶部加劲板,所述顶部法兰环板水平围合顶部钢管一周、位于顶部钢管的顶端,所述顶部法兰环板上沿墙体的宽度方向相对开有安装槽口,顶部法兰板上间隔均布有第一螺栓孔,所述顶部加劲板竖向焊接在顶部钢管与顶部法兰环板下侧之间、紧贴安装槽口,顶部加劲板上间隔设有一列第二螺栓孔,所述墙体底部连接件包括底部钢管、底部法兰环板、底部上加劲板和底部下加劲板,所述底部钢管的外径与顶部钢管的内径相适应,所述底部法兰环板水平围合底部钢管一周、与底部钢管的底端之间预留有一截安装段,底部法兰环板上间隔均布有与第一螺栓孔相配合的第三螺栓孔,所述底部上加劲板和底部下加劲板成对上下对齐设置,所述底部上加劲板竖向焊接在底部钢管与底部法兰环板的上侧之间,所述底部下加劲板竖向焊接在底部法兰环板的下侧,所述底部下加劲板的长度小于安装段的长度,底部下加劲板上间隔设有一列与第二螺栓孔相配合的第四螺栓孔,所述底部下加劲板与底部钢管之间预留有安装缝,该安装缝的宽度与顶部钢管的壁厚相适应,所述安装槽口的宽度与底部下加劲板的厚度相适应,所述顶部钢管的管壁上对应底部下加劲板的插入位置开有插槽。所述顶部钢管的下部插入芯柱钢筋笼的顶部中心,所述顶部钢管的上部、顶部法兰环板和设置第二螺栓孔部分的顶部加劲板露出墙板的顶部,所述底部钢管的上部插入芯柱钢筋笼的底部中心,所述底部钢管的上部、底部法兰环板、部分的底部上加劲板和全部的底部下加劲板露出墙板的底部,所述顶部钢管和底部钢管埋入墙体部分的表面还设有抗剪键,所述抗剪键沿钢管的长度方向间隔布置。所述顶部加劲板沿墙板的宽度方向、在顶部钢管的两侧对称设置两块,相应的所述底部加劲上板和底部加劲下板沿墙板的宽度方向、在底部钢管的两侧也分别对称设置两块,所述安装槽口在顶部加劲板上、对应底部加劲下板的位置设置错开的两道。所述泡沫混凝土采用强度在4MPa以上,导热系数在0.2w/(m2·k)以下的泡沫混凝土。所述芯柱钢筋笼包括四角处的四根纵筋和沿纵筋竖向间隔设置的一组箍筋,所述水平钢筋还包括垂直并拉结两道长钢筋之间的拉结短筋。所述钢筋混凝土结构层的表面、与泡沫混凝土保温层的结合处设置凹凸或者斜插钢筋。所述上侧墙体的墙体底部连接件与下侧墙体的墙体顶部连接件对齐,所述底部钢管插入顶部钢管之内,底部钢管的管壁插入安装缝内,所述底部下加劲板通过安装槽口向下插入并入插槽内,,所述第二螺栓孔和第四螺栓孔对齐并通过第二螺栓水平前后连接,所述底部下加劲板与顶部钢管的外壁焊接,所述顶部法兰环板和底部法兰环板对齐,所述第一螺栓孔和第三螺栓孔对齐并通过第一螺栓竖向上下连接。一种预制芯柱式自保温外墙板的施工方法,包括以下施工步骤:步骤一,按照设计尺寸制作墙体顶部连接件和墙体底部连接件;步骤二、安装墙体的模具,并对模具进行清理后涂抹脱模剂;步骤三、绑扎结构层钢骨架:按照设计尺寸进行芯柱钢筋笼和水平钢筋的绑扎;步骤四、将墙体顶部连接件和墙体底部连接件在模具内的设计位置进行布置;步骤五、在模具内浇筑结构层混凝土,然后振捣成型;步骤六、在结构层混凝土的表面浇筑泡沫混凝土形成泡沫混凝土保温层,进行养护24小时成型脱模,自然养护达到要求后即可。所述步骤三中,在芯柱钢筋笼内的顶部和底部的相应位置分别焊接定位十字筋,所述定位十字筋垂直于纵筋、与箍筋平行,所述定位十字筋的四个端头分别与四根纵筋焊接;所述步骤四中,所述墙体顶部连接件和墙体底部连接件分别与定位十字筋焊接定位。与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果:本专利技术的预制芯柱式自保温外墙板的芯柱受力明确,结合剪力墙与框架结构的共同优势,提高墙板的延性。与普通装配式剪力墙相比,这种自保温外墙板配筋量减少,延性、承载力及抗震性均有提高;同时采用新型的复合形式,自身具备保温性能。本专利技术的混凝土结构层内设置芯柱和双向水平钢筋,在相邻芯柱和水平钢筋承受水平力及竖向力的作用下,结合了剪力墙与框架结构的优势,增强了墙体的延性,提高了外墙板抗震性能。本专利技术的混凝土结构层和混凝土保温层具有良好的粘结强度,界面连接可靠,降低了传统三明治墙板外叶板和保温层脱落的隐患。达到了结构保温一体化的目标,减少了施工现场保温系统的工序。本专利技术墙体之间的竖向连接采用方钢管进行连接,设置法兰板和加劲肋板的两道不同向的螺栓连接,在破坏力来临时使得薄弱区首先损坏;上方墙体方钢管的加劲肋板与下部墙体方钢管还进行了焊接,栓焊连接加强了节点连接的可靠性,方钢管之间的连接使得上下墙板的所有连接部分全部依靠钢结构连接节点连接,施工便捷安装迅速,并且钢构件不外漏起到了较好的保护钢材的作用。本专利技术的预制芯柱式自保温外墙板有效的提升了产业化及装配化的程度,全面提高墙体的承载力、延性及抗震性能,达到结构保温一体化、实现上下墙体连接可靠、安装便捷的目标。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。图1是预制芯柱式自保温外墙板的整体示意图。图2是结构层钢骨架带连接件的布置结构示意图;图3是图1的俯视结构示意图;图4是图1的侧视结构示意图;图5是墙体顶部连接件的结构示意图;图6是墙体底部连接件的结构示意图;图7是图5和图6两个连接件的拼接示意图。图8是连接结构上下两块墙体的竖向拼接示意图。图9是图8的侧视结构示意图。附图标记:1-结构层钢骨架、11-芯柱钢筋笼、111-纵筋、112-箍筋、12-水平钢筋、本文档来自技高网...
一种预制芯柱式自保温外墙板、连接结构及其施工方法

【技术保护点】
一种预制芯柱式自保温外墙板,包括墙体和预埋于墙体之内的墙体竖向拼接连接件,其特征在于:所述墙体由钢筋混凝土结构层和泡沫混凝土保温层复合而成,所述钢筋混凝土结构层包括结构层钢骨架(1)和结构层混凝土(2),所述泡沫混凝土保温层(3)的材料为泡沫混凝土,所述结构层钢骨架(1)包括沿墙体的高度方向通高、沿墙体的宽度方向间隔设置的一组竖向的芯柱钢筋笼(11),所述芯柱钢筋笼(11)的高度不大于墙体的高度,所述结构层钢骨架(1)还包括沿墙体的宽度方向通长、沿墙体的高度方向分层间隔设置的一组水平钢筋(12),所述水平钢筋(12)包括埋入芯柱钢筋笼前后两侧结构层混凝土内、两端均伸出墙体两侧的两道长钢筋(121),所述芯柱钢筋笼(11)的顶部预埋插入有墙体顶部连接件(4),所述芯柱钢筋笼(11)的底部预埋插入有与墙体顶部连接件(4)相配合使用的墙体底部连接件(5)。

【技术特征摘要】
1.一种预制芯柱式自保温外墙板,包括墙体和预埋于墙体之内的墙体竖向拼接连接件,其特征在于:所述墙体由钢筋混凝土结构层和泡沫混凝土保温层复合而成,所述钢筋混凝土结构层包括结构层钢骨架(1)和结构层混凝土(2),所述泡沫混凝土保温层(3)的材料为泡沫混凝土,所述结构层钢骨架(1)包括沿墙体的高度方向通高、沿墙体的宽度方向间隔设置的一组竖向的芯柱钢筋笼(11),所述芯柱钢筋笼(11)的高度不大于墙体的高度,所述结构层钢骨架(1)还包括沿墙体的宽度方向通长、沿墙体的高度方向分层间隔设置的一组水平钢筋(12),所述水平钢筋(12)包括埋入芯柱钢筋笼前后两侧结构层混凝土内、两端均伸出墙体两侧的两道长钢筋(121),所述芯柱钢筋笼(11)的顶部预埋插入有墙体顶部连接件(4),所述芯柱钢筋笼(11)的底部预埋插入有与墙体顶部连接件(4)相配合使用的墙体底部连接件(5)。2.根据权利要求1所述的预制芯柱式自保温外墙板,其特征在于:所述墙体顶部连接件(4)包括顶部钢管(41)、顶部法兰环板(42)和顶部加劲板(43),所述顶部法兰环板(42)水平围合顶部钢管(41)一周、位于顶部钢管(41)的顶端,所述顶部法兰环板(42)上沿墙体的宽度方向相对开有安装槽口(44),顶部法兰板上间隔均布有第一螺栓孔(45),所述顶部加劲板(43)竖向焊接在顶部钢管(41)与顶部法兰环板(42)下侧之间、紧贴安装槽口(44),顶部加劲板(43)上间隔设有一列第二螺栓孔(46),所述墙体底部连接件(5)包括底部钢管(51)、底部法兰环板(52)、底部上加劲板(53)和底部下加劲板(54),所述底部钢管(51)的外径与顶部钢管(41)的内径相适应,所述底部法兰环板(52)水平围合底部钢管(51)一周、与底部钢管(51)的底端之间预留有一截安装段,底部法兰环板(52)上间隔均布有与第一螺栓孔(45)相配合的第三螺栓孔(55),所述底部上加劲板(53)和底部下加劲板(54)成对上下对齐设置,所述底部上加劲板(53)竖向焊接在底部钢管(51)与底部法兰环板(52)的上侧之间,所述底部下加劲板(54)竖向焊接在底部法兰环板(52)的下侧,所述底部下加劲板(54)的长度小于安装段的长度,底部下加劲板(54)上间隔设有一列与第二螺栓孔(46)相配合的第四螺栓孔(56),所述底部下加劲板(54)与底部钢管(51)之间预留有安装缝(57),该安装缝(57)的宽度与顶部钢管(41)的壁厚相适应,所述安装槽口(44)的宽度与底部下加劲板(54)的厚度相适应,所述顶部钢管(41)的管壁上对应底部下加劲板(54)的插入位置开有插槽(47)。3.根据权利要求2所述的预制芯柱式自保温外墙板,其特征在于:所述顶部钢管(41)的下部插入芯柱钢筋笼(11)的顶部中心,所述顶部钢管(41)的上部、顶部法兰环板(42)和设置第二螺栓孔部分的顶部加劲板(43)露出墙板的顶部,所述底部钢管(51)的上部插入芯柱钢筋笼(11)的底部中心,所述底部钢管(51)的上部、底部法兰环板(52)、部分的底部上加劲板(53)和全部的底部下加...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻建锁李雪娜蔡焕琴李瑞丰李明宇王丽楠程岚强亚林张敏齐梦
申请(专利权)人:河北建筑工程学院
类型:发明
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1