高强土工格栅复合地基处理施工方法技术

本发明专利技术涉及一种高强土工格栅复合地基处理施工方法，在堆取料机基础的结构上进行高强土工格栅复合地基处理，该施工方法包括以下步骤：1.在堆取料机基础内铺设三层双向高强土工格栅,在摊铺过程中采用压路机作为牵引工具；基层碾压完毕，检测合格后，将高强土工格栅置于堆取料基础起点由压路机牵引着向斗轮机长度方向缓慢、匀速向前直线拉动，使高强土工格栅顺直摊开，利用高强土工格栅整卷自身的重量，保证高强土工格栅摊铺的平整度；2.双向高强土工格栅铺设完毕后，立即覆盖热焖钢渣。在双向高强土工格栅上填热焖钢渣时，先填两边，后填中间。能解决填筑式地基场地形成时间较短，固结时间不够长，基础比较软弱的技术问题。

Construction method of high strength geogrid composite foundation treatment

The invention relates to a high-strength geogrid composite foundation construction method, the structure of stacker reclaimer based on high-strength composite foundation geogrid, the construction method comprises the following steps: 1. in reclaimer foundation laying three layer bidirectional geogrid strength, in the process of paving the road roller as the traction tool; basic roller compaction is completed, after passing the test of high strength geogrid at the stacker base starting point by road roller traction to the bucket length slow, uniform straight forward pull, the high strength geogrid straight out, using high strength geogrid roll of its own weight, ensure the smoothness of high strength geogrid paving; bidirectional geogrid laying 2. high strength after thermal annealing steel slag cover immediately. When the steel slag is heated on the bidirectional high strength geogrid, the two sides should be filled first and then filled in the middle. It can solve the technical problems of short filling time, long consolidation time and weak foundation of filling type foundation site.

【技术实现步骤摘要】
高强土工格栅复合地基处理施工方法
本专利技术涉及一种建设港区采用的填筑式地基场地，尤其是一种用于填筑式地基场地的高强土工格栅复合地基处理施工方法，属于高强土工格栅复合地基处理施工

技术介绍
自20世纪90年代以来，我国沿海港码头吞吐量一直以高速增长，而在寸土寸金的沿海城市里，建设港区先大量采用填筑式地基场地，即利用港池及航道的疏浚沙土吹填，形成港口发展用地。这样不但节约了土地资源，也降低了工程投资成本。但有时由于形成时间较短，固结时间不够长，基础仍然比较软弱。需要采用一种复合地基处理施工来解决。高强土工格栅复合地基处理施工工法采用三层双向高强土工格栅结合三层热焖钢渣进行地基加固处理，借鉴了常规堆场道路基础采用热焖钢渣进行加固处理的经验，对深层软弱土基的大面积加固处理，以提高基础的整体性，减小不均匀沉降。高强土工格栅复合地基处理施工工法特点是：(1)工法的机械化程度高，施工操作标准明确、质量易保证，施工工期短。(2)工程造价低。采用本工法进行地基加固，其工程造价仅为采用桩基、片筏基础等地基加固方法的造价的0.45倍。(3)充分符合建筑节能环保的要求。双向高强土工格栅是一种新材料，仅采用Ф4弹簧钢丝焊接成网片后再外涂聚乙烯而成，单卷长度可达到为400m，宽度为2m，其力学强度和抗腐蚀能力都非常高，单位体积的用钢量很低；而钢渣以前几乎只是废料、垃圾，不易处理，利用率极低，需要占用很大堆场面积，本工法将钢渣化废为宝，充分利用了资源，环保节能，充分符合可持续发展的国家战略。(4)适用于积软弱地基和滨江吹填式地基的加固，对承载力要求比较高、不均匀沉降控制严格的地基基础特别适用，可广泛适用于港口矿石、煤炭和钢杂于一体的超大型散货码头。
技术实现思路
为了解决填筑式地基场地形成时间较短，固结时间不够长，基础比较软弱的技术问题，本专利技术提供一种高强土工格栅复合地基处理施工方法。本专利技术的技术方案是：一种高强土工格栅复合地基处理施工方法，在堆取料机基础的结构上进行高强土工格栅复合地基处理，所述堆取料机基础的结构，从上而下依次为：1000mm厚硬质天然岩石轨枕道渣、250mm厚热焖钢渣、14.4m宽双向高强土工格栅、250mm厚热焖钢渣、23.0m宽双向高强土工格栅5、250mm厚热焖钢渣、16.4m宽双向高强土工格栅、振动压实砂基，该施工方法包括以下步骤：一、高强土工格栅摊铺在堆取料机基础内铺设三层双向高强土工格栅,三层双向高强土工格栅的宽度自下至上分别为16.4m、23.0m和14.4m,高强土工格栅采用400m长、2m宽的规格进行摊铺；在摊铺过程中采用压路机作为牵引工具；基层碾压完毕，检测合格后，将高强土工格栅置于堆取料基础起点由压路机牵引着向斗轮机长度方向缓慢、匀速向前直线拉动，使高强土工格栅顺直摊开，利用高强土工格栅整卷自身的重量，保证高强土工格栅摊铺的平整度；二、热闷钢渣铺设、碾压和压实度检测双向高强土工格栅铺设完毕后，立即覆盖热焖钢渣。在双向高强土工格栅上填热焖钢渣时，先填两边，后填中间。双向高强土工格栅铺设前应先整平、压实基层，铺设时应理伸、拉直、绷紧，不得有褶皱和破损，做好锚头后及时上热闷钢渣覆盖，不得在其上走行车辆和其它机械。底层双向高强土工格栅和最上层双向格栅应使长幅沿基础方向铺设，中间层格栅应使其与斗轮机长幅方向垂直铺设，用上下层纵横错开布置，用于提高基础抗拉能力，提高基础的整体性，从而更有效的减小不均匀沉降量；待第一层高强土工格栅摊铺完毕，热焖钢渣碾压完成，检测合格后，摊铺第二层高强土工格栅即中间层横向高强土工格栅；铺设上下层双向高强土工格栅时，应使上、下层接头错开，横向错开距离不应小于0.5m，纵向错开距离不应小于4.0m；双向高强土工格栅铺设时应相互搭接，长幅方向搭接长度不得小于3.0m，横向搭接长度不得小于0.3m，并间隔50cm用铅丝进行绑扎，以更好地提高其整体性。本专利技术的有益效果是：本专利技术的高强土工格栅复合地基处理施工工法充分利用双向高强土工格栅高强度、高抗腐蚀、高抗剥离、整体性良好等特性，与高强度的热焖钢渣多层交替铺设，形成一个整体性好，力学强度高的复合地基。在基层碾压检测合格后，将高强土工格栅置于基础顺直摊开，利用高强土工格栅整卷自身的重量，保证摊铺的平整度；高强土工格栅采用上下层纵横错开布置，可有效减小不均匀沉降量。待第一层高强土工格栅摊铺完毕，热焖钢渣摊铺、碾压、检测合格后，摊铺第二层横向高强土工格栅。底层双向和最上层双向格栅应使长幅沿基础方向铺设，中间层格栅应使其与斗轮机长幅方向垂直铺设，提高基础的整体性，利用压路机作为摊铺工具，不仅提高了高强土工格栅摊铺速度，而且进一步对基层或热焖钢渣进行了碾压，提高了压实度。采用本工法进行大面积地基加固处理，其造价比采用桩基节约成本将近60％，在降低工程投资成本的同时，本工法的成功使用，大大提高了滩涂软弱地基的使用效率，节约了宝贵的土地资源。本专利技术的高强土工格栅复合地基处理施工工法具有以下特点：1.采用本工法在短时间内对大面积地基进行加固处理，施工工期短。本工法基本实现机械化施工，大大减少了人工。2.本工法采用高强土工格栅和热闷钢渣做地基加固材料，将钢渣化废为宝，充分利用了原材料，不仅减轻了垃圾场的堆放压力，减少了环境污染，还为今后的钢渣处理提供了有益的借鉴，节约了社会能源。3.工法施工工效高。双向高强土工格栅生产工艺简单，生产速度快，单件面积大(800㎡)，成卷状，提高了摊铺速度，缩短了施工工期；热闷钢渣摊铺机械化施工程度高，工效高，施工质量也易保证。4.本工法有效地控制了地基基础的沉降，减少了今后地基处理的工作量和次数。同时对地基基础的不均匀沉降控制效果明显，大大减少了轨道基础投入运营后产生的成本，同时避免了对斗轮机的正常生产的影响。附图说明图1为本专利技术的高强土工格栅复合地基处理施工工艺流程图；图2为堆取料机基础结构示意图；图3为高强土工格栅施工示意图；图4为高强土工格栅被顺直摊开示意图。具体实施方式如图1所示，一种高强土工格栅复合地基处理施工方法，在堆取料机基础的结构上进行高强土工格栅复合地基处理，如图2所示，堆取料机基础9的结构，从上而下依次为：1000mm厚硬质天然岩石轨枕道渣1、250mm厚热焖钢渣2、14.4m宽双向高强土工格栅3、250mm厚热焖钢渣4、23.0m宽双向高强土工格栅5、250mm厚热焖钢渣6、16.4m宽双向高强土工格栅7、振动压实砂基8，该施工方法包括以下步骤：一、高强土工格栅摊铺(1)在堆取料机基础内三层双向高强土工格栅宽自下至上分别为16.4m、23.0m和14.4m。高强土工格栅采用400m长、2m宽的规格进行铺设；在摊铺过程中采用压路机作为牵引工具，如图3所示，高强土工格栅的摊铺方向A朝向压路机牵引方向。基层碾压完毕，检测合格后，将高强土工格栅置于堆取料基础起点由压路机牵引着向斗轮机长度方向缓慢、匀速向前直线拉动，高强土工格栅就被顺直摊开，如图4所示，而且利用高强土工格栅整卷自身的重量，保证高强土工格栅摊铺的平整度；高强土工格栅单件面积大，提高了高强土工格栅的摊铺速度，利用压路机作为牵引工具，不仅提高了双向高强土工格栅摊铺速度，而且进一步对基层或热焖钢渣进行了碾压，提高了压实度。(2)底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强土工格栅复合地基处理施工方法，在堆取料机基础的结构上进行高强土工格栅复合地基处理，所述堆取料机基础的结构，从上而下依次为：1000mm厚硬质天然岩石轨枕道渣、250mm厚热焖钢渣、14.4m宽双向高强土工格栅、250mm厚热焖钢渣、23.0m宽双向高强土工格栅5、250mm厚热焖钢渣、16.4m宽双向高强土工格栅、振动压实砂基，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：一、高强土工格栅摊铺在堆取料机基础内铺设三层双向高强土工格栅,三层双向高强土工格栅的宽度自下至上分别为16.4m、23.0m和14.4m,高强土工格栅采用400m长、2m宽的规格进行摊铺；在摊铺过程中采用压路机作为牵引工具；基层碾压完毕，检测合格后，将高强土工格栅置于堆取料基础起点由压路机牵引着向斗轮机长度方向缓慢、匀速向前直线拉动，使高强土工格栅顺直摊开，利用高强土工格栅整卷自身的重量，保证高强土工格栅摊铺的平整度；二、热闷钢渣铺设、碾压和压实度检测双向高强土工格栅铺设完毕后，立即覆盖热焖钢渣。在双向高强土工格栅上填热焖钢渣时，先填两边，后填中间。

【技术特征摘要】
1.一种高强土工格栅复合地基处理施工方法，在堆取料机基础的结构上进行高强土工格栅复合地基处理，所述堆取料机基础的结构，从上而下依次为：1000mm厚硬质天然岩石轨枕道渣、250mm厚热焖钢渣、14.4m宽双向高强土工格栅、250mm厚热焖钢渣、23.0m宽双向高强土工格栅5、250mm厚热焖钢渣、16.4m宽双向高强土工格栅、振动压实砂基，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：一、高强土工格栅摊铺在堆取料机基础内铺设三层双向高强土工格栅,三层双向高强土工格栅的宽度自下至上分别为16.4m、23.0m和14.4m,高强土工格栅采用400m长、2m宽的规格进行摊铺；在摊铺过程中采用压路机作为牵引工具；基层碾压完毕，检测合格后，将高强土工格栅置于堆取料基础起点由压路机牵引着向斗轮机长度方向缓慢、匀速向前直线拉动，使高强土工格栅顺直摊开，利用高强土工格栅整卷自身的重量，保证高强土工格栅摊铺的平整度；二、热闷钢渣铺设、碾压和压实度检测双向高强土工格栅铺设完毕后，立即覆盖热焖钢渣。在双向高强土工格栅上填热焖钢渣时，先填两边，后填中间。2.根据权利要求1所述的高强土工格栅复合地基处理施工方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚军，邵君雅，黄展恩，代婷蓉，赵亚，
申请(专利权)人：龙元建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31