The present invention relates to a method for controlling grain size and adjusting mechanical properties of GH4698 disk forgings. Normally, the production of GH4698 plate forgings needs to be processed by upsetting, blank making, die forging, two times solid solution and time effective heat treatment. The blank making and forging processes include forging heating and deforming processes. Every kind of Superalloy should make heating process according to the characteristics of its microstructure change during heating. The heating process has a direct influence on the grain size and mechanical properties of GH4698 alloy forgings. The present invention focuses on the different heating parameter settings of GH4698, and expounds how different heating parameters affect the size of the tissue grain, and regulates the size of the tissue grain, so as to meet the requirements of the mechanical properties of the standard.
【技术实现步骤摘要】
一种GH4698盘锻件晶粒尺寸控制与力学性能调节的方法
:本专利技术属于高温合金的热加工
,涉及一种GH4698盘锻件晶粒尺寸控制与力学性能调节的方法。
技术介绍
:GH4698是以铝、钛、钼、铌等元素强化的镍基高温合金,是在GH4033合金基础上补充合金化发展而成的,在500~800℃范围内具有高的持久性能和良好的综合性能。该合金广泛用于制造航空发动机的涡轮盘、压气机盘、导流片、承力环等重要承力零件。工作温度可达750~800℃。航空发动机用GH4698产品所有加热工序的制定应遵循GH4698材料在加热时的组织变化特点:原始棒材组织为单相γ基体+少量初生碳化物及硼化物;棒材在980~1010℃之间加热保温一定时间,主要析出大尺寸的γ'强化相(主要弥散于奥氏体基体内部和晶界),1000℃为析出锋;随加热时间增加,析出数量增加,晶粒及晶界强化效果加强,晶粒长大的限制同时加强,晶粒生长速率减慢。锻造加热温度:800℃预热保温、再升至990~1080℃范围中某个预热温度保温、最后升至高温区1100~1120℃保温。根据具体锻件的技术指标,或要求高的高温持久性能,或要求高的高温疲劳性能,或既要求高的高温持久性能又要求高的高温疲劳性能,在这些情况下,一味的通过锻造变形及锻后热处理往往很难把握相应的尺度。大量生产实践证明,高温持久性能要求的组织平均晶粒尺寸不能太小,高温疲劳性能要求的组织平均晶粒尺寸不能太大,达到两者的平衡状态正是本专利技术所要解决的问题。GH4698材料在1020℃以上加热条件下,几乎是单相奥氏体组织,已溶解的弥散强化项γ'起不到限制(钉扎)的 ...
【技术保护点】
一种GH4698盘锻件晶粒尺寸控制与力学性能调节的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、对包套棒料进行两火次加热镦饼,得到荒坯,保证每火次变形量为25%~35%;步骤2、对荒坯进行一火次加热模锻,得到锻件并空冷,保证变形量为25%~35%;步骤3、对锻件进行首次固溶处理,先将锻件加热至800℃、保温系数为0.8mm/min,之后以50~70℃/min的加热速度升温至预热温度、保温系数为0.8mm/min,之后升温至1100℃、保温8小时后空冷;步骤4、对锻件进行二次固溶处理,先将锻件加热至800℃、保温系数为0.8mm/min,之后以50~70℃/min的加热速度升温至990~1000℃、保温4小时后空冷;步骤5、对锻件进行时效处理,将锻件直接送入775℃的电炉中保温16小时后空冷。
【技术特征摘要】
1.一种GH4698盘锻件晶粒尺寸控制与力学性能调节的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、对包套棒料进行两火次加热镦饼,得到荒坯,保证每火次变形量为25%~35%;步骤2、对荒坯进行一火次加热模锻,得到锻件并空冷,保证变形量为25%~35%;步骤3、对锻件进行首次固溶处理,先将锻件加热至800℃、保温系数为0.8mm/min,之后以50~70℃/min的加热速度升温至预热温度、保温系数为0.8mm/min,之后升温至1100℃、保温8小时后空冷;步骤4、对锻件进行二次固溶处理,先将锻件加热至800℃、保温系数为0.8mm/min,之后以50~70℃/min的加热速度升温至990~1000℃、保温4小时后空冷;步骤5、对锻件进行时效处理,将锻件直接送入775℃的电炉中保温16小时后空冷。2.根据权利要求1所述的一种GH4698盘锻件...
【专利技术属性】
技术研发人员:王国强,甄小辉,
申请(专利权)人:陕西宏远航空锻造有限责任公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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