一种高筋薄壳类锻件的锻造方法技术

本发明专利技术属于锻造热加工领域，特别涉及一种高筋薄壳类锻件的锻造方法。包括：锻造形成凹字形荒坯；锻造得到预成型锻件，预成型锻件腹板厚度为预锻件腹板厚度的1.4‑1.5倍，侧筋板厚度为预锻件侧筋板厚度的1.1‑1.2倍，筋板中的大斜面与筋顶面成第一夹角，中间加强筋宽度为预锻件加强筋宽度的1.6倍，高度为锻件高度的0.5‑0.6倍；锻造得到预锻件，预锻件腹板厚度为锻件腹板厚度的1.5‑1.7倍，侧筋板厚度为锻件侧筋板厚度的1.2‑1.4倍，筋板中的大斜面与筋顶面成第二夹角，中间加强筋宽度为锻件加强筋宽度的1.5倍，高度为锻件高度的0.6‑0.7倍；锻造得到最终锻件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锻造热加工领域，特别涉及一种高筋薄壳类锻件的锻造方法。

技术介绍

1、某型飞机结构件，锻件材料为钛合金，锻件投影面积0.56m2，锻件轮廓为梯形结构，横截面具有高筋、薄腹板的特点。锻件的外侧一周具有封闭的筋板，筋板厚度和腹板厚度均为25mm，其中一侧筋板为大斜面1，与腹板成125°夹角，与端头相连筋板成80°夹角，与筋顶成50°夹角，形成了一个尖角区域2，中间带有两个加强筋，筋高155mm，筋宽27mm。

2、由于锻件结构复杂，给成型带来了很大的困难，特别是锻件的尖角区域2很难充满，常出现锻件局部未充满缺肉，为了锻件完全充满，常进行多火次锻造。由于锻件筋板中的斜面部分在模锻过程中会产生很大的锻造分力，形成错移力，使得锻件上、下模之间出现横向错移，导致锻件报废。为了平衡错移力，常在锻造模具上设置锁扣，锁扣的制作，既浪费了模具高度，加大了模具材料消耗，又增加了模具加工成本。

技术实现思路

1、专利技术目的：提供一种高筋薄壳类锻件的锻造方法，解决锻件高筋部位充不满、锻件外侧筋板锐角位置充不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高筋薄壳类锻件的锻造方法，其特征在于，所述高筋薄壳类锻件的相对的一组侧筋板倾斜度不同，所述锻造方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，预成型模具和预锻模具型腔锐角位置均设置有储料仓。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，预锻模具储料仓的两个侧边的长度a和b分别与锻件长度L与宽度W尺寸相关：a＝0.03L，b＝0.14W，夹角θ＝7°～10°。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，预成型模具储料仓的两个侧边的长度a1和b1分别与预锻件长度L1与宽度W1尺寸相关：a1＝0.05L1，b1＝0.12W1，夹角θ＝7°～10°...

【技术特征摘要】

1.一种高筋薄壳类锻件的锻造方法，其特征在于，所述高筋薄壳类锻件的相对的一组侧筋板倾斜度不同，所述锻造方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，预成型模具和预锻模具型腔锐角位置均设置有储料仓。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，预锻模具储料仓的两个侧边的长度a和b分别与锻件长度l与宽度w尺寸相关：a＝0.03l，b＝0.14w，夹角θ＝7°～10°。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，预成型模具储料仓的两个侧边的长度a1和b1分别与预锻件长度l1与宽度w1尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：索娟娣，郭敏，孟文可，韩松迎，李阳，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：