【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉省煤器成型设备，具体为一种锅炉大直径盘管绕制装置。
技术介绍
1、目前锅炉省煤器是一种常见的节能设备，用于提高锅炉热效率，减少燃料消耗，降低能源成本和环境污染。它通常安装在锅炉尾部，通过回收锅炉排放的烟气中的余热，将其传递给锅炉进水，从而提高热效率。锅炉省煤器的工作原理是利用烟气与进水之间的换热过程。烟气中的高温热量被传递给进水，使进水升温，减少了锅炉需要提供的热量。这样可以达到节约能源、降低燃料消耗的目的。通过采用锅炉省煤器，可以有效地提高锅炉的热效率，降低燃料消耗，并减少二氧化碳等污染物的排放。这对于节约能源、保护环境具有积极的意义，锅炉省煤器结构为盘型的管道，通常是由直管折弯绕制成型，目前的锅炉省煤器折弯设备，参照现有专利申请号202220155320.4一种锅炉省煤器成型装置，该技术方案通过压动式结构对直管直接进行压弯成型，在面对一些大直径的管道时，该结构对管道冲压，会造成管道折弯处出现内径缩小或者形变的情况，而且管道直接折弯会产生较大的应力，需要对管道折弯点持续进行加热，从而减少弯折产生的机械内应力，需进行改进，因此，我们提出一种锅炉大直径盘管绕制装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种锅炉大直径盘管绕制装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锅炉大直径盘管绕制装置，包括平台座和控制柜，平台座表面活动设置有直管，直管内部镶嵌设置有弹性填充机构，平台座表面两侧分别设置有调节式夹钳机
3、弹性填充机构包括隔热橡胶套，隔热橡胶套内部镶嵌设置有气囊柱；
4、调节式夹钳机构包括相互铰接设置的夹钳a和夹钳b，夹钳a和夹钳b外部均活动设置有液压缸，两个液压缸均固定于平台座表面；
5、顶弯机构包括固定座，固定座表面通过螺栓固定设置有液压推杆，液压推杆的杆体与支撑架固定连接，支撑架内侧通过轴体转动设置有压盘。
6、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，隔热橡胶套为硅橡胶套，隔热橡胶套外壁表面固定设置有凸球，凸球为玻璃纤维球体。
7、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，气囊柱一端连通设置有气管，气管端头连通安装有充气嘴，气囊柱另一端固定设置有牵引绳。
8、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，液压缸的推杆端头一体化成型有球头，液压缸的推杆外部固定设置有连接绳，连接绳与调节式夹钳机构的夹钳外部固定连接。
9、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，支撑架底部固定设置有点火机构，点火机构顶部连通安装有火焰喷头，点火机构包括气阀和点火器，气阀与燃气管连通连接。
10、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，压盘侧壁环绕开设有凹环槽，凹环槽的内径与直管的直径一致。
11、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，夹钳a和夹钳b的外形尺寸一致，夹钳a和夹钳b的弯折点均设置有圆弧倒角。
12、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，支撑架朝向固定座一侧表面固定设置有光杆组，光杆组与固定座表面贯穿连接，光杆组与固定座的贯穿处镶嵌设置有滑动轴承。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、1.本申请技术方案通过由液压推杆推动直管朝着调节式夹钳机构方向弯曲变形，过程中配合点火机构对直管进行加热，可降低大直径直管弯曲的难度同时降低直管弯曲时产生的应力，保证直管弯曲后的质量，通过液压缸控制调节式夹钳机构的开合程度，使得直管弯曲过程存在缓冲阶段，并不是一次性冲压成型，可不断调整调节式夹钳机构的开合度并且重复对直管进行弯曲冲压，有利于获得高质量的盘型管。
15、2.本申请技术方案通过直管内部镶嵌设置有弹性填充机构，可在直管折弯过程中保证弯曲段不发生较大形变，保证直管折弯段内径变化较小，提升直管折弯绕制的质量，并且可在折弯后通过对气囊柱进行放气来取出弹性填充机构，保证弹性填充机构能够多次使用。
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1.一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：包括平台座（1）和控制柜（10），所述平台座（1）表面活动设置有直管（5），所述直管（5）内部镶嵌设置有弹性填充机构（4），所述平台座（1）表面两侧分别设置有调节式夹钳机构（3）和顶弯机构，所述调节式夹钳机构和顶弯机构分别位于直管（5）的左右两侧，所述控制柜（10）包括液压控制组件；
2.根据权利要求1所述的一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：所述隔热橡胶套（403）为硅橡胶套，所述隔热橡胶套（403）外壁表面固定设置有凸球（404），所述凸球（404）为玻璃纤维球体。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：所述气囊柱（405）一端连通设置有气管（401），所述气管（401）端头连通安装有充气嘴（402），所述气囊柱（405）另一端固定设置有牵引绳。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：所述液压缸（2）的推杆端头一体化成型有球头（201），所述液压缸（2）的推杆外部固定设置有连接绳（11），所述连接绳（11）与调节式夹钳机构（3）的夹钳外部固定
5.根据权利要求1所述的一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：所述支撑架（9）底部固定设置有点火机构（12），所述点火机构（12）顶部连通安装有火焰喷头（13），所述点火机构（12）包括气阀和点火器，所述气阀与燃气管连通连接。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：所述压盘（8）侧壁环绕开设有凹环槽，所述凹环槽的内径与直管（5）的直径一致。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：所述夹钳A（301）和夹钳B（302）的外形尺寸一致，所述夹钳A（301）和夹钳B（302）的弯折点均设置有圆弧倒角。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：所述支撑架（9）朝向固定座（6）一侧表面固定设置有光杆组（14），所述光杆组（14）与固定座（6）表面贯穿连接，所述光杆组（14）与固定座（6）的贯穿处镶嵌设置有滑动轴承。
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：包括平台座（1）和控制柜（10），所述平台座（1）表面活动设置有直管（5），所述直管（5）内部镶嵌设置有弹性填充机构（4），所述平台座（1）表面两侧分别设置有调节式夹钳机构（3）和顶弯机构，所述调节式夹钳机构和顶弯机构分别位于直管（5）的左右两侧，所述控制柜（10）包括液压控制组件；
2.根据权利要求1所述的一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：所述隔热橡胶套（403）为硅橡胶套，所述隔热橡胶套（403）外壁表面固定设置有凸球（404），所述凸球（404）为玻璃纤维球体。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：所述气囊柱（405）一端连通设置有气管（401），所述气管（401）端头连通安装有充气嘴（402），所述气囊柱（405）另一端固定设置有牵引绳。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉大直径盘管绕制装置，其特征在于：所述液压缸（2）的推杆端头一体化成型有球头（201），所述液压缸（2）的推杆外部固定设置...
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