一种环保节能型高成品率高电位铸造镁阳极的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种环保节能型高成品率高电位铸造镁阳极的生产方法，将镁锭置于精炼锅内加热至650℃以上，使镁锭熔化得到合金液；合金液温度达到740℃‑760℃时加入预热后的镁锰中间合金精炼20‑25min；精炼结束，将合金液降温至650℃‑660℃时开始保温静置，在镁液降温过程中，锰与镁液中的铁结合成锰铁化合物沉淀到坩埚底部进行除铁，将除铁后的合金液，升温至680‑690℃进行浇注，得到环保节能型高成品率高电位铸造镁阳极；通过对镁阳极中锰的加入方法的优化设计，使得镁合金牺牲阳极的电化学性能得到稳定提高的同时，又能以一种环保节能型的方式生产，极大地提高产品质量，保护环境。

Production method of environmental protection and energy saving high potential high potential casting magnesium anode

The invention discloses a production method of environmental protection and energy saving high yield high potential magnesium anode, the magnesium ingot in refining above the pot heated to 650 DEG C to get magnesium ingot melting alloy liquid; liquid alloy temperature reaches 740 DEG C preheated magnesium manganese intermediate alloy refined with 20 25min 760 C. the end of refining, the alloy; liquid cooled to 650 DEG C 660 degrees began holding, in the cooling process of molten magnesium, iron to form compounds precipitated to the bottom of the crucible ferromanganese iron and manganese and magnesium alloy liquid, except liquid iron, heated to 680 DEG C for 690 pouring, get environmental protection and energy saving high yield high potential magnesium anode; through the optimization design method of adding manganese in magnesium anode, the electrochemical properties of the magnesium alloy sacrificial anode is improved at the same time, but also to an environmental protection and energy saving way Production, greatly improve the quality of products, protect the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型高成品率高电位铸造镁阳极的生产方法
本专利技术属于铸造镁合金
，具体涉及一种环保节能型高成品率高电位铸造镁阳极的生产方法。
技术介绍
现有技术中铸造镁阳极的生产方法一般添加氯化锰，首先是把无水氯化锰铺在镁液表面，形成硬壳，然后在搅拌器的强力搅拌下，边搅拌边添加精炼熔剂灭火，在这个过程中，无水氯化锰与镁液产生反应，除了形成氯化镁和锰离子外，还产生大量的氯气及氯化氢等有毒气体，导致现场产生大量烟雾，给环境造成很大污染，难以通过一般的环保设备净化，另外，采用该加锰方式还导致产品内部产生较多的气孔，气孔漂浮在钢芯下方，导致阳极的寿命缩短。此外，为了提高电流效率，将不合格的产品作进一步的固溶处理，但这样，不仅仅增加了工厂的生产成本，也存在一些潜在的安全隐患，当然，更是消耗了电能或其他形式的燃料。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种环保节能型高成品率高电位铸造镁阳极的生产方法，使得镁合金牺牲阳极的电化学性能得到稳定提高的同时，又能以一种环保节能型的方式生产，极大地提高了产品质量，保护了生活环境。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种环保节能型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能型高成品率高电位铸造镁阳极的生产方法，其特征在于步骤如下：（1）熔化：将镁锭置于精炼锅内加热至650℃以上，使镁锭熔化得到镁液；（2）合金化和精炼：调整炉温，使镁液温度达到740℃‑760℃时加入预热后的镁锰中间合金，吹入氩气进行小幅度搅拌，使镁锰中间合金全部熔化，然后在740℃‑760℃的条件下精炼20‑25min；（3）降温除铁：精炼结束，将合金液进行降温至650℃‑660℃时开始保温静置，在镁液降温过程中，锰与镁液中的铁结合成锰铁化合物沉淀到坩埚底部，静置90~120min后，对上层的合金液进行光谱分析；（4）浇注：将除铁后的合金液，升温至680‑690℃进行浇注，得到环保节...

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型高成品率高电位铸造镁阳极的生产方法，其特征在于步骤如下：（1）熔化：将镁锭置于精炼锅内加热至650℃以上，使镁锭熔化得到镁液；（2）合金化和精炼：调整炉温，使镁液温度达到740℃-760℃时加入预热后的镁锰中间合金，吹入氩气进行小幅度搅拌，使镁锰中间合金全部熔化，然后在740℃-760℃的条件下精炼20-25min；（3）降温除铁：精炼结束，将合金液进行降温至650℃-660℃时开始保温静置，在镁液降温过程中，锰与镁液中的铁结合成锰铁化合物沉淀到坩埚底部，静置90~120min后，对上层的合金液进行光谱分析；（4）浇注：将除铁后的合金液，升温至680-690℃进行浇注，得到环保节能型高成品率高电位铸造镁阳极。2.根据权利要求1所述的环保节能型高成品率高电位铸造镁阳极的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中的镁锭按重量百分比组成如下：Al＜0.008%，Mn＜0.05%，Fe＜0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿远，房中学，张志新，
申请(专利权)人：河南明镁镁业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41