一种精密电位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密电位器，包括壳体、设置在所述壳体内的电阻体、以及和所述电阻体的表面摩擦配合的可移动电刷，所述电阻体的表面覆盖有纳米结晶层，所述纳米结晶层的厚度小于30nm。纳米结晶层的设置，能够将电阻体表面与环境隔离，并保证电流能够导通，进而增加了产品的耐候性能，同时，也增加了产品的耐磨性，本实用新型专利技术耐候性好，成本低廉，且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电位器
，尤其涉及一种精密电位器。
技术介绍
目前市场上所使用电位器多分为厚膜印刷式，陶瓷电阻，导电塑料，非接触式霍尔电位器等；这些电阻在使用的过程中各有不同的优缺点。陶瓷与导电塑料电阻精度高，耐候性好，但成本高；霍尔电位器成本适中，但在复杂电磁条件下，稳定性没有接触式电位器更加可靠；目前市场上所使用厚膜电位器成本相对较低廉，但精度很难达到1%线性度，耐候性没有其他类型电位器好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐候性好，成本低廉的精密电位器。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种精密电位器，包括壳体、设置在所述壳体内的电阻体、以及和所述电阻体的表面摩擦配合的可移动电刷，所述电阻体的表面覆盖有纳米结晶层，所述纳米结晶层的厚度小于30nm。其中，该精密电位器还包括设置在所述壳体内用于承载所述可移动电刷的旋转盘、插设于所述壳体且与所述旋转盘间隙配合的驱动轴，所述驱动轴贯穿所述电阻体，且所述电阻体设置于所述旋转盘的上方。其中，所述壳体包括下壳体、与所述下壳体相配合的金属上盖、以及包覆于所述下壳体外表面且与所述金属上盖相配合的金属外壳。其中，所述金属上盖的中部埋设有螺纹轴，所述驱动轴贯穿所述螺纹轴的轴孔且一端外露于所述金属上盖。其中，所述驱动轴与所述螺纹轴的轴孔配合处轴向依次从上到下设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽内分别设置有密封圈。其中，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽分别间隔设置，且所述第一环形凹槽和第二环形凹槽分别靠近所述螺纹轴的上端口和下端口。其中，所述第二环形凹槽下方的驱动轴上设置有与所述金属上盖下底面相配合的台阶。其中，所述电阻体的上表面与所述金属上盖的下底面相配合，所述电阻体的下底面的边缘与所述下壳体的上端面相配合。本技术的有益效果:本技术包括壳体、设置在所述壳体内的电阻体、以及和所述电阻体的表面摩擦配合的可移动电刷，所述电阻体的表面覆盖有纳米结晶层，所述纳米结晶层的厚度小于30nm。纳米结晶层的设置，能够将电阻体表面与环境隔离，并保证电流能够导通，进而增加了产品的耐候性能，同时，也增加了产品的耐磨性，本技术耐候性好，成本低廉，且使用寿命长。【附图说明】图1是本技术一种精密电位器的分解图。图2是图1中一种精密电位器的主视图。图3是图2中AA截面的剖视图。图4是图1中电阻体的轴测图。图中:11.下壳体、12.金属上盖、13.金属外壳、121.螺纹轴、2.电阻体、3.可移动电刷、4.旋转盘、5.驱动轴、51.第一环形凹槽、52.第二环形凹槽、53.台阶。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图4所示，一种精密电位器，包括壳体、设置在所述壳体内的电阻体2、以及和所述电阻体2的表面摩擦配合的可移动电刷3，所述电阻体2的表面覆盖有纳米结晶层，所述纳米结晶层的厚度小于30nm。作为优选，该纳米结晶层为纳米水膜铺设于电阻体2的表面，然后在常温8小时或高温100度30分钟后形成一个厚度20nm的纳米结晶层，该纳米结晶层可以使得电流击穿该层不会影响导电性能，且该纳米结晶层能够将与环境隔离，从而增加了产品的耐候性能；由于该纳米结晶层具有很强的耐磨性，所以产品的耐磨性获得了很大的提高；进一步优选的，如图1所示，该精密电位器还包括设置在所述壳体内用于承载所述可移动电刷3的旋转盘4、插设于所述壳体且与所述旋转盘4间隙配合的驱动轴5，所述驱动轴5贯穿所述电阻体2，且所述电阻体2设置于所述旋转盘4的上方。与所述旋转盘4间隙配合的驱动轴5的设置，能够使得驱动轴5上下运动时，不会带动旋转盘上下运动，进而不会使得设置在旋转盘4上的可移动电刷3晃动，进而增强了产品的可靠性。进一步优选的，所述壳体包括下壳体1、与所述下壳体I相配合的金属上盖12、以及包覆于所述下壳体I外表面且与所述金属上盖12相配合的金属外壳13，所述金属上盖12的中部埋设有螺纹轴121，所述驱动轴5贯穿所述螺纹轴121的轴孔且一端外露于所述金属上盖12。此结构设计，能够通过金属上盖12和金属外壳13的设置，使得内部器件免受电磁干扰，进而有效保证产品的精度。进一步优选的，所述驱动轴5与所述螺纹轴121的轴孔配合处轴向依次从上到下设置有第一环形凹槽51和第二环形凹槽52，所述第一环形凹槽51和第二环形凹槽52内分别设置有密封圈，所述第一环形凹槽51和第二环形凹槽52分别间隔设置，且所述第一环形凹槽51和第二环形凹槽52分别靠近所述螺纹轴121的上端口和下端口，此结构设计，能够通过双环结构设计，有效的增加产品的防水性能，且同时也能够增加驱动轴5与螺纹轴121轴孔的配合后的同心度，使得产品更加紧密精确，同时，此结构设计，还能够增加精密电位器的抗震性能，防止可移动电刷抖动。进一步优选的，所述第二环形凹槽52下方的驱动轴5上设置有与所述金属上盖12下底面相配合的台阶53。台阶53的设置，能够避免驱动轴5从所述金属上盖12中拔出。进一步优选的，所述电阻体2的上表面与所述金属上盖12的下底面相配合，所述电阻体2的下底面的边缘与所述下壳体I的上端面相配合。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种精密电位器，包括壳体、设置在所述壳体内的电阻体(2)、以及和所述电阻体(2)的表面摩擦配合的可移动电刷(3)，其特征在于:所述电阻体(2)的表面覆盖有纳米结晶层，所述纳米结晶层的厚度小于30nm。2.根据权利要求1所述的一种精密电位器，其特征在于:该精密电位器还包括设置在所述壳体内用于承载所述可移动电刷(3)的旋转盘(4)、插设于所述壳体且与所述旋转盘(4)间隙配合的驱动轴(5)，所述驱动轴(5)贯穿所述电阻体(2)，且所述电阻体(2)设置于所述旋转盘(4)的上方。3.根据权利要求2所述的一种精密电位器，其特征在于:所述壳体包括下壳体(11)、与所述下壳体(11)相配合的金属上盖(12)、以及包覆于所述下壳体(11)外表面且与所述金属上盖(12)相配合的金属外壳(13)。4.根据权利要求3所述的一种精密电位器，其特征在于:所述金属上盖(12)的中部埋设有螺纹轴(121)，所述驱动轴(5)贯穿所述螺纹轴(121)的轴孔且一端外露于所述金属上盖(12)ο5.根据权利要求4所述的一种精密电位器，其特征在于:所述驱动轴(5)与所述螺纹轴(121)的轴孔配合处轴向依次从上到下设置有第一环形凹槽(51)和第二环形凹槽(52)，所述第一环形凹槽(51)和第二环形凹槽(52)内分别设置有密封圈。6.根据权利要求5所述的一种精密电位器，其特征在于:所述第一环形凹槽(51)和第二环形凹槽(52)分别间隔设置，且所述第一环形凹槽(51)和第二环形凹槽(52)分别靠近所述螺纹轴(121)的上端口和下端口。7.根据权利要求6所述的一种精密电位器，其特征在于:所述第二环形凹槽(52)下方的驱动轴(5)上设置有与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密电位器，包括壳体、设置在所述壳体内的电阻体(2)、以及和所述电阻体(2)的表面摩擦配合的可移动电刷(3)，其特征在于：所述电阻体(2)的表面覆盖有纳米结晶层，所述纳米结晶层的厚度小于30nm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕奇华，
申请(专利权)人：艾佛森深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44