一种树脂纤维陶瓷材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于复合材料技术领域，具体涉及一种树脂纤维陶瓷材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：在钢板模具中设置高铝陶瓷骨架，以粘接用量的高强树脂粘接对钢板模具进行填充，高强树脂对高铝陶瓷骨架和钢板模具粘接，成型后凝固，即得树脂纤维陶瓷材料，其中，所述高强树脂掺有SiC陶瓷纤维，SiC陶瓷纤维的掺量为高强树脂质量的4～6wt％。高强树脂和陶瓷纤维的复合可以有效解决现阶段各种材料在高强冲击力下抗冲击，同时产品具有硬度大、强度高、耐磨性能好等优点，可以根据设备需求制作工艺、外形复杂的各种零件，产品整体寿命比合金钢提高20倍。

Resin fiber ceramic material and preparation method thereof

The invention belongs to the field of composite material technology, in particular relates to a resin fiber ceramic material and a preparation method thereof. The method comprises the following steps: setting the high aluminum ceramic skeleton in steel mold, the mold plate is filled with high strength resin adhesive adhesive dosage, high strength adhesive resin for high aluminum ceramic skeleton and steel mold, molding after solidification, the resin fiber ceramic material, wherein, the high strength resin mixed with SiC ceramic fibers. The amount of SiC doped ceramic fiber for high quality of resin 4 ~ 6wt%. High strength resin and ceramic fiber composite materials can effectively solve the present various impact in high impact, at the same time, the product has the advantages of high hardness, high strength, good abrasion resistance, can produce a variety of parts with complex shapes according to the process, equipment needs, product whole life 20 times higher than that of alloy steel.

【技术实现步骤摘要】
一种树脂纤维陶瓷材料及其制备方法
本专利技术属于复合材料
，具体涉及一种树脂纤维陶瓷材料及其制备方法。
技术介绍
矿山、冶炼、港口等重工业工作场所，环境工况恶劣对装备材料的要求严苛，现阶段，采用合金铸造衬板加装在设备易损处，起到延长设备寿命、减少运维成本的效果，目前最先进的材料有：高Gr铸钢、稀土耐磨材料、陶瓷覆层等，但运行使用效果还是不能满足要求，随着主机设备技术革新，人工成本增加，寻找一种更耐磨、耐冲击的材料来延长设备使用寿命，减少停机维护时间，减少维检工人数量，提高综合效率已经迫在眉睫；树脂纤维陶瓷材料的专利技术可以有效解决现阶段的问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种树脂纤维陶瓷材料及其制备方法。本专利技术所提供的树脂纤维陶瓷材料包括高强树脂、SiC陶瓷纤维、高铝陶瓷骨架和钢板模具，气按具体使用要求在结构形式上组合，产品可以应用在矿山、冶炼、港口散体物料输送、等工业领域，替代特殊耐磨合金材料，也可以应用在坦克装甲、防弹装备等军工领域。本专利技术所提供的技术方案如下：一种树脂纤维陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：在钢板模具中设置高铝陶瓷骨架，以粘接用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂纤维陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在钢板模具中设置高铝陶瓷骨架，以高强树脂粘接对钢板模具进行填充，高强树脂将高铝陶瓷骨架和钢板模具粘接，成型后凝固，即得树脂纤维陶瓷材料，其中，所述高强树脂掺有SiC陶瓷纤维，SiC陶瓷纤维的掺量为高强树脂质量的4～6wt％。

【技术特征摘要】
1.一种树脂纤维陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在钢板模具中设置高铝陶瓷骨架，以高强树脂粘接对钢板模具进行填充，高强树脂将高铝陶瓷骨架和钢板模具粘接，成型后凝固，即得树脂纤维陶瓷材料，其中，所述高强树脂掺有SiC陶瓷纤维，SiC陶瓷纤维的掺量为高强树脂质量的4～6wt％。2.根据权利要求1所述的树脂纤维陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述高强树脂的制备方法包括以下步骤：将A组份与B组份按照0.8～1.2:1.2～0.8混合，即得所述高强树脂，其中：以重量份数计，A组份包括100份的E-44环氧树脂、5～8份的丙酮以及15～30份的氢氧化钙；以重量份数计，B组份包括100份的聚酰胺650、5～8份的补强填充剂白炭黑、2～5份的偶联剂KH550、8～10份的固化促进剂DMP-30以及3～5份的乙醇。3.根据权利要求2所述的树脂纤维陶瓷材料的制备方法，其特征在于，A组份的制备方法包括以下步骤：按A组份的配方取各原材料，先将环氧树脂在烘箱中加热至小于80℃，再将加热过的环氧树脂、氢氧化钙和丙酮依次加入分散机搅拌桶混合搅拌至均匀，然后抽真空脱泡至气泡消失，再将充分混合的材料静置15～25分钟，待混合料表面平复均化后即得A组份。4.根据权利要求3所述的树脂纤维陶瓷材料的制备方法，其特征在于，搅拌的过程为：分散机以10分钟为一个周期、以300～1000转/分钟的转速进行搅拌，重复若干次至搅拌均匀。5.根据权利要求2所述的树脂纤维陶瓷材料的制备方法，其特征在于，B组份的制备方法包括以下步骤：按B组份的配方取各原材料，先将聚酰胺650在烘箱中加热至95～105℃后静置1.5～2.5小时，再将聚酰胺650加入到分散机中搅拌，搅拌20～40分钟后加入白炭黑、DMD-30和乙醇的均匀混合料以及KH...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏发，
申请(专利权)人：湖北大地环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42