The present invention discloses the production process, a super thick latex sofa cushion comprises the steps of: 0 to 100 parts by weight of natural latex, styrene butadiene latex in 0 weight portions, 100 emulsifier 2 4 weight portions, curing agent 5 9 weight portions, Zinc Oxide 4 6 parts by weight of foaming agent, 3 to 5 parts by weight of potassium pyrophosphate, 0.8 1.5 weight portions, sodium silicofluoride 3 5 weight portions, including at least a latex and latex, ingredients form sofa cushion material; the sofa cushion material at a temperature of 26 DEG C 30 conditions for 2 6 hours; the sofa cushion after curing the raw material foaming processing; the raw material after the foam into the sofa cushion on the template and curdling; vulcanizing the sofa cushion after washing curdling raw materials; the raw material after curing, sofa cushion; sofa cushion for drying after washing raw materials. The production process of the sofa pad provided by the invention adopts the latex sofa cushion produced by the production process, and satisfies the requirements of various performances of the product under the condition that the thickness of the sofa pad can be ensured.
【技术实现步骤摘要】
超厚乳胶沙发垫的生产工艺及超厚乳胶沙发垫
本专利技术涉及乳胶制品生产工艺
,更具体地说,涉及一种超厚乳胶沙发垫的生产工艺及超厚乳胶沙发垫。
技术介绍
现有技术中通常采用海绵作为沙发垫的原材料,而海绵材质的沙发垫舒适性较差,而且,容易滋生螨虫。而乳胶垫具有很好的舒适性和防螨虫的效果,已被广泛应用于床垫、枕头等产品中。但是,由于沙发垫的厚度较厚,普通的乳胶制品生产工艺生产出来的超厚乳胶沙发垫,弹性、柔软度较差、而且内部质量分布不均匀、承重能力较差、很容易变形或开裂,因此,不能满足沙发垫的性能要求。因此,如何解决现有技术中乳胶制品的生产工艺不能满足沙发垫的性能要求的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种超厚乳胶沙发垫的生产工艺,采用该生产工艺生产的乳胶沙发垫,在能够保证具有较大的厚度的情况下,满足产品对各种性能的要求。本专利技术提供的一种超厚乳胶沙发垫的生产工艺,包括步骤:以湿重的重量份计,按照天然乳胶0-100重量份、丁苯乳胶100-0重量份、乳化剂2-4重量份、硫化剂5-9重量份、氧化锌4-6重量份、发泡剂3-5重量份、焦磷酸钾0.8-1.5重量份、硅氟化钠3-5重量份,其中至少包括天然乳胶和丁苯乳胶的一种,进行配料形成沙发垫原料;将所述沙发垫原料在温度为26-30℃的条件下,熟化2-6小时;将熟化后的所述沙发垫原料进行发泡处理;将发泡后的所述沙发垫原料注入模板上并进行凝化;采用射频硫化装置对凝化后的所述沙发垫原料进行硫化;对硫化后的所述沙发垫原料进行水洗;对水洗后的所述沙发垫原料进行烘干。优 ...
【技术保护点】
一种超厚乳胶沙发垫的生产工艺,其特征在于,包括步骤:以湿重的重量份计,按照天然乳胶0‑100重量份、丁苯乳胶100‑0重量份、乳化剂2‑4重量份、硫化剂5‑9重量份、氧化锌4‑6重量份、发泡剂3‑5重量份、焦磷酸钾0.8‑1.5重量份、硅氟化钠3‑5重量份,其中至少包括天然乳胶和丁苯乳胶的一种,进行配料形成沙发垫原料;将所述沙发垫原料在温度为26‑30℃的条件下,熟化2‑6小时;将熟化后的所述沙发垫原料进行发泡处理;将发泡后的所述沙发垫原料注入模板上并进行凝化;采用射频硫化装置对凝化后的所述沙发垫原料进行硫化;对硫化后的所述沙发垫原料进行水洗;对水洗后的所述沙发垫原料进行烘干。
【技术特征摘要】
1.一种超厚乳胶沙发垫的生产工艺,其特征在于,包括步骤:以湿重的重量份计,按照天然乳胶0-100重量份、丁苯乳胶100-0重量份、乳化剂2-4重量份、硫化剂5-9重量份、氧化锌4-6重量份、发泡剂3-5重量份、焦磷酸钾0.8-1.5重量份、硅氟化钠3-5重量份,其中至少包括天然乳胶和丁苯乳胶的一种,进行配料形成沙发垫原料;将所述沙发垫原料在温度为26-30℃的条件下,熟化2-6小时;将熟化后的所述沙发垫原料进行发泡处理;将发泡后的所述沙发垫原料注入模板上并进行凝化;采用射频硫化装置对凝化后的所述沙发垫原料进行硫化;对硫化后的所述沙发垫原料进行水洗;对水洗后的所述沙发垫原料进行烘干。2.如权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,所述天然乳胶的固含量为60%-62%,所述丁苯乳胶的固含量为67%-71%,所述乳化剂的固含量为18%-23%,所述硫化剂的固含量为50%-55%,所述氧化剂的固含量为30%-34%,所述发泡剂的固含量为18%-23%,所述焦磷酸钾的固含量为50%,所述硅氟化钠的固含量为18%-28%。3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王道江,刘小兵,王士根,董兴奎,崔阳阳,郁斌,
申请(专利权)人:江苏江盈家居用品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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