一种防水耐潮石膏板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防水耐潮石膏板及其制备方法，涉及新型建材技术领域，该石膏板包括以下按重量份计的原料：煅烧脱硫石膏、法库粘土、浊沸石粉、聚酰亚胺纤维、钠基膨润土、硅树脂聚醚乳液、二甲基亚砜、五氯硬脂酸甲酯、淀粉粘合剂、防水剂、激发剂、发泡剂和减水剂。其制备方法是通过对原料分阶段加水混匀、陈化。浇注制坯及干燥操作制得。该种石膏板通过对生产原料及工艺的改进优化，使得成品板材具有优良的防水耐潮性，防止板材力学强度的降低及室内环境的恶化，延长了石膏板的使用寿命的同时，使其更具有可靠性及安全性，适宜推广应用。

Waterproof and moisture resistant gypsum board and preparation method thereof

The invention discloses a waterproof moisture resistant gypsum board and a preparation method thereof, and relates to the technical field of new building materials, the gypsum board comprises the following raw materials by weight: calcined gypsum, clay, limestone, Faku laumontitization polyimide fiber, sodium bentonite, silicone polyether emulsion, dimethyl sulfoxide, two five chloro methyl stearate, starch adhesive, waterproof agent, activator, foaming agent and water reducing agent. The preparation method is by mixing raw materials with water at different stages and Chen Hua. Casting billet making and drying operation. Improvement of the production of raw materials and the process of the gypsum board, the finished plate has excellent waterproof and moisture resistance, reduce the mechanical strength of the plate and prevent the deterioration of the indoor environment, prolong the service life of gypsum board and has more reliability and safety, suitable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种防水耐潮石膏板及其制备方法
本专利技术涉及新型建材
，具体涉及一种防水耐潮石膏板及其制备方法。
技术介绍
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。目前，市面上的石膏板主要有纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板等。而这些类型的石膏板存在的最大不足就是防水防潮性能差，因此该种石膏板在水气和潮湿的室内环境中使用一段时间后松散脱落，导致力学强度变低，抗冲击韧性减小，使得原有的造型损坏，不仅影响室内的美化环境，更是对人们的人身安全造成隐患，具有可靠性低、安全性差、使用寿命短的缺点。因此，作为新型建材的石膏板需要改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种防水耐潮石膏板及其制备方法，该种石膏板通过对生产原料及工艺的改进优化，使得成品板材具有优良的防水耐潮性，防止板材力学强度的降低及室内环境的恶化，延长了石膏板的使用寿命的同时，使其更具有可靠性及安全性，适宜推广应用。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种防水耐潮石膏板，包括以下按重量份计的原料：煅烧脱硫石膏70-90份、法库粘土20-30份、浊沸石粉20-30份、聚酰亚胺纤维10-20份、钠基膨润土10-20份、硅树脂聚醚乳液6-10份、二甲基亚砜4-8份、五氯硬脂酸甲酯2-6份、淀粉粘合剂15-25份、防水剂1-5份、激发剂1-3份、发泡剂1-5份和减水剂1-3份；所述淀粉粘合剂由以下按重量份计的成分制得：玉米淀粉25份、水40份、丙烯酸8份、十二硫醇3份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份和硅藻土10份；通过以下步骤制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加热至75-85℃进行糊化；将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5-1.5KGy；在辐射接枝聚合后的产物中添加苯甲酸钠、四硼酸钠和硅藻土混匀即得。进一步地，所述石膏板包括以下按重量份计的原料：煅烧脱硫石膏80份、法库粘土25份、浊沸石粉25份、聚酰亚胺纤维15份、钠基膨润土15份、硅树脂聚醚乳液8份、二甲基亚砜6份、五氯硬脂酸甲酯4份、淀粉粘合剂20份、防水剂3份、激发剂2份、发泡剂3份和减水剂2份。进一步地，所述煅烧脱硫石膏是先将脱硫石膏在80～90℃温度下预烘干，之后输送至煅烧炉中，在温度为120～140℃温度下煅烧处理，之后再输送至冲击式磨粉机中研磨，冷却后陈化即得。优选地，所述防水剂为硅烷防水剂、无机铝盐防水剂或高级脂肪酸防水剂中的一种。优选地，所述激发剂为硫铝酸盐、硅酸盐、硫酸盐或水洗浆中的两种或两种以上。优选地，所述发泡剂为三乙氧基丁烷、过氧化氢或十二烷基硫酸钠中的一种。优选地，所述减水剂为木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠或氨基磺酸钠中的一种。上述的一种防水耐潮石膏板的制备方法，按照以下步骤进行：(1)按所述重量份配比预备原料；(2)将法库粘土、浊沸石粉及钠基膨润土经机械粉碎粉末，然后加入重量比为15-25％的水，再加入煅烧脱硫石膏混合经成球机制成粒径为1-3mm的生料球，在280-320℃下干燥2-3h，即得主料；(3)将主料、聚酰亚胺纤维、硅树脂聚醚乳液、二甲基亚砜、五氯硬脂酸甲酯和淀粉粘合剂混合并加入主料重量5-15％的水搅拌均匀后置于陈化室中陈化处理，得陈化料；(4)在陈化料中加入剩余原料，通过搅拌机搅拌混合后浇注至坯体模具内挤压成型，得成型坯料，搅拌转速为60-80r/min，搅拌时间为30-50min；(5)最后将成型坯料送入干燥窑进行干燥，以20-30℃/min的升温速率将温度升高至380-420℃，保持40-60min，即可。本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术的石膏板制备简单，生产成本低廉，通过对生产原料及工艺的改进优化，使得成品板材具有优良的防水耐潮性，产品结构的致密性及一致性使得水汽及液体不易对石膏板产生透湿现象，进而达到了防水耐潮的效果，一方面，板材的力学强度不会受到影响及降低，耐冲击韧性不变，因此板料不会产生脱落，原有的造型不会受到损坏，也更不会影响室内的美化环境；另一方面，最重要的是防水耐潮性能的提高带来的是人身安全的保障，延长了石膏板的使用寿命的同时，使其更具有可靠性及安全性，适宜推广应用。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种防水耐潮石膏板，预备以下原料待用：煅烧脱硫石膏70kg、法库粘土20kg、浊沸石粉20kg、聚酰亚胺纤维10kg、钠基膨润土10kg、硅树脂聚醚乳液6kg、二甲基亚砜4kg、五氯硬脂酸甲酯2kg、淀粉粘合剂15kg、防水剂1kg、激发剂1kg、发泡剂1kg和减水剂1kg；其中，上述的淀粉粘合剂由以下成分制得：玉米淀粉25kg、水40kg、丙烯酸8kg、十二硫醇3kg、苯甲酸钠3kg、四硼酸钠1kg和硅藻土10kg；通过以下步骤制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加热至75℃进行糊化；将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5KGy；在辐射接枝聚合后的产物中添加苯甲酸钠、四硼酸钠和硅藻土混匀即制得本专利技术原料所需的淀粉粘合剂。上述的煅烧脱硫石膏是先将脱硫石膏在80℃温度下预烘干，之后输送至煅烧炉中，在温度为120℃温度下煅烧处理，之后再输送至冲击式磨粉机中研磨，冷却后陈化即制得本专利技术原料所需的煅烧脱硫石膏。上述的防水剂采用硅烷防水剂；激发剂采用硫铝酸盐和硅酸盐两种混合物，两者之间的质量比为1:1；发泡剂采用三乙氧基丁烷；减水剂采用木质素磺酸钙。上述的一种防水耐潮石膏板的制备方法，按照以下步骤进行：(1)先将法库粘土、浊沸石粉及钠基膨润土经机械粉碎粉末，然后加入重量比为15％的水，再加入煅烧脱硫石膏混合经成球机制成粒径为1-3mm的生料球，在280℃下干燥2h，即得主料；(2)之后将主料、聚酰亚胺纤维、硅树脂聚醚乳液、二甲基亚砜、五氯硬脂酸甲酯和淀粉粘合剂混合并加入主料重量5％的水搅拌均匀后置于陈化室中陈化处理，得陈化料；(3)接着在陈化料中加入剩余原料，通过搅拌机搅拌混合后浇注至坯体模具内挤压成型，得成型坯料，搅拌转速为60r/min，搅拌时间为30min；(4)最后将成型坯料送入干燥窑进行干燥，以20℃/min的升温速率将温度升高至380℃，保持40min，即制得本专利技术的防水耐潮石膏板。实施例2一种防水耐潮石膏板，预备以下原料待用：煅烧脱硫石膏80kg、法库粘土25kg、浊沸石粉25kg、聚酰亚胺纤维15kg、钠基膨润土15kg、硅树脂聚醚乳液8kg、二甲基亚砜6kg、五氯硬脂酸甲酯4kg、淀粉粘合剂20kg、防水剂3kg、激发剂2kg、发泡剂3kg和减水剂2kg；其中，上述的淀粉粘合剂由以下成分制得：玉米淀粉25kg、水40kg、丙烯酸8kg、十二硫醇3kg、苯甲酸钠3kg、四硼酸钠1kg和硅藻土10kg；通过以下步骤制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水耐潮石膏板，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：煅烧脱硫石膏70‑90份、法库粘土20‑30份、浊沸石粉20‑30份、聚酰亚胺纤维10‑20份、钠基膨润土10‑20份、硅树脂聚醚乳液6‑10份、二甲基亚砜4‑8份、五氯硬脂酸甲酯2‑6份、淀粉粘合剂15‑25份、防水剂1‑5份、激发剂1‑3份、发泡剂1‑5份和减水剂1‑3份；所述淀粉粘合剂由以下按重量份计的成分制得：玉米淀粉25份、水40份、丙烯酸8份、十二硫醇3份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份和硅藻土10份；该淀粉粘合剂通过以下步骤制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加热至75‑85℃进行糊化；将糊化后的生成物置于60Co‑γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5‑1.5KGy；在辐射接枝聚合后的产物中添加苯甲酸钠、四硼酸钠和硅藻土混匀即得。

【技术特征摘要】
1.一种防水耐潮石膏板，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：煅烧脱硫石膏70-90份、法库粘土20-30份、浊沸石粉20-30份、聚酰亚胺纤维10-20份、钠基膨润土10-20份、硅树脂聚醚乳液6-10份、二甲基亚砜4-8份、五氯硬脂酸甲酯2-6份、淀粉粘合剂15-25份、防水剂1-5份、激发剂1-3份、发泡剂1-5份和减水剂1-3份；所述淀粉粘合剂由以下按重量份计的成分制得：玉米淀粉25份、水40份、丙烯酸8份、十二硫醇3份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份和硅藻土10份；该淀粉粘合剂通过以下步骤制得：将玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加热至75-85℃进行糊化；将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5-1.5KGy；在辐射接枝聚合后的产物中添加苯甲酸钠、四硼酸钠和硅藻土混匀即得。2.根据权利要求1所述的一种防水耐潮石膏板，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：煅烧脱硫石膏80份、法库粘土25份、浊沸石粉25份、聚酰亚胺纤维15份、钠基膨润土15份、硅树脂聚醚乳液8份、二甲基亚砜6份、五氯硬脂酸甲酯4份、淀粉粘合剂20份、防水剂3份、激发剂2份、发泡剂3份和减水剂2份。3.根据权利要求1所述的一种防水耐潮石膏板，其特征在于，所述煅烧脱硫石膏是先将脱硫石膏在80～90℃温度下预烘干，之后输送至煅烧炉中，在温度为120～140℃温度下煅烧处理，之后再输送至冲击式磨粉机中研磨，冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令翠，
申请(专利权)人：合肥欧仕嘉机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34