本发明专利技术公开了一种伸缩机横移装置，涉及物流行业用的输送装置领域，包括铺设在卸货平台上的直线导轨，伸缩机的底部设置有与直线导轨相匹配的滚动机构，所述滚动机构在驱动机构的驱动下可沿着直线导轨来回移动。通过在卸货平台上增加上述横移装置，使得伸缩机在卸货平台上移动，从而使得一台伸缩机能够对应多个卸货车位，从而从整体上降低卸货平台上伸缩机的数量，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
伸缩机横移装置
本专利技术涉及物流行业用的输送装置领域，尤其涉及一种用于将伸缩机横移的装置，常用于物流中转场等卸货平台。
技术介绍
目前物流中转场的卸货平台高于地面一米左右，在卸货平台的边缘处并排设有多个伸缩机，当装卸车辆停靠在装卸车位上，与其相应的伸缩机会展开，并将其一端放置在装卸车辆上，然后通过伸缩机上的皮带进行物流输送。现有技术中一个卸货车位对应一台伸缩机，如果物流中转场有10个卸货车位，则需要在卸货平台上对应设置有10台伸缩机。现有的情况是卸货车位并不会满载使用，正常情况下同一批次只会用到2、3个卸货车位，这样导致伸缩机闲置在卸货平台上，而现场人员仍然需要对闲置的伸缩机进行保养、维护，造成了资源浪费。
技术实现思路
为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种伸缩机横移装置，能够将伸缩机在卸货平台上移动，进而对应不同的卸货车位，从而从整体上降低卸货平台上伸缩机的数量，降低成本。为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种伸缩机横移装置，包括铺设在卸货平台上的直线导轨，伸缩机的底部设置有与直线导轨相匹配的滚动机构，所述滚动机构在驱动机构的驱动下可沿着直线导轨来回移动。本专利技术通过在卸货平台上增加上述横移装置，使得伸缩机在卸货平台上移动，从而使得一台伸缩机能够对应多个卸货车位，从而从整体上降低卸货平台上伸缩机的数量，降低成本。作为本专利技术的进一步改进是，所述直线导轨的数量为两条，所述伸缩机的前端和后端均设置有滚动机构，每个所述滚动机构对应一条直线导轨，两个滚动机构之间设置有传动机构，所述传动机构的一端与驱动机构相连。上述结构针对伸缩机长度小于6米的情况，由一个驱动机构(大功率的马达减速机)同时驱动伸缩机前端、后端的滚动机构沿着预定的直线导轨同步移动，从而实现伸缩机移动。优选地，位于伸缩机前端和后端的所述滚动机构均包括滚动支撑板，所述滚动支撑板的两端分别活动设置从动转轴和主动短轴，所述从动转轴上设置有从动滚轮，所述主动短轴上设置有主动滚轮；一个所述主动短轴的一端与所述驱动机构相连，其另一端与传动机构相连，另一个所述主动短轴的一端与传动机构相连；所述传动机构包括设置在伸缩机一侧的传动支架，所述传动支架上设置有长杆传动轴，所述长杆传动轴的一端与伸缩机前端的主动短轴通过联轴器相连，所述长杆传动轴的另一端与伸缩机后端的主动短轴通过联轴器相连。由两个主动短轴之间通过长杆传动轴联动，进而实现两个主动滚轮同步驱动，而从动滚轮由主动滚轮带动，使得伸缩机四个方位同时沿着直线导轨移动。优选地，所述传动支架上还设置有若干中继轴承座，所述中继轴承座套设在长杆传动轴上。通过中继轴承座的设计能够提高长杆传动轴运行的稳定性，提高长杆传动轴的使用寿命。优选地，所述主动短轴上设置有主动齿轮，所述从动短轴上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设有链条。通过主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接，能够实现从动滚轮与主动滚轮同步运行，使得伸缩机两侧均具有传动力，更有利于伸缩机的移动。作为本专利技术的进一步改进是，所述直线导轨的数量为两条，所述伸缩机的前端和后端均设置有滚动机构，每个所述滚动机构对应一条直线导轨，每个所述滚动机构均由独立的驱动机构相连，两个所述驱动机构均与伸缩机上的控制器相连。上述结构针对伸缩机长度大于等于6米的情况，采用一个驱动机构(大功率的马达减速机)单独驱动伸缩机前端和后端的滚动机构，并由统一的控制器进行同步控制，进而实现两个驱动机构能够同步驱动滚动机构沿着预定的直线导轨移动，从而实现伸缩机移动。优选地，位于伸缩机前端和后端的所述滚动机构均包括滚动支撑板，所述滚动支撑板的两端均设置有驱动短轴，所述驱动短轴上均设置有滚动轮和转动齿轮，所述滚动支撑板的中部设置有电机安装板，所述电机安装板上设置有所述驱动机构，所述驱动机构的转轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与其两侧的转动齿轮之间通过链条相连。由驱动机构通过链条传动带动滚动轮转动，给滚动轮的滚动提供了足够的动能，进而带动伸缩机沿着直线导轨移动。优选地，沿着链条运行轨迹上设置有若干个引导齿轮，所述引导齿轮通过短轴固定在所述滚动支撑板上。通过引导齿轮辅助链条移动，提高了链条运行的稳定性。作为本专利技术的进一步改进是，所述滚动机构的两侧均设置有平衡机构，所述平衡机构包括与滚动机构相连的平衡支撑板，位于平衡支撑板正下方所在的地面下设置有第一地轨，所述第一地轨与直线导轨平行设置；所述第一地轨内设置有可沿着第一地轨移动的导向轮，所述导向轮与平衡支撑板之间通过连接件相连。通过平衡机构的设计，能够防止伸缩机移动时发生偏移，提高伸缩机移动时的稳定性，避免伸缩机移动错位造成的堵塞现象。作为本专利技术的进一步改进是，所述伸缩机的后端设置有防翘头机构，所述防翘头机构包括与滚动机构相连的防翘起板，所述防翘起板上设置有螺栓连接板；位于防翘起板的下方所在的地面上预埋有第二地轨，所述第二地轨内设置有可沿第二地轨移动的卡板，所述卡板与螺栓连接板之间通过螺栓固定连接。通过防翘头机构能够避免伸缩机3展开时受到伸缩机重心的改变而往上翘起现象，将伸缩机的后端固定在地面上，防止伸缩机发生倾斜现象。附图说明图1为本专利技术实施例放置示意图；图2为本专利技术实施例1的主视的结构示意图；图3为本专利技术实施例1的俯视结构示意图；图4为本专利技术实施例1的左视结构示意图图5为本专利技术实施例1中防翘头机构的结构示意图；图6为本专利技术实施例1中滚动机构的结构示意图；图7为本专利技术实施例2的主视的结构示意图；图8为本专利技术实施例2的俯视结构示意图；图9为本专利技术实施例2的左视结构示意图；图10为本专利技术实施例2中滚动机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，本实施例中的一种伸缩机横移装置，包括铺设在卸货平台1上两条平行的直线导轨2，伸缩机3的前端、后端均设置有滚动机构，所述滚动机构可沿着对应的直线导轨2来回移动，进而将伸缩机3沿着直线导轨2移动。实施例1当伸缩机的长度小于6米时，可采用一台马达减速机4进行驱动，进而实现滚动机构同步沿着直线导轨2移动。结合图2、图3、图4和图6所示，所述滚动机构5包括方形结构的滚动支撑板51，所述滚动支撑板51的两端分别设置有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔内横向设置有从动短轴53，所述从动短轴53的两端分别伸出至第一安装腔的外部，并通过轴承座54固定在第一安装腔的外部，所述从动短轴53上设置有从动滚轮52，所述从动滚轮52可随着从动短轴53的转动而转动；所述第二安装腔内横向设置有主动短轴56，所述主动短轴56的两端分别伸出至第二安装腔的外部，并通过轴承座54固定在第二安装腔的外部，所述主动短轴56上设置有主动滚轮55，所述主动滚轮55可随着主动短轴55的转动而转动。所述主动短轴55的一端与所述马达减速机4相连，所述主动短轴55的另一端与传动机构8相连。所述传动机构8设置在伸缩机3的一侧，包括与伸缩机3的机身固定相连的传动支架81，所述传动支架81上设置有长杆传动轴82，所述长杆传动轴82的一端与伸缩机3前端的主动短轴55通过联轴器84相连，所述长杆传动轴82的另一端与伸缩机3后端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种伸缩机横移装置，其特征在于：包括铺设在卸货平台上的直线导轨，伸缩机的底部设置有与直线导轨相匹配的滚动机构，所述滚动机构在驱动机构的驱动下可沿着直线导轨来回移动。
【技术特征摘要】
1.一种伸缩机横移装置，其特征在于：包括铺设在卸货平台上的直线导轨，伸缩机的底部设置有与直线导轨相匹配的滚动机构，所述滚动机构在驱动机构的驱动下可沿着直线导轨来回移动。2.根据权利要求1所述的伸缩机横移装置，其特征在于：所述直线导轨的数量为两条，所述伸缩机的前端和后端均设置有滚动机构，每个所述滚动机构对应一条直线导轨，两个所述滚动机构之间设置有传动机构，所述传动机构的一端与驱动机构相连。3.根据权利要求2所述的伸缩机横移装置，其特征在于：位于伸缩机前端和后端的所述滚动机构均包括滚动支撑板，所述滚动支撑板的两端分别活动设置有从动转轴和主动短轴，所述从动转轴上设置有从动滚轮，所述主动短轴上设置有主动滚轮；一个所述主动短轴的一端与所述驱动机构相连，其另一端与传动机构相连，另一个所述主动短轴的一端与传动机构相连；所述传动机构包括设置在伸缩机一侧的传动支架，所述传动支架上设置有长杆传动轴，所述长杆传动轴的一端与伸缩机前端的主动短轴通过联轴器相连，所述长杆传动轴的另一端与伸缩机后端的主动短轴通过联轴器相连。4.根据权利要求3所述的伸缩机横移装置，其特征在于：所述传动支架上还设置有若干中继轴承座，所述中继轴承座套设在长杆传动轴上。5.根据权利要求3所述的伸缩机横移装置，其特征在于：所述主动短轴上设置有主动齿轮，所述从动短轴上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间设有链条。6.根据权利要求1所述的伸缩机横移装置，其特征在于：所述直线导轨的数量...
【专利技术属性】
技术研发人员：商积童，
申请(专利权)人：苏州双祺自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。