一种扩体锚索/杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩体锚索/杆，包括有注浆管、锚索、锚索导向钢管、导向帽和主钢管，锚索导向钢管位于主钢管内部，锚索位于锚索导向钢管内部，导向帽位于主钢管下端，所述主钢管上端套接有筒式活塞，筒式活塞外套接有活塞外钢管，活塞外钢管和主钢管均与筒式活塞上端贴合，活塞外钢管和主钢管上端通过上承载体连接，导向帽和主钢管下端通过下承载体连接；所述筒式活塞下端外圆柱面上设有外径大于活塞外钢管内径的台阶，主钢管外圆柱面上设有外径大于筒式活塞内径的限位环；浆液开始依次通过主钢管进入扩体空腔内直至注满为止，浆液凝固后即可成为一种标准化的锥形锚固扩大体。该锥形锚固扩大体适用于粘土地层，牢固性更高，操作简便，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种扩体锚索/杆
本技术是一种适用于大型建筑工程地基加固时使用的扩体锚索/杆。
技术介绍
目前国内外扩大头锚索结构有多种，其基本结构原理为机械或旋喷成孔后，把带有承载板(或弹簧合页)、灌浆管、锚索的固定锚固体放入扩大段。自由段为无粘结锚索，该结构相对早期纯粹拉力式锚索有很大进步，被广泛应用。但是由于扩大头外形不可控导致受压端面非垂直平面，抗拉拔效果不好。专利号为CN201620471941.8专利名称为一种伞式骨架扩体锚索，就一定程度上的解决了上述问题，但在解决上述问题的同时也存在一定问题，例如，该技术专利的每个筋杆A之间的连接销轴过多，一旦一个销轴坏掉将会影响整个扩体的使用效果，且成本也高。与此同时，该技术专利对于粘土层、淤泥层、砂土层等的固着强度不够，容易出现扩大头失效。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种制造成本低，使用高效、安全的瓦叶式扩体锚索。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：包括有注浆管、锚索、锚索导向钢管、导向帽和主钢管，锚索导向钢管位于主钢管内部，锚索位于锚索导向钢管内部，导向帽位于主钢管下端，所述主钢管上端套接有筒式活塞，筒式活塞外套接有活塞外钢管，活塞外钢管和主钢管均与筒式活塞上端贴合，活塞外钢管和主钢管上端通过上承载体连接，导向帽和主钢管下端通过下承载体连接；所述筒式活塞下端外圆柱面上设有外径大于活塞外钢管内径的台阶，主钢管外圆柱面上设有外径大于筒式活塞内径的限位环；所述筒式活塞下端外圆柱面上均布有位于台阶下方的上凸台，该上凸台通过销轴活动铰接有筋杆A；主钢管下端设有位于导向帽上方的固定件，固定件上端外圆柱面上均布有下凸台，下凸台通过销轴铰接有钢板A；所述钢板A上端中部开有一凹槽，该钢板A凹槽底部通过销轴与筋杆A铰接。进一步地，所述钢板A呈拱形的瓦叶式形状。进一步地，所述筋杆A的长度小于钢板A。进一步地，所述钢板A与筋杆A铰接处再通过销轴铰接一个呈拱形的瓦叶式钢板B，所述主钢管上还设有中凸台，该中凸台上通过销轴连接有筋杆C,筋杆C的另一端通过销轴与瓦叶式钢板B活动铰接；所述筋杆A和筋杆C之间由筋杆B通过销轴铰接。本技术的有益效果为：1、本技术浆液在高压下通过注浆管推进活塞通道内，迫使筒式活塞向下运动把筋杆A和钢板A撑开，直到筋杆A与主钢管接近垂直时筒式活塞停止运动，这时筋杆A和钢板A被撑开定式为扩大头。浆液开始依次通过主钢管进入扩体空腔内直至注满为止，浆液凝固后即可成为一种标准化的锚固扩大体。在注浆过程中筋杆A和钢板A被撑开定式后无法向起始状态恢复，筋杆A和钢板A构成的扩大头外形可控，定式后的锚固扩大体抗拉拔效果好，操作简单，成本低廉。2、本技术的钢板A与筋杆A铰接处再通过销轴铰接一个呈拱形的瓦叶式钢板B，中凸台上通过销轴连接有筋杆C,筋杆C的另一端通过销轴与瓦叶式钢板B活动铰接，筋杆A和筋杆C之间由筋杆B通过销轴铰接。浆液开始依次通过主钢管进入扩体空腔内直至注满为止，浆液凝固后即可成为一种标准化的锥形锚固扩大体。该锥形锚固扩大体适用于粘土地层，牢固性更高，操作简便，成本低。附图说明图1为瓦叶式扩体锚索的结构示意图一；图2为瓦叶式扩体锚索的结构示意图二；图3为瓦叶式扩体锚索的A-A剖视图；图4为瓦叶式扩体锚索的结构示意图三。其中：1、注浆管；2、锚索；3、主钢管；4、活塞外钢管；5、上凸台；6、下凸台；7、筋杆A；8、钢板A；9、筒式活塞；10、上承载体；11、下承载体；12、限位环；13、固定件；14、导向帽；15、台阶；16、锚索导向钢管；17、瓦叶式钢板B；18、筋杆B；19、筋杆C。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1、2、3、4、本实施例提供一种扩体锚索/杆，包括有注浆管1、锚索2、锚索导向钢管16、导向帽14和主钢管3，锚索导向钢管16位于主钢管3内部，锚索2位于锚索导向钢管16内部，导向帽14位于主钢管3下端，所述主钢管3上端套接有筒式活塞9，筒式活塞9外套接有活塞外钢管4，活塞外钢管4和主钢管3均与筒式活塞9上端贴合，活塞外钢管4和主钢管3上端通过上承载体10连接，导向帽14和主钢管3下端通过下承载体11连接；所述筒式活塞9下端外圆柱面上设有外径大于活塞外钢管4内径的台阶15，主钢管3外圆柱面上设有外径大于筒式活塞9内径的限位环12。所述筒式活塞9下端外圆柱面上均布有位于台阶15下方的上凸台5，该上凸台通过销轴活动铰接有筋杆A7；主钢管3下端设有位于导向帽14上方的固定件13，固定件13上端外圆柱面上均布有下凸台6，下凸台6通过销轴铰接有钢板A8；所述钢板A8上端中部开有一凹槽，该钢板A8凹槽底部通过销轴与筋杆A7铰接。所述钢板A呈拱形的瓦叶式形状。所述筋杆A7的长度小于钢板A8。所述钢板A8与筋杆A7铰接处再通过销轴铰接一个呈拱形的瓦叶式钢板B17，所述主钢管3上还设有中凸台19，该中凸台19上通过销轴连接有筋杆C20,筋杆C20的另一端通过销轴与瓦叶式钢板B17活动铰接；所述筋杆A7和筋杆C20之间由筋杆B18通过销轴铰接。在实施过程中，将该扩体锚索由钻孔送入地层中，将注浆管1与输浆管道连接好，浆液在高压下迫使筒式活塞9向下运动把筋杆A7和钢板A8撑开，直到筋杆A7与主钢管3接近垂直时筒式活塞9停止运动，这时筋杆A7和钢板A8被撑开定式为扩大头。注浆达到一定位置后，浆液凝固后即可成为一种标准化的锚固扩大体。采用由筒式活塞9推动筋杆A7和筋杆C19至平行时，筋杆B18恰好与筋杆A7和筋杆C19垂直，此时钢板A8、钢板B17和筋杆A7扩展开形成一种标准的锥形锚固扩大体，由此形成的锚固扩大体抗拔力也随之得到极大提高。呈锥形的扩大体适用于粘土地层，抗拔力在400～1500kN之间。以上所述实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩体锚索/杆，包括有注浆管（1）、锚索（2）、锚索导向钢管（16）、导向帽（14）和主钢管（3），锚索导向钢管（16）位于主钢管（3）内部，锚索（2）位于锚索导向钢管（16）内部，导向帽（14）位于主钢管（3）下端，所述主钢管（3）上端套接有筒式活塞（9），筒式活塞（9）外套接有活塞外钢管（4），活塞外钢管（4）和主钢管（3）均与筒式活塞（9）上端贴合，活塞外钢管（4）和主钢管（3）上端通过上承载体（10）连接，导向帽（14）和主钢管（3）下端通过下承载体（11）连接；所述筒式活塞（9）下端外圆柱面上设有外径大于活塞外钢管（4）内径的台阶（15），主钢管（3）外圆柱面上设有外径大于筒式活塞（9）内径的限位环（12）；其特征在于：所述筒式活塞（9）下端外圆柱面上均布有位于台阶（15）下方的上凸台（5），该上凸台（5）通过销轴活动铰接有筋杆A（7）；主钢管（3）下端设有位于导向帽（14）上方的固定件（13），固定件（13）上端外圆柱面上均布有下凸台（6），下凸台（6）通过销轴铰接有钢板A（8）；所述钢板A（8）上端中部开有一凹槽，该钢板A（8）凹槽底部通过销轴与筋杆A（7）铰接。

【技术特征摘要】
1.一种扩体锚索/杆，包括有注浆管（1）、锚索（2）、锚索导向钢管（16）、导向帽（14）和主钢管（3），锚索导向钢管（16）位于主钢管（3）内部，锚索（2）位于锚索导向钢管（16）内部，导向帽（14）位于主钢管（3）下端，所述主钢管（3）上端套接有筒式活塞（9），筒式活塞（9）外套接有活塞外钢管（4），活塞外钢管（4）和主钢管（3）均与筒式活塞（9）上端贴合，活塞外钢管（4）和主钢管（3）上端通过上承载体（10）连接，导向帽（14）和主钢管（3）下端通过下承载体（11）连接；所述筒式活塞（9）下端外圆柱面上设有外径大于活塞外钢管（4）内径的台阶（15），主钢管（3）外圆柱面上设有外径大于筒式活塞（9）内径的限位环（12）；其特征在于：所述筒式活塞（9）下端外圆柱面上均布有位于台阶（15）下方的上凸台（5），该上凸台（5）通过销轴活动铰接有筋杆A（7）；主...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贵超，鄢松，
申请(专利权)人：孙贵超，鄢松，
类型：新型
国别省市：四川,51