The utility model discloses an economical coal-fired power plant at the end of the high salt wastewater treatment system, including desulfurization wastewater lifting pump, pre sedimentation tank, neutralization tank, reaction tank, flocculation tank, clarifier, #1 middle pond, organic matter and ammonia nitrogen removal unit, salt concentration system, lime flocculant dosing system, drug delivery system adding acid system, sodium carbonate dosing system, organic sulfur dosing system and the coagulant dosing system, the system can realize the processing of coal-fired power plant at the end of the high salt water, and can effectively avoid the influence of organic matter and ammonia nitrogen on the evaporation and crystallization of salt.
【技术实现步骤摘要】
一种经济型燃煤电厂末端高盐废水处理系统
本技术涉及一种高盐废水处理系统,具体涉及一种经济型燃煤电厂末端高盐废水处理系统。
技术介绍
新建电厂环评批复均要求深度节水、实现全厂废水零排放。随着水资源逐渐匮乏,《水污染防治行动计划》和部分地方环保政策均要求有条件的新建机组必须使用再生水作为生产水源。很多火电厂在实施深度节水改造时,会通过水的梯级利用,将循环水排污水或其它废水作为电厂脱硫工艺用水水源。采用再生水作为生产水源的火电厂,其循环水排污水或其它废水的有机物浓度较高,经脱硫系统吸收塔蒸发浓缩后,脱硫废水的有机物浓度进一步升高(ρ(COD):100mg/L~500mg/L、ρ(TOC):20mg/L~100mg/L)。除脱硫废水外,燃煤电厂末端高盐废水还有离子交换设备的高盐再生废水,氨氮浓度高(ρ(NH3-N):1200mg/L~5000mg/L)。末端高盐废水一般采用高压反渗透、电渗析、正渗透等膜技术进行浓缩减量后,再通过蒸发结晶实现固化处理。目前,方案设计时,为防止膜系统结垢,膜浓缩预处理一般选择石灰、石灰-碳酸钠、氢氧化钠-碳酸钠等软化工艺,药剂费用非常高;但往往会忽略有机物和氨氮对整体系统的影响。有机物浓度高会造成膜污堵,膜通量下降,系统无法正常稳定运行;氨氮浓度高会造成浓缩后浓水侧氨氮浓度较高,影响蒸发结晶分盐效果,导致得到的结晶盐不能满足二级工业盐要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种经济型燃煤电厂末端高盐废水处理系统,该系统能够实现对燃煤电厂末端高盐废水的处理,并且能够有效的避免有机物及氨氮对蒸发结晶分盐的影响。为达到上 ...
【技术保护点】
一种经济型燃煤电厂末端高盐废水处理系统,其特征在于,包括脱硫废水提升泵、预沉池(1)、中和箱(3)、反应箱(4)、絮凝箱(5)、澄清器(11)、#1中间水池(15)、有机物和氨氮去除单元、分盐浓缩系统、离子交换再生高盐废水提升泵、石灰加药系统(6)、絮凝剂加药系统(7)、加酸系统(14)、碳酸钠加药系统(8)、有机硫加药系统(9)及助凝剂加药系统(10);脱硫废水提升泵的出口与预沉池(1)的入口相连通,预沉池(1)的出口依次经中和箱(3)、反应箱(4)、絮凝箱(5)、澄清器(11)、#1中间水池(15)及有机物和氨氮去除单元与分盐浓缩系统相连通,石灰加药系统(6)的出口及絮凝剂加药系统(7)的出口均与中和箱(3)的加药口相连通,碳酸钠加药系统(8)的出口及有机硫加药系统(9)的出口均与反应箱(4)的加药口相连通,助凝剂加药系统(10)的出口与絮凝箱(5)的加药口相连通,离子交换再生高盐废水提升泵及加酸系统(14)的出口与#1中间水池(15)的入口相连通。
【技术特征摘要】
1.一种经济型燃煤电厂末端高盐废水处理系统,其特征在于,包括脱硫废水提升泵、预沉池(1)、中和箱(3)、反应箱(4)、絮凝箱(5)、澄清器(11)、#1中间水池(15)、有机物和氨氮去除单元、分盐浓缩系统、离子交换再生高盐废水提升泵、石灰加药系统(6)、絮凝剂加药系统(7)、加酸系统(14)、碳酸钠加药系统(8)、有机硫加药系统(9)及助凝剂加药系统(10);脱硫废水提升泵的出口与预沉池(1)的入口相连通,预沉池(1)的出口依次经中和箱(3)、反应箱(4)、絮凝箱(5)、澄清器(11)、#1中间水池(15)及有机物和氨氮去除单元与分盐浓缩系统相连通,石灰加药系统(6)的出口及絮凝剂加药系统(7)的出口均与中和箱(3)的加药口相连通,碳酸钠加药系统(8)的出口及有机硫加药系统(9)的出口均与反应箱(4)的加药口相连通,助凝剂加药系统(10)的出口与絮凝箱(5)的加药口相连通,离子交换再生高盐废水提升泵及加酸系统(14)的出口与#1中间水池(15)的入口相连通。2.根据权利要求1所述的经济型燃煤电厂末端高盐废水处理系统,其特征在于,预沉池(1)与中和箱(3)之间设有调节池(2)。3.根据权利要求2所述的经济型燃煤电厂末端高盐废水处理系统,其特征在于,有机物和氨氮去除单元包括电化学催化氧化系统(16)、过滤器(17)及#2中间水池(18),其中,#1中间水池(15)的出水口与过滤器(17)的入水口相连通,过滤器(17)的出水口与#2中间水池(18)的入水口相连通,#2中间水池(18)的出水口与分盐浓缩系统的入水口相连通。4.根据权利要求3所述的经济型燃煤电厂末端高盐废水处理系统,其特征在于,有机物和氨氮去除单元还包括过滤器反洗系统(19),过滤器反洗系统(19)的入水口与#2中间水池(18)的出水口相连通,过滤器反洗系统(19)的出水口与过滤器(17)的反洗入水口相连通,过滤器(17)的反洗出水口与调节池(2)相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏艳,胡大龙,杨永,王正江,许臻,靳阿林,龙柯宇,
申请(专利权)人:西安西热水务环保有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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