揿钮安装机制造技术

一种揿钮安装机，即使在清晨、在揿钮安装作业刚刚开始之后或在寒冷地区等，也能防止嵌合用构件的破裂。该揿钮安装机包括：由支持合成树脂制的铆钉构件（Ａ）使其突起部（ｂ）向上的支承构件（５）、和设置在支承构件（５）上方的升降自如的打入构件（６）构成的击打作用部（Ｃ），收容形成有穿插通铆钉构件Ａ的突起部（ｂ）用的通孔（ｄ）的、凸型或凹型的合成树脂制的嵌合用构件（Ｂ）的料斗，向下流动供给由料斗陆续放出的嵌合用构件（Ｂ）的滑槽，和将向下流动供给到滑槽下端的嵌合用构件（Ｂ）供给至上述击打作用部（Ｃ）的打入构件（６）的推进器（７），并设有加热从料斗到打入构件的嵌合用构件供给路径的至少一部分（该部分最好是滑槽）的加热装置Ｃ。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种揿钮安装机，该揿钮安装机用于将由凸扣和凹扣的组合构成的揿钮的凸扣和凹扣安装在衣服等柔性膜体上，具体是，将作为凸扣和凹扣的构成零件的两个构件，即、合成树脂的铆钉构件以及中央形成有穿插铆钉构件的突起用的通孔的、凸型或凹型的合成树脂的嵌合用构件配置在柔性膜体的两侧，使铆钉构件的突起刺穿过柔性膜体并穿插在上述嵌合用构件的通孔中，击打该突起的顶端部使其扩径变形，从而将上述铆钉构件和上述嵌合用构件铆接固定成夹着柔性膜体的状态。
技术介绍
该种揿钮安装机，如专利文献1所述，在击打铆钉构件的突起使其扩径变形时，有时嵌合用构件上会受到过大的使通孔扩大的力，使嵌合用构件破裂。为了避免该不良现象发生，至今已采取了各种措施，例如，对击打铆钉构件的突起的锤的升降行程进行微调，在支承铆钉构件的支承构件或击打突起的锤上设置缓冲用的弹簧等，但是即使采取这些对策，也还时有嵌合用构件破裂现象发生。特别是对于要求揿钮薄的衣料用揿钮，这种倾向更加明显。这是由于当铆钉构件的突起穿过柔性膜体进入嵌合用构件的通孔时，一部分的柔性膜体被突起带进通孔内，使得嵌合用构件受到使通孔扩大的力，嵌合用构件的强度承受不了该力的缘故。若预先在柔性膜体上形成以备突起插通用的小孔，可以抑制嵌合用构件破裂的这一事实也是显而易见的。但是，即使实施例如微调整锤的升降行程、在支承构件或锤上设置缓冲用的弹簧的微调整等措施，也会发生嵌合用构件的破裂，对该情况进行多次观察和反复研究的结果，发现嵌合用构件的破裂，大多发生在早晨等、揿钮安装作业刚刚开始后，随着作业的持续进行而逐渐减少。另外，还发现越是在寒冷地区越容易发生嵌合用构件的破裂。所以，根据上述的状况知道，嵌合用构件破裂的原因，是因为温度低造成材料树脂的粘性(弹性)降低而引起。即，在作业中断、暖风停止的夜间，揿钮安装机(大部分是金属制)已变凉，前一天的作业结束后，在揿钮安装机的内部，与滑槽等金属呈接触状态残留的嵌合用构件，温度降低到与所接触的金属相同的温度，其结果，材料树脂的粘性(弹性)降低。所以，在早晨等、在揿钮安装作业刚刚开始后，使用材料树脂的粘性(弹性)已降低的嵌合用构件，当铆钉构件的突起穿过柔性膜体进入嵌合用构件的通孔时，由于承受不了作用于通孔的扩张力，而发生破裂。然后，在连续作业中，从昨晚即开始呈冷却状态的嵌合用构件，在频频发生破裂之中被用完，然后随着因暖风等使室温的上升和由于电动机等的发热使揿钮安装机自身温度的上升，贮留在揿钮安装机内部的嵌合用构件的温度也随之上升，恢复所期望的粘性(弹性)，破裂的发生也逐渐减少。专利文献日本专利技术公告第2592699号公报
技术实现思路
本专利技术是根据上述的见解所专利技术的，其目的是提供一种揿钮安装机，该揿钮安装机即使在早晨等、揿钮安装作业刚刚开始后或在寒冷地区，也能够防止嵌合用构件发生破裂。为达到上述目的，本专利技术的揿钮安装机，将合成树脂制的铆钉构件和凸型或凹型的合成树脂制的嵌合用构件配置在柔性膜体的两侧，该嵌合用构件上形成有用于插通铆钉构件的突起的通孔，使铆钉构件的突起刺穿过柔性膜体并穿插过所述嵌合用构件的通孔，击打该突起的顶端部使其扩径变形，将所述铆钉构件和所述嵌合用构件铆接固定成夹着柔性膜体的状态，其特征在于，在揿钮安装机上设置有加热装置，该加热装置加热从收容嵌合用构件的料斗到击打作用部的嵌合用构件供给路径的至少一部分。具体的是，如技术方案2所述，揿钮安装机包括击打作用部、料斗、滑槽和推进器，所述击打作用部包括支承合成树脂制的铆钉构件并使其突起向上的支承构件，和设置在支承构件上方的升降自如的打入构件，所述料斗收容凸型或凹型的合成树脂制的嵌合用构件，在嵌合用构件上形成有用于插通铆钉构件的突起的通孔，所述滑槽使料斗陆续放出的嵌合用构件向下流动以提供该嵌合用构件，所述推进器将向下流动被供给到滑槽下端的嵌合用构件供给上述击打作用部的打入构件，其特征在于，在揿钮安装机上设有加热装置，该加热装置加热从料斗到打入构件的嵌合用构件供给路径的至少一部分。作为上述加热装置，可以是加热器(技术方案3)，也可以是热风发生器(技术方案4)。作为加热装置，不论采用加热器和热风发生器中的哪一个，都希望要能够加热滑槽(技术方案5)。在使用热风发生器作为加热装置进行加热时，也可以是向料斗内供给热风，能够加热从料斗到打入构件的嵌合用构件供给路径的内部的所有区域(技术方案6)。根据技术方案1～技术方案4所述的专利技术，在前一天的作业结束后，即使在揿钮安装机的内部残存有嵌合用构件，通过在揿钮安装作业开始之前，使加热装置例如工作一定时间等，加热嵌合用构件供给路径的至少一部分，从而使嵌合用构件的温度上升，恢复其所期望的粘性(弹性)，在该状态下，开始揿钮安装操作，就可以防止嵌合用构件的破裂。从而，即使是在清晨等、揿钮安装操作刚刚开始后或在寒冷地区，都会产生防止嵌合用构件破裂的效果。关于加热嵌合用构件供给路径的至少一部分，可以是加热收容嵌合用构件的料斗，也可以是加热打入构件，但是，如采用前者，料斗内所收容的大量的嵌合用构件之间互相接触，若采用后者，被加热的区域窄，在加热效率方面都不怎么理想。关于这个问题，如本专利技术技术方案5所述，若采取加热滑槽的结构，在滑槽的内部，由于前一天的作业结束后，残存在揿钮安装机内的嵌合用构件群中，多个嵌合用构件与滑槽的内表面接触并且以一定姿势排列的状态存在，所以多个嵌合用构件可以同时高效率地加热升温，另外，因为热量由滑槽向其他的部位传递，所以能够防止揿钮安装作业刚刚开始后嵌合用构件发生破裂。在使用热风发生器作为加热装置时，如按技术方案6的专利技术所述，若采用向料斗的内部供给热风，加热从料斗到打入构件的嵌合用构件供给路径的全部内部区域的结构，则能够从贮留在料斗内的嵌合用构件至位于打入构件位置的嵌合用构件，使所有的嵌合用构件都能够得到加热升温，从而防止从揿钮安装作业刚刚开始后的嵌合用构件的破裂。附图说明图1是表示本专利技术的实施形态的揿钮安装机的主视2是揿钮安装机的侧视3是表示局部剖切的主要部分的侧视4是说明击打作用部的作用的5是说明击打作用部的作用的6是表示其他的实施形态的揿钮安装机的主要部分的主视7是主要部分的立体8是表示局部剖切的主要部分的主视9是说明击打作用部的作用的10是表示其他的实施形态的揿钮安装机的主要部分的主视11是表示其他的实施形态的主要部分的立体图具体实施方式图1～图5，表示了本专利技术的揿钮安装机的一个例子。在这些图中，1是能自立的支架，在支架1的上部，按左右方向互相对峙地设有两个料斗2a、2b。一侧的料斗2a收容铆钉构件A，另一侧的料斗2b有选择地收容凸型或凹型的嵌合用构件B。即，使其构成是，在进行凸扣的安装作业时，收容凸型的嵌合用构件B，在进行凹扣的安装作业时，收容凹型的嵌合用构件B。S表示安装作为对象的衣服等的柔性膜体。铆钉构件A和嵌合用构件B，都是聚对苯二甲酸丁二醇酯(ポリブチレンテレフタレ-ト)、聚甲醛(ポリオキシメチレン)等的合成树脂制品，铆钉构件A由圆盘形的头部a和由该头部的背面中央处突出的尖的突起部b构成。嵌合用构件B有起扣合作用的嵌合部c，在嵌合部c的中央处形成有为插通上述突起部b用的通孔d。两料斗2a、2b，均可绕轴芯旋转，随着旋转其内部所收容的铆钉构件A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种揿钮安装机，将安装机将合成树脂制的铆钉构件和形成有穿插铆钉构件的突起用的通孔的、凸型或凹型的合成树脂制的嵌合用构件，配置在柔性膜体的两侧，使铆钉构件的突起刺穿过柔性膜体并穿插于所述嵌合用构件的通孔中，击打铆钉构件的突起的顶端部使其扩径变形，从而将所述铆钉构件和所述嵌合用构件铆接固定成夹着柔性膜体的状态，其特征在于，在上述揿钮安装机上设置有加热装置，该加热装置加热从收容嵌合用构件的料斗到击打作用部的嵌合用构件供给路路径的至少一部分。

【技术特征摘要】
JP 2004-4-15 2004-1200791.一种揿钮安装机，将安装机将合成树脂制的铆钉构件和形成有穿插铆钉构件的突起用的通孔的、凸型或凹型的合成树脂制的嵌合用构件，配置在柔性膜体的两侧，使铆钉构件的突起刺穿过柔性膜体并穿插于所述嵌合用构件的通孔中，击打铆钉构件的突起的顶端部使其扩径变形，从而将所述铆钉构件和所述嵌合用构件铆接固定成夹着柔性膜体的状态，其特征在于，在上述揿钮安装机上设置有加热装置，该加热装置加热从收容嵌合用构件的料斗到击打作用部的嵌合用构件供给路路径的至少一部分。2.一种揿钮安装机，包括击打作用部、料斗、滑槽和推进器，所述击打作用部具有支承合成树脂制的铆钉构件使它的突起向上的支承构件，以及设置在支承构件上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：武田精，
申请(专利权)人：武田精机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]