按扣安装机制造技术

一种小型的手动式的按扣安装机，不移动挠性膜体，而是移动按扣安装机侧来进行铆接固定。该按扣安装机包括能够单手握持的第一操作杆(1)和第二操作杆(2)，所述第一操作杆和所述第二操作杆通过摆动联杆(3)摆动自如地连接，第二操作杆设有用于支撑铆接部件(a)的支承件(4)，第一操作杆设有打入部件(7)，所述打入部件具有用于按下嵌合部件的弹簧(5)、和用于打击贯穿插入到嵌合部件(b)的贯通孔中的铆接部件的凸起前端部的打击部(6)。通过单手握持所述第一、第二操作杆，能够用人力将所述铆接部件和所述嵌合部件在夹着挠性膜体(c)的状态下铆接固定，在挠性膜体是衣服的情况下，在穿着衣服的状态下也能够进行铆接固定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及按扣安装机，用于将由公扣与母扣的组合体构成的按扣的公扣或者母扣安装在衣服等挠性膜体上，具体地讲，涉及下述的手动式的按扣安装机，将作为公扣或母扣的构成部件的两个部件配置在挠性膜体的两侧，所述两个部件是指铆接部件、和在中央形成有供铆接部件的凸起贯穿插入的贯通孔的阳型或者阴型嵌合部件，将铆接部件的凸起从挠性膜体的一侧贯穿插入到所述嵌合部件的贯通孔中，打击该凸起的前端部使其扩径变形，由此用人力将所述铆接部件和所述嵌合部件在夹着挠性膜体的状态下铆接固定。技术背景 根据专利文献I已经知道有下述的手动式的按扣安装机，该按扣安装机具有铆接部件支承件，用于支撑铆接部件并使其凸起向上；以及升降自如的打入部件，其配置在铆接部件支承件的上方并与铆接部件支承件对置，通过对一个操作杆的人力按下操作，利用打入部件打击铆接部件的凸起前端部来进行铆接固定。该按扣安装机与利用马达输出进行铆接固定的自动设备相比，可以说结构简单、轻又小且能够搬运，在将按扣安装在衣服等挠性膜体上时采用下述的作业方式在将安装机自身稳定地放置在作业台上、将挠性膜体放入到预定位置的状态下按下操作杆。因此，需要安装机的设置场所(作业台)，需要确保较大的作业场所。而且，在过去的手动式的按扣安装机中，需要在将挠性膜体自身配置在手动式按扣安装机的预定位置的状态下按下操作杆的作业方式，因此在将按扣安装在衣服等上时，需要一个一个地移动衣服并展开拿到按扣安装机上进行铆接固定，存在效率差、成本高的问题。现有技术文献专利文献专利文献I日本特开平11-1812号公报
技术实现思路
本技术就是为了消除上述现有缺陷而提出的，提供一种更小型的手动式的按扣安装机，不移动挠性膜体，而是移动按扣安装机侧来进行铆接固定。为了达到上述目的，本技术采取的技术手段如下所述。即，本技术的按扣安装机将铆接部件和阳型或者阴型嵌合部件配置在挠性膜体的两侧，所述嵌合部件在中央形成有供铆接部件的凸起贯穿插入的贯通孔，将铆接部件的凸起从挠性膜体的一侧贯穿插入到所述嵌合部件的贯通孔中，打击该凸起的前端部使其扩径变形，由此将所述铆接部件和所述嵌合部件在夹着挠性膜体的状态下铆接固定，该按扣安装机的特征在于，所述按扣安装机包括能够单手握持的第一操作杆和第二操作杆，所述第一操作杆和所述第二操作杆通过摆动联杆摆动自如地连接，所述第二操作杆设有用于支撑铆接部件的支承件，所述第一操作杆设有打入部件，所述打入部件具有用于按下嵌合部件的弹簧、和用于打击贯穿插入到嵌合部件的贯通孔中的铆接部件的凸起前端部的打击部。在本技术的一个实施例中，所述弹簧是圆筒状的由树脂制成的弹簧。在本技术的一个实施例中，所述第一操作杆和所述第二操作杆分别通过第一支轴和第二支轴枢转地连接在所述摆动联杆的两端。在本技术的一个实施例中，所述第一支轴和所述第二支轴平行，且均与所述第一操作杆和所述第二 操作杆在摆动时限定的摆动平面相垂直。在本技术的一个实施例中，在所述第二操作杆上设有沿打入部件的轴向方向延伸的引导孔，所述打入部件的一端穿过所述引导孔，并在所述一端设置所述打击部和所述弹簧，所述打入部件的另一端通过与所述第一支轴和所述第二支轴平行的第三支轴枢转地连接在所述第一操作杆上。在本技术的一个实施例中，在所述打入部件的处于所述第一操作杆和所述第二操作杆之间的部分上套设复位弹簧。在本技术的一个实施例中，所述打击部由设于所述打入部件的所述一端上的细径部构成，所述弹簧的底部设有通孔，所述细径部穿过所述通孔而插入至所述弹簧的内部。在本技术的一个实施例中，所述第二操作杆包括上杆部和下杆部，所述支承件设置于所述下杆部，所述引导孔设置于所述上杆部，所述支承件和所述引导孔相对且配置于所述打入部件的轴心线上。根据本技术记载的方案，本技术的效果是显著的通过单手握持第一、第二操作杆，能够用人力将所述铆接部件和所述嵌合部件铆接固定，因而使按扣安装机侧相对于衣服等挠性膜体移动到期望位置，不需移动挠性膜体就能够进行铆接固定。因此，不需要用于良好地稳定地放置按扣安装机的作业台(安装机的设置场所)，不需要确保大的作业场所。并且，即使是在将按扣安装机倾斜的状态下，也能够进行铆接固定，对于作业姿势的制约减少，在穿着衣服的状态下也能够进行铆接固定，因而能够高效率地进行按扣在衣服等挠性膜体上的安装，能够有助于带按扣的产品的价格降低。附图说明图I是本技术的按扣安装机的侧视图。图2是本技术的按扣安装机的立体图。图3是用于说明作用的主要部分的剖面图。图4是用于说明作用的主要部分的剖面图。标号说明I第一操作杆；2第二操作杆；3摆动联杆；4支承件；5树脂制的圆筒状弹簧；6打击部；7打入部件；8引导孔；9压缩螺旋弹簧；P1、P2、P3支轴；&铆接部件；b嵌合部件；(挠性膜体。具体实施方式下面，根据附图说明本技术的实施方式。在图中，M表示本技术的手动式按扣安装机的一例。该按扣安装机将铆接部件a和阳型或者阴型嵌合部件b配置在衣服等挠性膜体c的两侧，该嵌合部件b在中央形成有供铆接部件a的凸起贯穿插入的贯通孔，在将铆接部件a的凸起穿过挠性膜体c的同时贯穿插入到所述嵌合部件b的贯通孔中，打击该凸起的前端部使其扩径变形，由此用人力将所述铆接部件a和所述嵌合部件b在夹着挠性膜体c的状态下铆接固定，该按扣安装机是如下所述构成的。S卩，将能够单手握持的两个即第一、第二操作杆1、2通过摆动联杆3摆动自如地连接，第一、第二操作杆1、2分别通过第一支轴Pl和第二支轴P2枢转地连接在摆动联杆3的两端，该摆动联杆3绕第一、第二支轴P1、P2摆动自如，本技术中的第一、第二支轴P1、P2平行，且均与第一、第二操作杆1、2在摆动时限定的摆动平面相垂直。第二操作杆2包括上杆部和下杆部，在第二操作杆2的下杆部上设置有用于支撑铆接部件的支承件4，在第二操作杆2的上杆部上形成有沿打入部件7的轴心方向延伸的引导打入部件7在其内滑动自如的引导孔8，支承件4和引导孔8相对且优选地使支承件4和引导孔8配置于打入部件7的轴心线上。在第一操作杆I上支撑着打入部件7，该打入部件 7具有用于按下嵌合部件b的树脂制(例如聚氨酯制)的圆筒状弹簧5、和打击贯穿插入到嵌合部件的贯通孔中的铆接部件的凸起前端部的打击部6，该打入部件7通过与所述第一、第二支轴PU P2平行的第三支轴P3支承为围绕第三支轴P3摆动自如。该打入部件7的一端穿过引导孔8，并在该一端上设置所述打击部6和所述弹簧5，打入部件7的另一端通过所述第三支轴P3枢转地连接支撑在第一操作杆I上。从而，能通过单手握持所述第一、第二操作杆1、2，使铆接部件的凸起前端部扩径并变形，对铆接部件和嵌合部件进行铆接固定。9表示对打入部件7施力使其上升的复位用的压缩螺旋弹簧，套设于第一、第二操作杆I、2之间的部分上。本技术中的弹簧5不局限于采用树脂制成的弹簧，例如橡胶等弹性材质制成的弹簧均采用。并且弹簧5也不局限于圆筒形，可根据实际需要采用其它形状，弹簧5的内部空间的横截面优选与嵌合部件b对应。在本技术的一个实施例中，打击部6由设于打入部件7的穿过引导孔8的所述一端上的细径部构成，而弹簧5的底部设有通孔，该打击部6的细径部穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：武田精，
申请(专利权)人：武田精机株式会社，
类型：实用新型
国别省市：