三元乙丙橡胶防水卷材及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种三元乙丙橡胶防水卷材，防水卷材的原料配比为：三元乙丙橡胶ＥＰ３５或４０４５，碳黑，轻钙，ＺｎＯ，硬脂酸，莱茵蜡，防老剂、促进剂、硫化剂等，本发明专利技术具有以下优点：拉伸强度高，伸长率大，老化性能高、使用寿命长，具有优良的耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌等性能。本发明专利技术的生产方法将原传统的橡胶鼓式硫化和压力罐硫化方法有机结合，变一段硫化为二段硫化，二段硫化使产品压型，表面产生不同所需花纹，以增加粘合面的比表面积，同时增加产品的外观质量。本发明专利技术提高了产品的性能，提高了生产力，降低了生产成本和设备成本，同时节约能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防水卷材及其生产方法，特别是。
技术介绍
目前橡胶防水卷材的生产方法一般使用传统的橡胶鼓式硫化或压力罐硫化的一段硫化方法，一段硫化使产品压型为平面，表面不产生花纹，粘合面的比表面积小。而且现在工艺生产的三元乙丙橡胶防水卷材材料成本高，配方匹配不好，易喷霜，影响粘接，加工过程中硫化速度慢，影响硫化工艺时间。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种老化性能高、使用寿命长的，具有优良的耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌等性能。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现三元乙丙橡胶防水卷材，防水卷材的原料配比为三元乙丙橡胶EP35或4045 80～120；碳黑 30～50；轻钙 50～80；ZnO 3～8；硬脂酸 0.8～1；莱茵蜡 1～2；防老剂RD 1～2；防老剂4020 1～2促进剂M 1～1.5； 促进剂TE 1～2；促进剂TT 0.8～1.5；促进剂PZ 0.8～1.2；石蜡油 20～25；S(不溶性) 1.5～2.5；RX-80 1～3。三元乙丙橡胶防水卷材的生产方法，生产方法的步骤如下(1)配合按以上配比配料；(2)混炼压力0.4～0.5Mpa，温度100～110℃，时间为12min，加原料顺序为，三元乙丙EP35或4045，1.5min后再加入ZnO、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、莱茵蜡、促进剂M、TE、TT、PZ1.5min后，然后加入碳黑、轻钙，4min后加入石蜡油，5min后排胶，开炼机加硫、RX-80；(3)热炼辊温50～55℃，三次薄通三个三角包，后调整辊距二段热炼出片；(4)压延出片辊距按产品规格而定，温度45～55℃；(5)鼓式一段压型硫化鼓式硫化机的压力0.8～1.2Mpa，线速度2～3m/min，温度150～180℃；(6)罐式硫化二段硫化采用导热油升温的硫化罐，硫化条件为空气压力0.3～0.4Mpa，温度为150～180℃，时间为1～3h；(7)检验包装入库。通过上面的叙述可以看出，本专利技术具有以下优点拉伸强度高，伸长率大，老化性能高、使用寿命长，具有优良的耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌等性能。本专利技术的生产方法将原传统的橡胶鼓式硫化和压力罐硫化方法有机结合，变一段硫化为二段硫化，一段硫化使产品压型，表面产生不同所需花纹，以增加粘合面的比表面积，同时增加产品的外观质量。本专利技术提高了产品的性能，提高了生产力，降低了生产成本和设备成本，同时节约能耗。下表是相关权威检验部门对本专利技术主要指标所做的检验报告 由表中可见本专利技术的断裂拉伸强度、扯断伸长率以及撕裂强度都有提高，不透水性和低温弯折性都达到了国家相关标准。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述实施例1三元乙丙橡胶防水卷材，防水卷材的原料配比为三元乙丙橡胶EP35或4045 80；碳黑 30；轻钙 50；ZnO 3；硬脂酸 0.8；莱茵蜡 1；防老剂RD 1；防老剂4020 1；促进剂M 1；促进剂TE 1；促进剂TT 0.8；促进剂PZ 0.8；石蜡油 20；S(不溶性) 1.5； RX-80 1三元乙丙橡胶防水卷材的生产方法，生产方法的步骤如下(1)配合按以上配比配料；(2)混炼压力0.4Mpa，温度100℃，时间为12min，加原料顺序为，三元乙丙EP35，1.5min后再加入ZnO、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、莱茵蜡、促进剂M、TE、TT、PZ 1.5min后，然后加入碳黑、轻钙，4min后加入石蜡油，5min后排胶，开炼机加硫、RX-80；(3)热炼辊温50℃，三次薄通三个三角包，后调整辊距二段热炼出片；(4)压延出片辊距按产品规格而定，温度45℃；(5)鼓式一段压型硫化鼓式硫化机的压力0.8Mpa，线速度2m/min，温度150℃；(6)罐式硫化二段硫化采用导热油升温的硫化罐，硫化条件为空气压力0.3～0.4Mpa，温度为150℃，时间为1h；(7)检验包装入库。实施例2三元乙丙橡胶防水卷材，防水卷材的原料配比为三元乙丙橡胶4045 120；碳黑 50；轻钙 80；ZnO 8；硬脂酸 1；莱茵蜡 2；防老剂RD 2；防老剂4020 2促进剂M 1.5；促进剂TE 2；促进剂TT 1.5；促进剂PZ 1.2； 石蜡油 25；S(不溶性) 2.5；RX-80 3三元乙丙橡胶防水卷材的生产方法，生产方法的步骤如下(1)配合按以上配比配料；(2)混炼压力0.5Mpa，温度110℃，时间为12min，加原料顺序为，三元乙丙4045，1.5min后再加入ZnO、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、莱茵蜡、促进剂M、TE、TT、PZ 1.5min后，然后加入碳黑、轻钙，4min后加入石蜡油，5min后排胶，开炼机加硫、RX-80；(3)热炼辊温55℃，三次薄通三个三角包，后调整辊距二段热炼出片；(4)压延出片辊距按产品规格而定，温度55℃；(5)鼓式一段压型硫化鼓式硫化机的压力1.2Mpa，线速度3m/min，温度180℃；(6)罐式硫化二段硫化采用导热油升温的硫化罐，硫化条件为空气压力0.4Mpa，温度为180℃，时间为3h；(7)检验包装入库。实施例3三元乙丙橡胶防水卷材，防水卷材的原料配比为三元乙丙橡胶EP35 100；碳黑 50；轻钙 80；ZnO 5；硬脂酸 0.9；莱茵蜡 1.5；防老剂RD 1.5；防老剂4020 1.5促进剂M 1；促进剂TE 1； 促进剂TT 0.8；促进剂PZ 1；石蜡油 23；S(不溶性) 2；RX-80 2三元乙丙橡胶防水卷材的生产方法，生产方法的步骤如下(1)配合按以上配比配料；(2)混炼压力0.5Mpa，温度100℃，时间为12min，加原料顺序为，三元乙丙EP35，1.5min后再加入ZnO、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、莱茵蜡、促进剂M、TE、TT、PZ 1.5min后，然后加入碳黑、轻钙，4min后加入石蜡油，5min后排胶，开炼机加硫、RX-80；(3)热炼辊温50℃，三次薄通三个三角包，后调整辊距二段热炼出片；(4)压延出片辊距按产品规格而定，温度50℃；(5)鼓式一段压型硫化鼓式硫化机的压力1Mpa，线速度2m/min，温度160℃；(6)罐式硫化二段硫化采用导热油升温的硫化罐，硫化条件为空气压力0.4Mpa，温度为160℃，时间为2h；(7)检验包装入库。权利要求1.三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于防水卷材的原料配比为三元乙丙橡胶EP35或4045 80～120；碳黑30～50；轻钙50～80；ZnO3～8硬脂酸 0.8～1；莱茵蜡 1～2；防老剂RD1～2；防老剂4020 1～2；促进剂M 1～1.5；促进剂TE1～2；促进剂TT0.8～1.5；促进剂PZ0.8～1.2；石蜡油 20～25；S(不溶性) 1.5～2.5；RX-80 1～3。2.如权利要求1所述三元乙丙橡胶防水卷材的生产方法，其特征在于生产方法的步骤如下(1)配合按以上配比配料；(2)混炼压力0.4～0.5Mpa，温度100～110℃，时间为12min，加原料顺序为，三元乙丙EP35或4045，1.5min后再加入ZnO、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4020、莱茵蜡、促进剂M、TE、TT、PZ 1.5min后，然后加入碳黑本文档来自技高网...

【技术保护点】
三元乙丙橡胶防水卷材，其特征在于：防水卷材的原料配比为：三元乙丙橡胶ＥＰ３５或４０４５８０～１２０；碳黑３０～５０；轻钙５０～８０；ＺｎＯ３～８；硬脂酸０．８～１；莱茵蜡　 　１～２；防老剂ＲＤ１～２；防老剂４０２０１～２；促进剂Ｍ１～１．５；促进剂ＴＥ１～２；促进剂ＴＴ０．８～１．５；促进剂ＰＺ０．８～１．２；石蜡油２０～２５ ；Ｓ（不溶性）１．５～２．５；ＲＸ－８０１～３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何霖，
申请(专利权)人：何霖，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]