一种多头立式石材加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种多头立式石材加工设备，包括工作台、切削机构以及切削立柱，工作台用于立式安置复数个石材工件，复数个石材工件处于同一平面设置，切削机构用于同时加工该复数个石材工件，切削机构可沿切削立柱移动地装配于切削立柱，石材工件与切削立柱均沿竖直方向延伸设置。上述切削立柱设于复数个上述石材工件所处平面外，切削立柱位于该石材工件所处平面的投影位置位于复数个石材工件排布距离的中部。本发明专利技术的多头立式石材加工设备结构更加稳定、内部各个驱动机构的传动结构更少（如升降滑块的升降驱动机构部分等），改善了设备的运行稳定性，提升了设备的耐久性，进而提升设备的市场竞争能力。

Multi head vertical stone processing equipment

The invention relates to a multi head vertical stone processing equipment, which comprises a worktable, a cutting mechanism and cutting column, table for vertical placement of a plurality of stone artifacts, the same plane is provided with a plurality of workpiece in cutting stone, while the processing mechanism for the plurality of stone work piece, cutting mechanism can be moved along the cutting column assembly for cutting the workpiece and the cutting stone column, the column is extended along the vertical direction. The cutting column is positioned outside the plane of the plurality of the stone workpieces, and the cutting column is positioned at the projection position of the plane of the stone workpiece, and is located in the middle part of the arrangement distance of the plurality of stone workpieces. The invention of the long vertical stone processing equipment structure is more stable, various internal drive mechanism less structure (such as lifting slider driving mechanism etc.), improve the operation stability of the equipment, improving the durability of the equipment, and enhance the market competition ability of equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种多头立式石材加工设备
本专利技术涉及石材加工设备领域，具体涉及一种多头立式石材加工设备。
技术介绍
现有石材加工厂加工圆柱形产品大多通过人工加工、使用简易车床仿形机切削加工以及多头仿形机切削加工，人工加工与使用简易车床仿形机切削加工存在如生产效率低、劳动强度大、制品外形同一性差等问题。而现有的多头仿形机，如申请号为200810071856.2的专利技术专利提供一种多头圆柱形石材仿形机，前、后立柱对应垂直固定在底座上，前、后立柱分别包括对称布置在底座两侧的两立柱；在前立柱上设有工件夹持机构，工件夹持机构可同时夹装多个被加工工件、并驱使所有工件同步自转；在后立柱上设有工件切削装置，工件切削装置包括通过垂直升降和水平横移驱动机构可上下、前后移动地水平架设在后左、右立柱之间的横梁以及若干由沿纵向垂直支承在横梁上的主轴带动以同步切割工件的切削刀盘以及通过光电感应跟踪仿形模板曲面以控制各切削驱动机构的仿形控制装置。虽然该仿形机可一次同时加工多个工件可以减轻劳动强度、提高工作效率高、降低生产成本，但是该方案也存在着若干不足。其一，机器结构不合理导致机器故障率高、维修困难甚至因难以维修导致机器使用寿命短。由于该方案中切削刀盘通过垂直升降和水平横移驱动机构装配于后左、右立柱之间的横梁，在长时间的受到石材仿形切削过程中存在诸如各驱动机构运转过程中的抖动（尤其是切削刀盘的驱动电机）、切削刀盘切削石材过程中的二者相互作用对机器的反作用力、切削刀盘切削石材过程中由于天然石材内掺杂的矿物而导致的不同切削刀盘不同方向的震动等作用力影响，特别是如两侧的切削刀盘突然切到材质较硬的矿物产生的反弹作用的冲击，将会导致垂直升降和水平横移驱动机构的配合设置的螺母和丝杆的磨损，甚至将会导致如水平轨、槽的磨损，并且这些部件的磨损更换起来十分困难，如水平轨、槽基本甚至无法更换。其二，机器实际使用效果差，甚至影响加工的成品外形同一性。由于机器使用过程中经常遇到如两侧的切削刀盘突然切到材质较硬的矿物产生的反弹作用的冲击，而该机器由于采用后左、右两侧同步传动横移的结构，因此其应对该类的单侧冲击影响的能力弱，容易导致两侧磨损程度不同，进而导致不同位置的工件成品同一性差甚至单侧不能使用。其三，机器占用空间大，无形中增加工厂的使用成本。而现有的大多数石材仿形机，如申请号为201110322405.3的中国专利公开的多头石材仿形切割机、申请号为201621235738.7的中国专利公开的一种多功能石材仿形机，也多采用该种四边形排布的4立柱结构，同样存在上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种多头立式石材加工设备，以解决现有的大多数多头柱形石材仿形设备故障率高、成品同一性差等问题。本专利技术采用如下技术方案：一种多头立式石材加工设备，包括工作台、切削机构以及切削立柱，工作台用于立式安置复数个石材工件，复数个石材工件处于同一平面设置，切削机构用于同时加工该复数个石材工件，切削机构可沿切削立柱移动地装配于切削立柱，石材工件与切削立柱均沿竖直方向延伸设置。上述切削立柱设于复数个上述石材工件所处平面外，切削立柱位于该石材工件所处平面的投影位置位于复数个石材工件排布距离的中部，该复数个石材工件排布距离为复数个石材工件由首个至尾个依次排布后的首个石材工件与尾个石材工件之间的距离。进一步地：一种多头立式石材加工设备还包括底座、2个工作台立柱以及顶梁，2个工作台立柱分别设于上述工作台长度方向两端，2个工作台立柱与上述切削立柱呈等腰三角形结构布设，顶梁连接工作台立柱与切削立柱顶端设置，底座与顶梁相对地设于切削立柱与工作台底沿。上述工作台包括相对设置的工作台座以及横梁，工作台座设于2个上述工作台立柱与上述底座之间，横梁可沿工作台立柱移动地装配于2个工作台立柱之间。上述工作台座顶面设有复数个可同步自转的工件承载盘，工件承载盘沿工作台座长度方向依次布设。上述横梁底面设有复数个工件顶针，工件顶针与上述工件承载盘一一对应设置。上述横梁由横梁升降电机、横梁升降丝杆以及横梁升降螺母相互配合驱动地沿上述工作台立柱移动设置。上述横梁升降电机设于顶梁上。上述横梁升降丝杆设有2根，2根横梁升降丝杆竖直向下延伸地设于顶梁并与横梁升降电机的动力输出端传动连接。上述横梁升降螺母设于横梁两端并与2根横梁升降丝杆配合设置。上述工作台还包括一自转驱动机构以及复数个顶针气缸，自转驱动机构设于工作台座侧沿，复数个顶针气缸与复数个上述工件顶针一一对应地装配于上述横梁内。复数个该工件顶针分别通过一顶针轴承装配于顶针气缸的顶出端。上述自转驱动机构设于上述工作台座侧沿，自转驱动机构包括一自转驱动电机以及复数个联动齿轮，联动齿轮由自转驱动电机驱动而同步转动设置。每一上述联动齿轮均通过两个伞齿轮与上述工件承载盘传动连接，伞齿轮装配于该工作台座内。上述切削立柱设有2个，2个切削立柱沿垂直于上述石材工件所在平面的平面并列设置。上述切削机构包括升降滑块、切削架、至少一个切削刀盘以及切削电机，升降滑块可沿上述切削立柱移动地装配于切削立柱外，切削架套设于升降滑块外且可朝向上述工作台所在方向移动设置，切削刀盘装配于切削架邻近该工作台一侧的侧面，切削电机用于驱动切削刀盘转动。上述升降滑块由滑块升降电机、滑块升降丝杆以及滑块升降螺母相互配合驱动地沿上述切削立柱移动设置。上述滑块升降电机设于顶梁上。上述滑块升降丝杆竖直向下延伸地设于顶梁并与滑块升降电机的动力输出端传动连接。上述滑块升降螺母设于升降滑块中部并与滑块升降丝杆配合设置。上述切削架由横移电机、横移丝杆以及横移螺母相互配合驱动地朝向上述工作台所在方向移动设置。上述横移丝杆设于上述升降滑块背离上述工作台一侧的侧沿并沿背离工作台方向延伸设置。上述横移电机与上述横移螺母设于切削架背离工作台一侧的侧沿，横移电机用于驱动横移螺母旋转设置，横移螺母与上述横移丝杆配合设置。该升降滑块平行于该横移丝杆延伸方向的两侧侧沿设有两个滑槽，滑槽沿横移丝杆延伸方向延伸设置。该切削架平行于横移丝杆延伸方向的两侧面的内沿分别设有一滑轨，滑轨分别与上述滑槽配合设置。一种多头立式石材加工设备还包括控制机构，控制机构用于控制上述切削机构的加工过程。上述控制机构为石材仿形控制机构，控制机构包括PLC可编程控制器、模型安装位以及光电感应机构，模型安装位用于安装模型，光电感应机构用于收集模型的曲面轨迹，PLC可编程控制器通过光电感应机构收集模型的曲面轨迹控制切削机构。由上述对本专利技术结构的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点：第一，本专利技术通过呈等腰三角形排布的工作台立柱与切削立柱的设置，利用三角形具有稳定性这一结构特点改善了设备应对在长时间的受到石材仿形切削过程中存在诸如各驱动机构运转过程中的抖动（尤其是切削刀盘的驱动电机）、切削刀盘切削石材过程中的二者相互作用对设备的反作用力、切削刀盘切削石材过程中由于天然石材内掺杂的矿物而导致的不同切削刀盘不同方向的震动等作用力的能力。而且切削立柱的设置位置使得切削机构应对切削过程中的与切削架推进方向相反的反作用力的时候直接作用于其中部的切削立柱，而应对其他方向的作用力的时候可以在切削机构内部抵消，如切削架的多个切削刀盘之中单个受到冲击导致切削架震动的时候，其他切削刀盘将会将震动在切削刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头立式石材加工设备，包括工作台、切削机构以及切削立柱，工作台用于立式安置复数个石材工件，复数个石材工件处于同一平面设置，切削机构用于同时加工该复数个石材工件，切削机构可沿切削立柱移动地装配于切削立柱，石材工件与切削立柱均沿竖直方向延伸设置；其特征在于：所述切削立柱设于复数个所述石材工件所处平面外，切削立柱位于该石材工件所处平面的投影位置位于复数个石材工件排布距离的中部，该复数个石材工件排布距离为复数个石材工件由首个至尾个依次排布后的首个石材工件与尾个石材工件之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种多头立式石材加工设备，包括工作台、切削机构以及切削立柱，工作台用于立式安置复数个石材工件，复数个石材工件处于同一平面设置，切削机构用于同时加工该复数个石材工件，切削机构可沿切削立柱移动地装配于切削立柱，石材工件与切削立柱均沿竖直方向延伸设置；其特征在于：所述切削立柱设于复数个所述石材工件所处平面外，切削立柱位于该石材工件所处平面的投影位置位于复数个石材工件排布距离的中部，该复数个石材工件排布距离为复数个石材工件由首个至尾个依次排布后的首个石材工件与尾个石材工件之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种多头立式石材加工设备，其特征在于：还包括底座、2个工作台立柱以及顶梁，2个工作台立柱分别设于所述工作台长度方向两端，2个工作台立柱与所述切削立柱呈等腰三角形结构布设，顶梁连接工作台立柱与切削立柱顶端设置，底座与顶梁相对地设于切削立柱与工作台底沿。3.根据权利要求2所述的一种多头立式石材加工设备，其特征在于：所述工作台包括相对设置的工作台座以及横梁，工作台座设于2个所述工作台立柱与所述底座之间，横梁可沿工作台立柱移动地装配于2个工作台立柱之间；所述工作台座顶面设有复数个可同步自转的工件承载盘，工件承载盘沿工作台座长度方向依次布设；所述横梁底面设有复数个工件顶针，工件顶针与所述工件承载盘一一对应设置。4.根据权利要求3所述的一种多头立式石材加工设备，其特征在于：所述横梁由横梁升降电机、横梁升降丝杆以及横梁升降螺母相互配合驱动地沿所述工作台立柱移动设置；所述横梁升降电机设于顶梁上；所述横梁升降丝杆设有2根，2根横梁升降丝杆竖直向下延伸地设于顶梁并与横梁升降电机的动力输出端传动连接；所述横梁升降螺母设于横梁两端并与2根横梁升降丝杆配合设置。5.根据权利要求3所述的一种多头立式石材加工设备，其特征在于：所述工作台还包括一自转驱动机构以及复数个顶针气缸，自转驱动机构设于工作台座侧沿，复数个顶针气缸与复数个所述工件顶针一一对应地装配于所述横梁内；复数个该工件顶针分别通过一顶针轴承装配于顶针气缸的顶出端；所述自转驱动机构设于所述工作台座侧沿，自转驱动机构包括一自转驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁坑，张福韬，
申请(专利权)人：泉州闽延石材机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35