一种滑轨珠条自动分条排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滑轨珠条自动分条排料装置，包括设置于机台上的料斗机构、推料机构、带料机构、检料机构和排料机构；料斗机构的前端设置有珠条滑落槽，推料机构包括推板和气缸，推板插设在珠条滑落槽中并由气缸推动而向上顶推珠条；带料机构设置带齿滚筒，从推板顶推过来的珠条滑入带齿滚筒的斜向齿槽中，由电机驱动带齿滚筒旋转带料；检料机构检测斜向齿槽中的珠条并控制电机的驱动；排料机构包括振动板和压条，振动板由直线振动器支撑连接，压条的进料端与带料机构前端设置的叉料条构成喂料嘴，经过喂料嘴的珠条通过振动板振动构成自动分条排料结构。具有自动化程度高、工作效率高的优点。

Automatic Strip Slitting and discharging device for slide rail bead bar

The utility model relates to a slide beads automatic strip feeding device, which comprises a hopper arranged on the platform mechanism, a pushing mechanism, belt feeding mechanism, material inspection mechanism and a discharging mechanism; the front end is provided with a hopper body bead slide groove, pushing mechanism comprises a push plate and push plate inserted cylinder. A slide slot in the Pearl River and is driven by the cylinder to push the bead; belt feeding mechanism is arranged with a roller with teeth, from the push plate pushing over a bead sliding into oblique teeth with tooth roller, driven by a motor with roller rotating with material; material inspection agencies to detect oblique teeth the bead and control of drive motor; a discharging mechanism comprises a vibration plate and strip, vibration plate connected by linear vibrator support, and the feeding end of strip material belt feeding mechanism is arranged at the front end of the fork strips feeding mouth, after feeding mouth bead strip through the vibration plate vibration form Automatic slitting and discharging structure. It has the advantages of high automation and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种滑轨珠条自动分条排料装置
本技术涉及一种滑轨珠条自动分条排料装置。
技术介绍
现有滑轨珠条的排料，需要人工分条排列，不仅耗人工，而且工作效率低，无法适应滑轨自动化生产线的生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题，提供一种自动化程度高、工作效率高的滑轨珠条自动分条排料装置。本技术的目的是这样实现的：包括设置于机台上的料斗机构、推料机构、带料机构、检料机构和排料机构；料斗机构的前端设置有珠条滑落槽，推料机构包括推板和气缸，推板插设在珠条滑落槽中并由气缸推动而向上顶推珠条；带料机构设置带齿滚筒，从推板顶推过来的珠条滑入带齿滚筒的斜向齿槽中，由电机驱动带齿滚筒旋转带料；检料机构检测斜向齿槽中的珠条并控制电机的驱动；排料机构包括振动板和压条，振动板由直线振动器支撑连接，压条的进料端与带料机构前端设置的叉料条构成喂料嘴，经过喂料嘴的珠条通过振动板振动构成自动分条排料结构。本技术，料斗机构设置有供珠条下溜的斜板。本技术，带齿滚筒的卷料端设置有溜料斜板。本技术，料斗机构、带料机构和排料机构分别设置有珠条长度边侧调节栏板。本技术，料斗机构在珠条长度边侧调节栏板的前侧插设有挡条，挡条由推板顶推上下升降并构成对珠条边侧定位的结构。本技术，通过推板顶推珠条后由带齿滚筒分料卷进、振动板与压条配合分条排料，结构简单；边侧调节栏板可根据珠条长度调节，适应多种规格的珠条分条排料。本技术，具有自动化程度高、工作效率高的优点。下面实施例结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的一个实施例的立体结构示意图；图2是图1实施例的另一向的立体结构示意图；图3是图1实施例的俯视结构示意图；图4是图3沿A-A向的结构示意图；图5是图1实施例的局部剖开的立体结构示意图。图中，1、机台；2、珠条滑落槽；3、推板；4、气缸；5、珠条；6、带齿滚筒；7、斜向齿槽；8、电机；9、检料机构；10、振动板；11、压条；12、直线振动器；13、叉料条；14、喂料嘴；15、斜板；16、溜料斜板；17、18、19、珠条长度边侧调节栏板；20、挡条。具体实施方式参照图1至图5，本实施例是一种滑轨珠条自动分条排料装置，包括设置于机台1上的料斗机构、推料机构、带料机构、检料机构和排料机构；料斗机构的前端设置有珠条滑落槽2，推料机构包括推板3和气缸4，推板插设在珠条滑落槽中并由气缸推动而向上顶推珠条5；带料机构设置带齿滚筒6，从推板顶推过来的珠条滑入带齿滚筒的斜向齿槽7中，由电机8驱动带齿滚筒旋转带料；检料机构9检测斜向齿槽中的珠条并控制电机的驱动；排料机构包括振动板10和压条11，振动板由直线振动器12支撑连接，压条的进料端与带料机构前端设置的叉料条13构成喂料嘴14，经过喂料嘴的珠条通过振动板振动构成自动分条排料结构；料斗机构设置有供珠条下溜的斜板15；带齿滚筒6的卷料端设置有溜料斜板16；料斗机构、带料机构和排料机构分别设置有珠条长度边侧调节栏板17、18、19；料斗机构在珠条长度边侧调节栏板17的前侧插设有挡条20，挡条由推板顶推上下升降并构成对珠条边侧定位的结构。本技术，参照图1至图5，在机台上设置料斗机构、推料机构、带料机构、检料机构和排料机构，使用时，珠条5置入料斗机构中，珠条沿斜板15下溜到珠条滑落槽2中，由气缸4推动推板3向上顶推珠条，珠条到达带料机构的溜料斜板16，带齿滚筒6由电机8驱动，珠条滑入带齿滚筒的斜向齿槽7中，送到喂料嘴14，经过喂料嘴后的珠条通过振动板10时，由于振动板由直线振动器12振动，振动板上面的珠条振动自动分条排料；检料机构9检测斜向齿槽中的珠条并控制电机的驱动及气缸推动；珠条长度边侧调节栏板17、18、19可以根据珠条长度调节，挡条20挡住推板顶上面的珠条。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑轨珠条自动分条排料装置，其特征在于：包括设置于机台（1）上的料斗机构、推料机构、带料机构、检料机构和排料机构；所述料斗机构的前端设置有珠条滑落槽（2），所述推料机构包括推板（3）和气缸（4），推板插设在珠条滑落槽中并由气缸推动而向上顶推珠条（5）；所述带料机构设置带齿滚筒（6），从推板顶推过来的珠条滑入带齿滚筒的斜向齿槽（7）中，由电机（8）驱动带齿滚筒旋转带料；所述检料机构（9）检测斜向齿槽中的珠条并控制电机的驱动；所述排料机构包括振动板（10）和压条（11），振动板由直线振动器（12）支撑连接，压条的进料端与带料机构前端设置的叉料条（13）构成喂料嘴（14），经过喂料嘴的珠条通过振动板振动构成自动分条排料结构。

【技术特征摘要】
1.一种滑轨珠条自动分条排料装置，其特征在于：包括设置于机台（1）上的料斗机构、推料机构、带料机构、检料机构和排料机构；所述料斗机构的前端设置有珠条滑落槽（2），所述推料机构包括推板（3）和气缸（4），推板插设在珠条滑落槽中并由气缸推动而向上顶推珠条（5）；所述带料机构设置带齿滚筒（6），从推板顶推过来的珠条滑入带齿滚筒的斜向齿槽（7）中，由电机（8）驱动带齿滚筒旋转带料；所述检料机构（9）检测斜向齿槽中的珠条并控制电机的驱动；所述排料机构包括振动板（10）和压条（11），振动板由直线振动器（12）支撑连接，压条的进料端与带料机构前端设置的叉料条（13）构成喂料嘴（14），经过喂料嘴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭龙，
申请(专利权)人：曾昭龙，
类型：新型
国别省市：广东,44