一种全自动微型轴认面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动微型轴认面机，包括机架、控制中枢、显示屏、工作台、左输送电机、左输送带、左储料道、右输送电机、右输送带、右储料道、震动盘、直震料道、有料光纤、相机、左分料气缸、右分料气缸。本实用新型专利技术能够使微型轴在送料过程中自动进行检测认面，并分类输送到合适的检测位置，整个过程快速自动化，工作效率高，操作简单，识别率高，利于提升生产效率。

A fully automatic micro shaft face recognition machine

The utility model discloses a full automatic micro shaft surface recognition machine, which comprises a frame, a control center, screen, table, left, left belt conveyor motor, left and right channel storage conveyor motor, right conveyor belt, right storage, vibrating plate, straight shock material channel, optical fiber, material phase machine, left or right cylinder cylinder. The utility model can automatically detect and recognize the micro shaft in the feeding process, and is classified and transported to the appropriate detection position, the whole process is rapid and automatic, the work efficiency is high, the operation is simple, the recognition rate is high, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动微型轴认面机
本技术涉及轴类检测设备的
，特别是一种全自动微型轴认面机的

技术介绍
微型轴相对较小，精度高，有些又称精密轴，小轴，轴芯，转子轴，销子，铆钉，导杆等，主要材料为各各材质的碳钢，不锈钢，铜，铝等，表面处理主要有镀锌，镍，发黑，渗碳等。品在很多行业中都会用到.如马达中的转轴,打印机,复印机,扫描仪中的转轴,CD/DVD光驱中的导杆轴,汽车零部件中的转轴等。为了保证微型轴的品质，需要在生产过程中对微型轴进行送料检测。在现有的送料设备中，物料从圆盘上料机出来经过分料机构进入到料道，由料道送入到检测设备中进行检测。现有的送料设备无法自动识别有无物料及物料的正反面，在物料由料道送入检测设备过程中，还需要通过人工将不符合检测要求的物料筛选出来，将物料进行翻面，进而进行检测，这样的操作过程复杂，工作效率低，且不能实现自动化的送料，无法适应多元化的市场要求，从而直接影响了生产效率，大大提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种全自动微型轴认面机，能够使微型轴在送料过程中自动进行检测认面，并分类输送到合适的检测位置，整个过程快速自动化，工作效率高，操作简单，识别率高，利于提升生产效率。为实现上述目的，本技术提出了一种全自动微型轴认面机，包括机架、控制中枢、显示屏、工作台、左输送电机、左输送带、左储料道、右输送电机、右输送带、右储料道、震动盘、直震料道、有料光纤、相机、左分料气缸、右分料气缸，所述机架顶部设置有工作台，所述工作台侧面设置有震动盘，所述振动盘上连接有直震料道，所述直震料道内设置有若干有料光纤，所述直震料道的出口上方设置有相机，所述直震料道的出口分别设置有左分料气缸和右分料气缸，所述直震料道的出口左侧设置有左输送带，所述左输送带的顶部设置有左储料道，所述左输送带上安装有左输送电机，所述直震料道的出口右侧设置有右输送带，所述右输送带的顶部设置有右储料道，所述右输送带上安装有右输送电机，所述控制中枢设置在工作台顶部，所述显示屏与控制中枢相连，所述显示屏设置在工作台顶部。作为优选，所述有料光纤的数量有多个，所述有料光纤均匀分布在直震料道的出口位置底部，所述有料光纤分别与相机和控制中枢相连，所述相机正对直震料道的出口位置。作为优选，所述左分料气缸设置在直震料道出口侧面，所述左储料道通过左分料气缸与直震料道相连通，所述右分料气缸设置在直震料道出口下方，所述右储料道通过右分料气缸与直震料道相连通。作为优选，所述控制中枢与左输送电机、右输送电机、震动盘、直震料道、有料光纤、相机、左分料气缸、右分料气缸一一相连。本技术的有益效果：本技术通过将控制中枢、显示屏、工作台、左输送电机、左输送带、左储料道、右输送电机、右输送带、右储料道、震动盘、直震料道、有料光纤、相机、左分料气缸、右分料气缸结合在一起，经过实验优化，能够使微型轴在送料过程中自动进行检测认面，并分类输送到合适的检测位置，整个过程快速自动化，工作效率高，操作简单，识别率高，利于提升生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术一种全自动微型轴认面机的主视图；图2是本技术一种全自动微型轴认面机的结构示意图。图中：1-机架、2-控制中枢、3-显示屏、4-工作台、5-左输送电机、6-左输送带、7-左储料道、8-右输送电机、9-右输送带、10-右储料道、11-震动盘、12-直震料道、13-有料光纤、14-相机、15-左分料气缸、16-右分料气缸。具体实施方式参阅图1和图2，本技术一种全自动微型轴认面机，包括机架1、控制中枢2、显示屏3、工作台4、左输送电机5、左输送带6、左储料道7、右输送电机8、右输送带9、右储料道10、震动盘11、直震料道12、有料光纤13、相机14、左分料气缸15、右分料气缸16，所述机架1顶部设置有工作台4，所述工作台4侧面设置有震动盘11，所述振动盘上连接有直震料道12，所述直震料道12内设置有若干有料光纤13，所述直震料道12的出口上方设置有相机14，所述直震料道12的出口分别设置有左分料气缸15和右分料气缸16，所述直震料道12的出口左侧设置有左输送带6，所述左输送带6的顶部设置有左储料道7，所述左输送带6上安装有左输送电机5，所述直震料道12的出口右侧设置有右输送带9，所述右输送带9的顶部设置有右储料道10，所述右输送带9上安装有右输送电机8，所述控制中枢2设置在工作台4顶部，所述显示屏3与控制中枢2相连，所述显示屏3设置在工作台4顶部，所述有料光纤13的数量有多个，所述有料光纤13均匀分布在直震料道12的出口位置底部，所述有料光纤13分别与相机14和控制中枢2相连，所述相机14正对直震料道12的出口位置，所述左分料气缸15设置在直震料道12出口侧面，所述左储料道7通过左分料气缸15与直震料道12相连通，所述右分料气缸16设置在直震料道12出口下方，所述右储料道10通过右分料气缸16与直震料道12相连通，所述控制中枢2与左输送电机5、右输送电机8、震动盘11、直震料道12、有料光纤13、相机14、左分料气缸15、右分料气缸16一一相连。本技术工作过程：本技术一种全自动微型轴认面机在工作过程中，操作控制中枢2，左输送电机5和右输送电机8启动，振动盘启动，直震料道12启动，产品通过振动盘进入直震料道12；再分别进入左分料气缸15和右分料气缸16，有料光纤13检测产品到位后延时0.1秒，相机14启动，检测数据，自动判断产品正反，如果产品反：右分料气缸16顶出，将产品分入左储料道7；后拉回；如果产品正:左分料气缸15顶出，将产品分入右储料道10；后拉回，并由有料光纤13监控每次产品分料后产品是否被分入料道，如果设备正常运行中；超过10秒间隔有料光纤13未检测到产品到位；设备默认报警提示：缺料！如左分料气缸15或右分料气缸16执行分料动作后；超过0.2秒产未被分掉；设备默认报警提示：左分料气缸15或右分料气缸16卡住。本技术通过将控制中枢2、显示屏3、工作台4、左输送电机5、左输送带6、左储料道7、右输送电机8、右输送带9、右储料道10、震动盘11、直震料道12、有料光纤13、相机14、左分料气缸15、右分料气缸16结合在一起，经过实验优化，能够使微型轴在送料过程中自动进行检测认面，并分类输送到合适的检测位置，整个过程快速自动化，工作效率高，操作简单，识别率高，利于提升生产效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动微型轴认面机，其特征在于：包括机架(1)、控制中枢(2)、显示屏(3)、工作台(4)、左输送电机(5)、左输送带(6)、左储料道(7)、右输送电机(8)、右输送带(9)、右储料道(10)、震动盘(11)、直震料道(12)、有料光纤(13)、相机(14)、左分料气缸(15)、右分料气缸(16)，所述机架(1)顶部设置有工作台(4)，所述工作台(4)侧面设置有震动盘(11)，所述震动盘上连接有直震料道(12)，所述直震料道(12)内设置有若干有料光纤(13)，所述直震料道(12)的出口上方设置有相机(14)，所述直震料道(12)的出口分别设置有左分料气缸(15)和右分料气缸(16)，所述直震料道(12)的出口左侧设置有左输送带(6)，所述左输送带(6)的顶部设置有左储料道(7)，所述左输送带(6)上安装有左输送电机(5)，所述直震料道(12)的出口右侧设置有右输送带(9)，所述右输送带(9)的顶部设置有右储料道(10)，所述右输送带(9)上安装有右输送电机(8)，所述控制中枢(2)设置在工作台(4)顶部，所述显示屏(3)与控制中枢(2)相连，所述显示屏(3)设置在工作台(4)顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动微型轴认面机，其特征在于：包括机架(1)、控制中枢(2)、显示屏(3)、工作台(4)、左输送电机(5)、左输送带(6)、左储料道(7)、右输送电机(8)、右输送带(9)、右储料道(10)、震动盘(11)、直震料道(12)、有料光纤(13)、相机(14)、左分料气缸(15)、右分料气缸(16)，所述机架(1)顶部设置有工作台(4)，所述工作台(4)侧面设置有震动盘(11)，所述震动盘上连接有直震料道(12)，所述直震料道(12)内设置有若干有料光纤(13)，所述直震料道(12)的出口上方设置有相机(14)，所述直震料道(12)的出口分别设置有左分料气缸(15)和右分料气缸(16)，所述直震料道(12)的出口左侧设置有左输送带(6)，所述左输送带(6)的顶部设置有左储料道(7)，所述左输送带(6)上安装有左输送电机(5)，所述直震料道(12)的出口右侧设置有右输送带(9)，所述右输送带(9)的顶部设置有右储料道(10)，所述右输送带(9)上安装有右输送电机(8)，所述控制中枢...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁金利，
申请(专利权)人：嵊州市安迪自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33