一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法技术

本发明专利技术公开的一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法，包括以下步骤：取锭坯置于箱式电阻炉中，进行三次的镦拔锻造，取出水冷得到第一锻坯；将第一锻坯打磨干净置于箱式电阻炉中，进行两次换向镦拔锻造，取出后水冷即得到第二锻坯；将第二锻坯打磨干净并置于箱式电阻炉中，进行三次的换向镦拔锻造，取出后水冷得到第三锻坯；将第三锻坯打磨干净置于箱式电阻炉中，进行反复两次的镦拔锻造，随后单向拔长锻造，取出后水冷得到第四锻坯；将第四锻坯表面铣削加工除掉氧化皮，即得到大规格板坯。本发明专利技术制备方法能有效减轻Ti6Al7Nb钛合金锻造过程开裂行为，提高工艺性及成材率，降低生产成本，更加符合工业化批量生产要求。

Preparation method of Ti6Al7Nb titanium alloy large size slab

A preparation method of Ti6Al7Nb titanium alloy large size slab is disclosed, which comprises the following steps: take the billet in the box type resistance furnace for forging, upsetting and stretching three times, remove the water first forging; forging the first polished clean and placed in the box type resistance furnace, two directional upsetting forging after the removal of water, to obtain second forging; forging second polished clean and placed in a box type resistance furnace, three directional upsetting forging, after removing water third forging; forging third polished clean and placed in the box type resistance furnace, upsetting forging was repeated two times, then check out long after the removal of water from fourth forging, forging; the scale of fourth surface milling forging processing to get rid of, to obtain large size slab. The preparation method can effectively reduce the cracking behavior in the forging process of Ti6Al7Nb titanium alloy, improve the manufacturability and the yield, reduce the production cost, and meet the requirements of industrial batch production.

【技术实现步骤摘要】
一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法
本专利技术属于钛合金材料制备方法
，具体涉及一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法。
技术介绍
钛及钛合金具有优良的弹性模量、与人体骨骼相近、耐腐蚀、生物与力学相容性优异，目前已广泛应用于生物医疗领域的外科植入物，如接骨板、接骨螺钉、骨钉等。当前普遍应用的为纯钛和Ti-6Al-4V钛合金材质，为进一步优化外科植入物的生物相容性，选用新型Ti6Al7Nb材质更佳，由于其采用生物相容性更可靠的Nb元素替代V，Ti6Al7Nb钛合金逐步在外科植入物领域得到应用。由于Ti6Al7Nb钛合金热塑性变形易开裂特点，尤其在板材加工领域，具有较大的工艺难度，成材率低，带来板材加工成本骤增，给Ti6Al7Nb钛合金加工成型及产品的普及应用带来阻碍。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法，解决了现有Ti6Al7Nb钛合金板材在制备过程中，易变性开裂、成材率低、制备成本较高的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法，包括以下步骤：步骤1，一火锻造：取柱状锭坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，一火锻造：取柱状锭坯置于箱式电阻炉中，加热、进行反复三次的镦拔锻造，随即取出水冷，得到横截面为正方形的长方体状第一锻坯；步骤2，二火锻造：取步骤1得到的第一锻坯，打磨干净其表面的氧化皮，并置于箱式电阻炉中，加热、进行反复两次的换向镦拔锻造，取出后水冷即得到横截面为正方形的长方体状第二锻坯；步骤3，三火锻造：取步骤2得到的第二锻坯，打磨干净其表面的氧化皮，并置于箱式电阻炉中，加热、进行反复三次的换向镦拔锻造，取出后水冷即得到横截面为正方形的长方体状第三锻坯；步骤4，四火锻造：取步骤3得到的第三锻坯，打磨干净其表面的...

【技术特征摘要】
1.一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，一火锻造：取柱状锭坯置于箱式电阻炉中，加热、进行反复三次的镦拔锻造，随即取出水冷，得到横截面为正方形的长方体状第一锻坯；步骤2，二火锻造：取步骤1得到的第一锻坯，打磨干净其表面的氧化皮，并置于箱式电阻炉中，加热、进行反复两次的换向镦拔锻造，取出后水冷即得到横截面为正方形的长方体状第二锻坯；步骤3，三火锻造：取步骤2得到的第二锻坯，打磨干净其表面的氧化皮，并置于箱式电阻炉中，加热、进行反复三次的换向镦拔锻造，取出后水冷即得到横截面为正方形的长方体状第三锻坯；步骤4，四火锻造：取步骤3得到的第三锻坯，打磨干净其表面的氧化皮，置于箱式电阻炉中，加热、进行反复两次的镦拔锻造，随后沿长向拔长锻造，取出后水冷即得到呈长方体的第四锻坯；步骤5，取步骤4得到的第四锻坯，对其表面铣削加工除掉氧化皮，即得到呈长方体的大规格板坯。2.根据权利要求1所述的一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的锭坯为经三次真空自耗熔炼的Ti6Al7Nb钛合金锭坯，锭坯重量为1100kg-1700kg，锭坯横截面直径610mm-620mm、锭坯长度900mm-1250mm。3.根据权利要求1所述的一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法，其特征在于，步骤1中每次所述镦拔锻造具体为：每次镦粗锻造或每次拔长锻造时均需对锭坯加热，加热温度为1100℃-1150℃、保温时间为300min-360min，且每次终锻温度均不小于850℃。4.根据权利要求3所述的一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法，其特征在于，每次所述镦粗锻造后锭坯均呈横截面为正方形的长方体，横截面边长为650mm-750mm，长方体长度为550mm-700mm；每次拔长锻造后锭坯和第一锻坯的正方形横截面边长均为500mm-600mm，长方体长度为900mm-1100mm。5.根据权利要求1所述的一种Ti6Al7Nb钛合金大规格板坯的制备方法，其特征在于，步骤2中每次所述镦拔锻造具体为：每次镦粗锻造或每次拔长锻造时均需对第一锻坯加热，加热温度为980℃-1000℃、...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊亚军，韩栋，雷文光，葛庆，黄辉，李雪成，
申请(专利权)人：陕西华镁特材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61