本实用新型专利技术涉及土木工程技术领域,具体涉及一种喷射混凝土大板试模,包括:模板本体(1),顶部设有开口(11),包括底板(12)以及与所述底板(12)铰接的四个侧板(13);至少一对握持件(2),分设在所述模板本体(1)的相对的两个侧板(13)上。本实用新型专利技术提供了一种易于拆装、喷射固定和搬运的喷射混凝土大板试模。
A test die for shotcrete slab
The utility model relates to the technical field of civil engineering, in particular to a concrete slab test mode, including: the body (1), the top is provided with an opening (11), (12) and comprises a bottom plate and the bottom plate (12) and four side plates hinged (13); at least a pair of holding parts (2), located in the template body (1) of the two opposite side plates (13). The utility model provides a test plate for shotcrete, which is easy to assemble and disassemble, spray, fix and transport.
【技术实现步骤摘要】
一种喷射混凝土大板试模
本技术涉及土木工程
,具体涉及一种喷射混凝土大板试模。
技术介绍
喷射混凝土是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法,常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁建筑或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土大板试模是用来制作测试混凝土力学性能及其长期性、耐久性试验试件的模具,是建筑工地和各院校实验室经常用到的建筑仪器附件,现有试模分为铸铁和塑料模具,铸铁模具结实耐用,可回收利用价值高,但是成本略贵;塑料试模成本低廉,但是由于会受气候温度等影响,而产生热胀冷缩容易变形。由于试模规格尺寸较大内部空间至少450*450*120(mm),铸铁试模本身重,加上喷射混凝土更重,螺栓联接装拆麻烦;塑料试模是个整体,虽轻,但喷射成型、脱模困难,试块尺寸误差大。无论铸铁试模还是塑料试模都没有搬运着力点把手,搬运相当吃力。另外,试模在喷射时无固定支撑易移动,影响喷射质量。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的装有喷射混凝土的试模由于重量较重,不易搬运,试模拆装困难,喷射会移动的缺陷,从而提供一种易于拆装、喷射固定和搬运的喷射混凝土大板试模。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种易于拆装、喷射固定和搬运的喷射混凝土大板试模,包括:模板本体,顶部设有开口,包括底板以及与所述底板铰接的四个侧板;至少一对握持件,分设在所述模板本体的相对的两个侧板上。所述的喷射混凝土大板试模,相邻两个侧板通过至少一个连接件可拆卸连接。所述的喷射混凝土大板试模,所述连接件为设置在相邻两个侧板上的、沿所述侧板的高度方向延伸的销钉,所述销钉的下端插入基层中以固定试模。所述的喷射混凝土大板试模,所述连接件为设置在相邻两个侧板上的、沿所述侧板的高度方向延伸的销钉,所述销钉的上端设置有用于固定试模的环扣。所述的喷射混凝土大板试模,所述底板和四个侧板均为钢板。所述的喷射混凝土大板试模,所述握持件通过一转轴转动设置在所述底板与所述侧板的铰接处,具有分别转动至与所述底板平行的使用位置和与所述底板垂直的收起位置。所述的喷射混凝土大板试模,所述侧板的上方还设置有一用于对处于收起位置的所述握持件进行固定的固定部。所述的喷射混凝土大板试模,所述握持件为一U型框,所述固定部为凸出所述侧板设置的、与所述U型框的上端相配且将其卡置在内的U型槽。所述的喷射混凝土大板试模,所述侧板的上边沿水平方向向外延伸成型有一延伸部。所述的喷射混凝土大板试模,所述延伸部在水平方向上的延伸距离不小于所述握持件位于收起位置时的宽度。本技术技术方案,具有如下优点:1.本技术提供的喷射混凝土大板试模,在模板本体的任一侧板上设置有至少一个握持件,这样在模板本体中喷射混凝土后,就可以通过把握握持件比较容易地搬运试模。由于喷射混凝土后的试模体积大、重量重,如果仅依靠把握试模的侧壁进行搬运则较困难,握持件的设置增加了搬运人员与试模的着力点,使得搬运容易、方便。2.本技术提供的喷射混凝土大板试模,相邻两个侧板通过至少一个连接件可拆卸连接,连接件为设置在相邻两个侧板上的、沿侧板的高度方向延伸的销钉,销钉的下端插入基层中以固定试模,或者销钉的上端设置有用于固定试模的环扣。这样不仅使得侧板的安装牢固,不会出现由于混凝土自身的膨胀引起的胀模将模板本体破坏的现象,还有效防止了在喷射混凝土时可能引起的试模移位现象,同时结构设计简单,拆装方便。3.本技术提供的喷射混凝土大板试模,底板和四个侧板均为钢板,相对于铸铁试模,减轻了试模本身的重量,相对于塑料试模,则满足了刚度需求。4.本技术提供的喷射混凝土大板试模,握持件具有分别转动至与底板平行的使用位置和与底板垂直的收起位置,在向模板本体中喷射混凝土时,握持件置于收起位置,防止混凝土飞溅到握持件上;当需要搬运试模时,只需将握持件置于使用位置即可,方便搬运。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的喷射混凝土大板试模的示意图一;图2为本技术提供的喷射混凝土大板试模的示意图二;图3为相邻两个侧板安装前的示意图。附图标记说明:1-模板本体;2-握持件;3-连接件;4-转轴;5-铰接轴;6-固定部;7-延伸部;11-开口;12-底板;13-侧板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1~3所示的喷射混凝土大板试模的一种具体实施方式,包括模板本体1,一般为长方体或正方体,顶部设有开口11,以方便混凝土喷射;模板本体1包括底板12以及与所述底板12铰接的四个侧板13,侧板13和底板12均采用铰接,相对于现有技术的螺栓连接,更便于拆装。所述底板12和四个侧板13均为钢板,既减轻了重量,又保证了刚度。相向设置的两个握持件2,设置在所述模板本体1的相对的两个侧板13上,在搬运试模时便于把握、施力。相邻两个侧板13通过一个连接件3可拆卸连接。所述连接件3为设置在相邻两个侧板13上的、沿所述侧板13的高度方向延伸的销钉,所述销钉的下端插入基层中以固定试模,或者销钉的上端设置有用于固定试模的环扣,实现试模的固定。这是由于喷射混凝土时的冲击力较大,试模在该冲击力的作用下可能发生一定的移位,影响后续的喷射成型质量,本技术的设计方案则有效避免了上述现象的发生。所述握持件2通过一转轴4转动设置在所述底板12与所述侧板13的铰接处,具有分别转动至与所述底板12平行的使用位置和与所述底板12垂直的收起位置。在本实施例中,转轴4设置在底板12与侧板13的两个铰接轴5之间,即底板12与侧板13的连接处的中间位置,以使得施力均匀。所述侧板13的上方还设置有一用于对处于收起位置的所述握持件2进行固定的固定部6。具体地,所述握持件2为一U型框,U型框的下端枢接在转轴4上,可绕其自由转动;所述固定部6为凸出所述侧板13设置的、与所述U型框的上端相配且将其卡置在内的U型槽,U型槽开口水平向外,以便于固定U型框的上端。所述侧板13的上边沿水平方向向外延伸成型有一延伸部7。所述延伸部7在水平方向上的延伸距离不小于所述握持件2位于收起位置时的宽度。这样不仅增加了试模的整体刚度,还有效防止了混凝土喷射时的飞溅现象。在安装试模时,可以先将四个侧板13通过铰接轴5与底板12连接,然后安装握持件2,再将连接后的四个侧板13通过销钉一一连接,在喷射混凝土现场喷射前,将销钉的下端插入基层中以固定试模,或者用销钉的上端设置的环扣实现试模的固定。在喷射混凝土时,握持件2处于收起位置,即与侧板13贴合,位于延伸部7下方,有效防止了混凝土飞溅到其表面的现象。当混凝土喷射完成,需要搬本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷射混凝土大板试模,其特征在于,包括:模板本体(1),顶部设有开口(11),包括底板(12)以及与所述底板(12)铰接的四个侧板(13);至少一对握持件(2),分设在所述模板本体(1)的相对的两个侧板(13)上。
【技术特征摘要】
1.一种喷射混凝土大板试模,其特征在于,包括:模板本体(1),顶部设有开口(11),包括底板(12)以及与所述底板(12)铰接的四个侧板(13);至少一对握持件(2),分设在所述模板本体(1)的相对的两个侧板(13)上。2.根据权利要求1所述的喷射混凝土大板试模,其特征在于,相邻两个侧板(13)通过至少一个连接件(3)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的喷射混凝土大板试模,其特征在于,所述连接件(3)为设置在相邻两个侧板(13)上的、沿所述侧板(13)的高度方向延伸的销钉,所述销钉的下端插入基层中以固定试模。4.根据权利要求2所述的喷射混凝土大板试模,其特征在于,所述连接件(3)为设置在相邻两个侧板(13)上的、沿所述侧板(13)的高度方向延伸的销钉,所述销钉的上端设置有用于固定试模的环扣。5.根据权利要求1所述的喷射混凝土大板试模,其特征在于,所述底板(12)和四个侧板(13)均为钢板。6...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪荣广,
申请(专利权)人:镇江市建科工程质量检测中心有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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