机械销轴拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械销轴拆卸装置，包括拆卸装置底座、螺杆固定座、拆卸螺杆、拆卸端头、拆卸顶座、螺杆旋接通孔、销轴通槽、一对顶块滑轨、一对压紧顶杆、一对压紧顶块、销轴接料盘及多块防滑底座；螺杆固定座、拆卸顶座、顶块滑轨设在拆卸装置底座上，拆卸螺杆通过螺杆旋接通孔贯穿螺杆固定座，拆卸端头旋接拆卸螺杆，销轴通槽贯穿拆卸顶座，压紧顶杆连顶块滑轨及压紧顶块，销轴接料盘设置在拆卸装置底座的另一端面上，多块防滑底座分别间隔设置在拆卸装置底座的下端面上。本实用新型专利技术能用于机械销轴的拆卸，避免拆卸时对机械销轴和机械零部件的伤害，拆卸快捷。

Mechanical pin dismounting device

The utility model discloses a mechanical pin removing device, including removing device base, screw fixed seat, and remove the dismantling screw end, removing top seat, screw through hole and pin shaft groove, a pair of top block slides, a pressing rod, a pressing block and a pin shaft joint the tray and a plurality of non slip base; screw fixed seat, removing the top seat and the top block slide in removing device is arranged on the base, remove the screw through screw through hole penetrates the screw fixing seat, removing the head end with the dismantling screw, pin groove through removing the top seat, pressing rod connecting top block sliding rail and pressing the top block, a pin shaft receiving plate is arranged at the other end of the base removing device, a plurality of non slip base respectively arranged at intervals in the lower end of the base removing device. The utility model can be used for the disassembly of the mechanical pin shaft, so as to avoid the damage to the mechanical pin shaft and the mechanical parts when disassembling, and the disassembly is quick.

【技术实现步骤摘要】
机械销轴拆卸装置
本技术涉及一种机械设备，尤其涉及一种机械销轴拆卸装置。
技术介绍
在各种机械结构和零部件中，机械销轴可用于连接两个机械零部件并使其能相对转动，为了不影响机械零部件的转动，大部分的机械销轴都是嵌装在机械零部件的连接部位内部的，因此，机械销轴的拆卸较不方便。现有技术的机械销轴的拆卸方式大多是通过插入杆状结构将机械销轴顶出，容易磨损和破坏机械销轴和机械零部件。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种机械销轴拆卸装置，结构简单，使用方便，成本低。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种机械销轴拆卸装置，包括拆卸装置底座、螺杆固定座、拆卸螺杆、拆卸端头、拆卸顶座、螺杆旋接通孔、销轴通槽、一对顶块滑轨、一对压紧顶杆、一对压紧顶块、销轴接料盘及多块防滑底座；所述的拆卸装置底座为矩形板状结构，所述的螺杆固定座垂直设置在所述的拆卸装置底座的上端面上，位于所述的拆卸装置底座的一端边缘处；所述的螺杆旋接通孔水平贯穿所述的螺杆固定座，位于所述的螺杆固定座的中心，所述的螺杆旋接通孔内设有内螺纹，所述的拆卸螺杆与所述的螺杆旋接通孔螺纹连接并贯穿所述的螺杆固定座；所述的拆卸端头活动旋接在所述的拆卸螺杆的一端，位于所述的拆卸装置底座的上方，所述的拆卸端头与所述的拆卸螺杆同轴设置且同步转动；所述的拆卸顶座垂直设置在所述的拆卸装置底座的上端面上，位于所述的拆卸装置底座的另一端边缘处，所述的销轴通槽水平贯穿所述的拆卸顶座，位于所述的拆卸顶座的中心，且所述的销轴通槽与所述的螺杆旋接通孔同轴设置，所述的销轴通槽的内径分别大于机械销轴的外径及拆卸端头的外径；所述的一对顶块滑轨分别对称设置在所述的拆卸装置底座的上端面边缘处，位于所述的螺杆固定座的内侧，所述的一对压紧顶杆的一端分别对应连接在所述的一对顶块滑轨上并沿所述的一对顶块滑轨滑动，所述的一对压紧顶块分别对应连接在所述的一对压紧顶杆的另一端；所述的销轴接料盘设置在所述的拆卸装置底座的另一端面上，位于所述的拆卸顶座的外侧，所述的多块防滑底座分别间隔设置在所述的拆卸装置底座的下端面上，位于所述的拆卸装置底座的边角处。上述的机械销轴拆卸装置，其中，所述的拆卸装置底座的另一端端部两侧分别设有手持凸起面，位于所述的拆卸顶座的两侧。上述的机械销轴拆卸装置，其中，所述的一对压紧顶块的表面分别设有防滑垫面，所述的一对压紧顶块分别通过所述的防滑垫面与机械零部件的表面压紧连接。上述的机械销轴拆卸装置，其中，所述的拆卸装置底座的上端面上设有防滑凸纹面，位于所述的拆卸顶座与所述的一对顶块滑轨之间。上述的机械销轴拆卸装置，其中，所述的拆卸端头的端部设有光滑面，所述的拆卸端头通过所述的光滑面与机械销轴接触连接。上述的机械销轴拆卸装置，其中，所述的螺杆固定座上间隔设有多个竖直设置的端头插槽，位于所述的螺杆旋接通孔的两侧，所述的拆卸端头插接在所述的端头插槽内。上述的机械销轴拆卸装置，其中，所述的销轴通槽的内侧端内径小于外侧端内径，使所述的销轴通槽的下端面形成内高外低的坡面结构。本技术能用于机械销轴的拆卸，避免拆卸时对机械销轴和机械零部件的伤害，拆卸快捷。附图说明图1是本技术机械销轴拆卸装置的俯视图。图2是本技术机械销轴拆卸装置的主视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1及附图2所示，一种机械销轴拆卸装置，包括拆卸装置底座1、螺杆固定座2、拆卸螺杆3、拆卸端头4、拆卸顶座5、螺杆旋接通孔6、销轴通槽7、一对顶块滑轨8、一对压紧顶杆9、一对压紧顶块10、销轴接料盘11及多块防滑底座12；所述的拆卸装置底座1为矩形板状结构，所述的螺杆固定座2垂直设置在所述的拆卸装置底座1的上端面上，位于所述的拆卸装置底座1的一端边缘处；所述的螺杆旋接通孔6水平贯穿所述的螺杆固定座2，位于所述的螺杆固定座2的中心，所述的螺杆旋接通孔6内设有内螺纹，所述的拆卸螺杆3与所述的螺杆旋接通孔6螺纹连接并贯穿所述的螺杆固定座2；所述的拆卸端头4活动旋接在所述的拆卸螺杆3的一端，位于所述的拆卸装置底座1的上方，所述的拆卸端头4与所述的拆卸螺杆3同轴设置且同步转动；所述的拆卸顶座5垂直设置在所述的拆卸装置底座1的上端面上，位于所述的拆卸装置底座1的另一端边缘处，所述的销轴通槽7水平贯穿所述的拆卸顶座5，位于所述的拆卸顶座5的中心，且所述的销轴通槽7与所述的螺杆旋接通孔6同轴设置，所述的销轴通槽7的内径分别大于机械销轴的外径及拆卸端头4的外径；所述的一对顶块滑轨8分别对称设置在所述的拆卸装置底座1的上端面边缘处，位于所述的螺杆固定座2的内侧，所述的一对压紧顶杆9的一端分别对应连接在所述的一对顶块滑轨8上并沿所述的一对顶块滑轨8滑动，所述的一对压紧顶块10分别对应连接在所述的一对压紧顶杆9的另一端；所述的销轴接料盘11设置在所述的拆卸装置底座1的另一端面上，位于所述的拆卸顶座5的外侧，所述的多块防滑底座12分别间隔设置在所述的拆卸装置底座1的下端面上，位于所述的拆卸装置底座1的边角处。所述的拆卸装置底座1的另一端端部两侧分别设有手持凸起面13，位于所述的拆卸顶座5的两侧，通过手持凸起面13手持拆卸装置底座1，可在使用时保持本技术的稳定。所述的一对压紧顶块10的表面分别设有防滑垫面14，所述的一对压紧顶块10分别通过所述的防滑垫面14与机械零部件的表面压紧连接，可用于固定机械零部件，有利于在拆卸机械销轴的时候保持机械零部件的稳定。所述的拆卸装置底座1的上端面上设有防滑凸纹面15，位于所述的拆卸顶座5与所述的一对顶块滑轨8之间，可起到防滑的作用，便于机械零部件稳定的置放于拆卸装置底座1上。所述的拆卸端头4的端部设有光滑面16，所述的拆卸端头4通过所述的光滑面16与机械销轴接触连接，可防止拆卸端头4磨损机械销轴和机械零部件的表面。所述的螺杆固定座2上间隔设有多个竖直设置的端头插槽17，位于所述的螺杆旋接通孔6的两侧，所述的拆卸端头4插接在所述的端头插槽17内，可用于收纳不同型号的端头插槽17，便于端头插槽17的取用。所述的销轴通槽7的内侧端内径小于外侧端内径，使所述的销轴通槽7的下端面形成内高外低的坡面结构，便于机械销轴从销轴通槽7中滑出到销轴接料盘11内，避免较短小的机械销轴留在销轴通槽7内而被遗漏。使用时，将需要拆卸的机械零部件置于拆卸装置底座1上，并贴合在拆卸顶座5的内侧端面上，使机械销轴对准销轴通槽7；一对压紧顶杆9通过一对顶块滑轨8滑动，使一对压紧顶块10将机械零部件压紧在拆卸顶座5的内侧端面上；通过螺杆旋接通孔6旋进拆卸螺杆3使拆卸端头4插入机械销轴的安装槽内，并将机械销轴顶出到销轴通槽7内，拆卸下来的机械销轴落入到销轴接料盘11内，避免遗失；多块防滑底座12可在使用时保持本技术的整体稳定。综上所述，本技术能用于机械销轴的拆卸，避免拆卸时对机械销轴和机械零部件的伤害，拆卸快捷。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械销轴拆卸装置，其特征在于：包括拆卸装置底座、螺杆固定座、拆卸螺杆、拆卸端头、拆卸顶座、螺杆旋接通孔、销轴通槽、一对顶块滑轨、一对压紧顶杆、一对压紧顶块、销轴接料盘及多块防滑底座；所述的拆卸装置底座为矩形板状结构，所述的螺杆固定座垂直设置在所述的拆卸装置底座的上端面上，位于所述的拆卸装置底座的一端边缘处；所述的螺杆旋接通孔水平贯穿所述的螺杆固定座，位于所述的螺杆固定座的中心，所述的螺杆旋接通孔内设有内螺纹，所述的拆卸螺杆与所述的螺杆旋接通孔螺纹连接并贯穿所述的螺杆固定座；所述的拆卸端头活动旋接在所述的拆卸螺杆的一端，位于所述的拆卸装置底座的上方，所述的拆卸端头与所述的拆卸螺杆同轴设置且同步转动；所述的拆卸顶座垂直设置在所述的拆卸装置底座的上端面上，位于所述的拆卸装置底座的另一端边缘处，所述的销轴通槽水平贯穿所述的拆卸顶座，位于所述的拆卸顶座的中心，且所述的销轴通槽与所述的螺杆旋接通孔同轴设置，所述的销轴通槽的内径分别大于机械销轴的外径及拆卸端头的外径；所述的一对顶块滑轨分别对称设置在所述的拆卸装置底座的上端面边缘处，位于所述的螺杆固定座的内侧，所述的一对压紧顶杆的一端分别对应连接在所述的一对顶块滑轨上并沿所述的一对顶块滑轨滑动，所述的一对压紧顶块分别对应连接在所述的一对压紧顶杆的另一端；所述的销轴接料盘设置在所述的拆卸装置底座的另一端面上，位于所述的拆卸顶座的外侧，所述的多块防滑底座分别间隔设置在所述的拆卸装置底座的下端面上，位于所述的拆卸装置底座的边角处。...

【技术特征摘要】
1.一种机械销轴拆卸装置，其特征在于：包括拆卸装置底座、螺杆固定座、拆卸螺杆、拆卸端头、拆卸顶座、螺杆旋接通孔、销轴通槽、一对顶块滑轨、一对压紧顶杆、一对压紧顶块、销轴接料盘及多块防滑底座；所述的拆卸装置底座为矩形板状结构，所述的螺杆固定座垂直设置在所述的拆卸装置底座的上端面上，位于所述的拆卸装置底座的一端边缘处；所述的螺杆旋接通孔水平贯穿所述的螺杆固定座，位于所述的螺杆固定座的中心，所述的螺杆旋接通孔内设有内螺纹，所述的拆卸螺杆与所述的螺杆旋接通孔螺纹连接并贯穿所述的螺杆固定座；所述的拆卸端头活动旋接在所述的拆卸螺杆的一端，位于所述的拆卸装置底座的上方，所述的拆卸端头与所述的拆卸螺杆同轴设置且同步转动；所述的拆卸顶座垂直设置在所述的拆卸装置底座的上端面上，位于所述的拆卸装置底座的另一端边缘处，所述的销轴通槽水平贯穿所述的拆卸顶座，位于所述的拆卸顶座的中心，且所述的销轴通槽与所述的螺杆旋接通孔同轴设置，所述的销轴通槽的内径分别大于机械销轴的外径及拆卸端头的外径；所述的一对顶块滑轨分别对称设置在所述的拆卸装置底座的上端面边缘处，位于所述的螺杆固定座的内侧，所述的一对压紧顶杆的一端分别对应连接在所述的一对顶块滑轨上并沿所述的一对顶块滑轨滑动，所述的一对压紧顶块分别对应连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建辉，
申请(专利权)人：衢州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33