加工中心夹具横梁翻转机构制造技术

加工中心夹具横梁翻转机构，平行导轨通过螺栓固定在导轨座上，滑块安装在平行导轨上，移动支撑板通过螺栓固定在滑块上，移动支撑板另一处通过Y接头与气缸A连接，角度定位板A和角度定位板B分别通过可调手柄与角度锁紧块A和角度锁紧块B固定在两长槽之中，配合刻度板A和刻度板B共同完成横梁任意角度的翻转定位，三点定位板通过涨紧套固定在固定回转轴上，三点定位板上开有三个大小相同的槽，方便三点定位针进入，完成对夹具横梁0、正90、负90度的三点定位。本实用新型专利技术可以精准的实现从正90度到负90度之间任意角度的翻转定位，扩大了产品对型材的加工范围，具有结构简单、设计巧妙，精准度高、操作维修方便和寿命长的优点。

Turnover mechanism of clamp cross beam for machining center

The machining center fixture beam tilting mechanism, parallel guide rail is fixed on the guide seat by bolts, installed on the parallel guide rail, mobile supporting plate is fixed on the slide bolt through the support plate, moving another through the Y connection with the A joint angle positioning plate A and B respectively adjustable angle positioning plate handle and lock angle tight angle locking block A and block B fixed on the two long slot through the turning positioning with scale plate A and B together to complete the scale plate beam with arbitrary angles, three point positioning plate through a tension sleeve is fixed on the fixed axis of rotation, three point positioning plate is provided with three grooves of the same size, convenient three point positioning needle into the fixture, completed 0, 90 positive and negative beam three point positioning 90 degrees. The utility model can accurately realize the turnover positioning from any 90 angles to 90 degrees, and enlarges the processing range of the products to the profiles. The utility model has the advantages of simple structure, artful design, high precision, convenient operation and maintenance and long service life.

【技术实现步骤摘要】
加工中心夹具横梁翻转机构
本技术涉及一种加工中心的夹具辅件，具体涉及一种加工中心夹具横梁翻转机构。
技术介绍
传统的加工中心夹具横梁翻转机构在设计过程中存在许多不合理之处，尤其是在技术层面上问题诸多。例如：翻转台设计不够巧妙。因为各部件间相连接处不够紧凑，所以导致设计出来的产品在工作过程中遇到脱落现象，严重影响加工工艺。随着技术的发展，业内开发出新式翻转机构，利用气缸驱动，带动各连接件运动，使夹具横梁实现翻转，并且在翻转过程中由于部分零件与气缸之间利用Y接头、鱼眼接头、浮动接头等衔接，大大降低了以往零部件之间的脱落现象，进一步提高了产品的加工工艺。但是社会在发展，科技在进步，人们对加工设备的需求更加注重多功能、多样化。
技术实现思路
本技术提供了一种加工中心夹具横梁翻转机构，可以在任意时刻精确的实现0度、正90度、负90度的翻转，有效的提高了型材加工范围。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工中心夹具横梁翻转机构，由平行导轨、滑块、旋转摆臂轴、鱼眼接头、90度后限位碰块、旋转摆臂、旋转摆架座、气缸B、0度限位气缸连接座、0度限位回转座、0度限位回转座轴、气缸A、90度后限位基准、固定回转轴、轴承座、摆臂连接块和90度前限位基准组成，本机构设置在夹具横梁端部，平行导轨通过螺栓固定在两边的导轨座上，并通过平行导轨来安装滑块，在滑块上安装摆臂连接块，摆臂连接块上通过鱼眼接头与气缸A共同运作；摆臂连接块上通过旋转摆臂轴与旋转摆臂相连接，旋转摆臂通过旋转摆臂轴与旋转摆架座连接，旋转摆架座与轴承座共同通过螺栓连接固定在夹具横梁上，带动夹具横梁翻转，0度限位回转座、0度限位回转座轴、90度后限位碰块与90度前限位基座、90度后限位基准以及90度后限位碰块各自分别在夹具横梁翻转过程中准确的实现0度、90度、负90度的定位，气缸B通过0度限位气缸连接座与0度限位回转座相连接，辅助夹具横梁翻转角度上的定位。本技术装置的工作原理是：当气缸B通气，活塞杆完全收缩带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆收缩带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向后运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的逆时针翻转，在翻转过程中，当90度后限位基准上的0度限位回转轴顶住90度后限位碰块时，夹具横梁无法翻转，工作台面处在负90度；当气缸B通气，活塞杆完全收缩带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆伸出带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向前运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的顺时针翻转，在翻转过程中，当90度前限位基准上的0度限位回转轴顶住旋转摆架座时，夹具横梁无法翻转，工作台面处在正90度；当工作台面处在正90度状态下，此时气缸B通气，活塞杆完全伸出带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆收缩带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向后运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的逆时针翻转，在翻转过程中，当0度限位回转座上的0度限位回转轴顶住旋转摆架座时夹具横梁无法翻转，工作台面处在0度。本技术可以在任意时刻精确的实现0度、正90度、负90度的翻转，有效的提高了型材加工范围，具有成本低、设计巧妙，精准度高操作方便、维护简单、稳定性高和寿命长的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术机构的结构示意图；图2是本技术机构的俯视示意图；图3是本技术机构安装状态示意图。图中1平行导轨、2滑块、3旋转摆臂轴、4鱼眼接头、590度后限位碰块、6旋转摆臂、7旋转摆架座、8气缸B、90度限位气缸连接座、100度限位回转座、110度限位回转座轴、12气缸A、1390度后限位基准、14固定回转轴、15轴承座、16摆臂连接块、1790度前限位基准、18夹具横梁。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种加工中心夹具横梁翻转机构，由平行导轨1、滑块2、旋转摆臂轴3、鱼眼接头4、90度后限位碰块5、旋转摆臂6、旋转摆架座7、气缸B8、0度限位气缸连接座9、0度限位回转座10、0度限位回转座轴11、气缸A12、90度后限位基准13、固定回转轴14、轴承座15、摆臂连接块16和90度前限位基准17组成，本机构设置在夹具横梁18端部，平行导轨通过螺栓固定在两边的导轨座上，并通过平行导轨来安装滑块，在滑块上安装摆臂连接块，摆臂连接块上通过鱼眼接头与气缸A共同运作；摆臂连接块上通过旋转摆臂轴与旋转摆臂相连接，旋转摆臂通过旋转摆臂轴与旋转摆架座连接，旋转摆架座与轴承座共同通过螺栓连接固定在夹具横梁上，带动夹具横梁翻转，0度限位回转座、0度限位回转座轴、90度后限位碰块与90度前限位基座、90度后限位基准以及90度后限位碰块各自分别在夹具横梁翻转过程中准确的实现0度、90度、负90度的定位，气缸B通过0度限位气缸连接座与0度限位回转座相连接，辅助夹具横梁翻转角度上的定位。本技术装置的工作原理是：当气缸B通气，活塞杆完全收缩带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆收缩带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向后运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的逆时针翻转，在翻转过程中，当90度后限位基准上的0度限位回转轴顶住90度后限位碰块时，夹具横梁无法翻转，工作台面处在负90度；当气缸B通气，活塞杆完全收缩带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆伸出带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向前运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的顺时针翻转，在翻转过程中，当90度前限位基准上的0度限位回转轴顶住旋转摆架座时，夹具横梁无法翻转，工作台面处在正90度；当工作台面处在正90度状态下，此时气缸B通气，活塞杆完全伸出带动0度限位回转座运动，同时气缸A通气，活塞杆收缩带动鱼眼接头，使其推动摆臂连接块在滑块上向后运动，此时在运动过程中摆臂连接块也带动旋转摆臂转动，以此来完成夹具横梁的逆时针翻转，在翻转过程中，当0度限位回转座上的0度限位回转轴顶住旋转摆架座时夹具横梁无法翻转，工作台面处在0度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工中心夹具横梁翻转机构，其特征是由平行导轨、滑块、旋转摆臂轴、鱼眼接头、90度后限位碰块、旋转摆臂、旋转摆架座、气缸B、0度限位气缸连接座、0度限位回转座、0度限位回转座轴、气缸A、90度后限位基准、固定回转轴、轴承座、摆臂连接块和90度前限位基准组成，本机构设置在夹具横梁端部，平行导轨通过螺栓固定在两边的导轨座上，并通过平行导轨来安装滑块，在滑块上安装摆臂连接块，摆臂连接块上通过鱼眼接头与气缸A共同运作；摆臂连接块上通过旋转摆臂轴与旋转摆臂相连接，旋转摆臂通过旋转摆臂轴与旋转摆架座连接，旋转摆架座与轴承座共同通过螺栓连接固定在夹具横梁上，带动夹具横梁翻转，0度限位回转座、0度限位回转座轴、90度后限位碰块与90度前限位基座、90度后限位基准以及90度后限位碰块各自分别在夹具横梁翻转过程中准确的实现0度、90度、负90度的定位，气缸B通过0度限位气缸连接座与0度限位回转座相连接，辅助夹具横梁翻转角度上的定位。

【技术特征摘要】
1.一种加工中心夹具横梁翻转机构，其特征是由平行导轨、滑块、旋转摆臂轴、鱼眼接头、90度后限位碰块、旋转摆臂、旋转摆架座、气缸B、0度限位气缸连接座、0度限位回转座、0度限位回转座轴、气缸A、90度后限位基准、固定回转轴、轴承座、摆臂连接块和90度前限位基准组成，本机构设置在夹具横梁端部，平行导轨通过螺栓固定在两边的导轨座上，并通过平行导轨来安装滑块，在滑块上安装摆臂连接块，摆臂连接块上通过鱼眼接头与气缸A共同...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩帅，汪晶，
申请(专利权)人：山东派克诺尔机器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37