一种超细白云石的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超细白云石的制备方法，包括如下步骤：将３００～３５０目的白云石粉和助磨剂加入水中，配成重量含量为４５～７５％的超细白云石浆料，然后采用研磨设备对白云石进行超细磨，制得超细白云石浆料，所说的助磨剂是二元酸和聚乙二醇的酯化反应产物。本发明专利技术所制得的超细白云石可用于造纸涂布颜料，用超细白云石取代１０％－５０％重质碳酸钙，做涂布实验，成品纸的油墨吸收性、光泽度、印刷光泽度，湿排斥等指标比原配方有较大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超细白云石的制备方法。
技术介绍
白云石晶体呈菱面体，与方解石晶型相似。白云石具有杂质少、白度高、储量大、分布广等优点。目前白云石主要用于耐火材料、熔剂、玻璃工业上引入MgO的原料、制备轻质碳酸镁等。目前国内生产的白云石一般为几十到几百目，最细不超过1000目，因而白云石的应用也受到了限制。CN02136447.8专利公开了，该专利采用聚丙烯酸钠或磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠为助磨剂，因此，该专利所公开的技术，存在着一个明显的缺陷。其制得的超细白云石，平均粒径为1-2.5μm，并且粒度范围宽，分布不均匀，制成的浆料粘度高，稳定性差。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是公开，以克服现有技术存在的上述缺陷。本专利技术的超细白云石的制备方法包括如下步骤将300～350目的白云石粉和助磨剂加入水中，配成重量含量为45～75％的超细白云石浆料，然后采用研磨设备对白云石进行超细磨，制得超细白云石浆料，其中颗粒粒径小于2μm的含量为60～100％，平均粒径为0.6～1.8μm。助磨剂的加入量，相对于白云石干粉的重量的0.1～5.0％。所说的助磨剂是二元酸和聚乙二醇的酯化反应产物，所述的二元酸选自草酸、富马酸或己二酸中的一种或两种以上，所述的聚乙二醇其分子量可以是200-20000。助磨剂是采用如下的方法进行制备的将二元酸和聚乙二醇按1∶1～1∶1.2的摩尔混合，然后加热到180～250℃酯化反应3～5小时，生成助磨剂二元酸单聚乙二醇酯；本专利技术的助磨剂的分子结构为长链，长链的一端为羧基，它能通过化学键与白云石颗粒表面紧密结合；而长链分子的其余部分为亲水结构，与水分子有很好的相容性，从而使研磨后的小颗粒很好地分散在水中，阻止了颗粒间的再次团聚，保证制得的超细白云石粒度范围窄、分布均匀。本专利技术所制得的超细白云石用于造纸涂布颜料。用超细白云石取代10％--50％重质碳酸钙，做涂布实验，成品纸的油墨吸收性、光泽度、印刷光泽度，湿排斥等指标比原配方有较大提高。本专利技术所制得的超细白云石可用于造纸涂布颜料，用超细白云石取代10％--50％重质碳酸钙，做涂布实验，成品纸的油墨吸收性、光泽度、印刷光泽度，湿排斥等指标比原配方有较大提高。具体实施例方式实施例1将9公斤草酸和80公斤分子量为800的聚乙二醇放入反应釜中，然后加热到200℃进行酯化反应，当生成的水量达到1.8公斤时，反应结束，得到草酸单聚乙二醇酯约87公斤。将325目白云石粉制浆，将白云石粉加入水中，并向水中加入上述草酸单聚乙二醇酯，其中加入草酸单聚乙二醇酯相对于白云石干粉的重量为0.3％，搅拌使助磨剂溶解，配成重量含量为65％的白云石浆料，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性，然后采用两台串联80升的湿式超细剥片机，对白云石进行超细磨。制得超细白云石浆料，其中颗粒粒径小于2μm的含量为90％，平均粒径为1.0μm。采用ISO 2884-2-2003标准规定的方法，用NDJ-1型旋转粘度计测得浆料粘度为210厘泊。用制备的超细白云石取代50％重质碳酸钙，做涂布实验，涂料配方见表1。表1 将涂料配好后，进行涂布，涂布在毛坯纸板上进行，用此涂料连续涂两次，即底涂和中涂，涂布量为18g/m2。涂布后的纸压光后，采用GB/T1033-1995标准进行检测，检测结果见表2。表2 实施例2将11.6公斤富马酸和20公斤分子量为200的聚乙二醇放入反应釜中，然后加热到190℃进行酯化反应，当生成的水量达到1.8公斤时，反应结束，得到富马酸单聚乙二醇酯约28公斤。将325目白云石粉制浆，将白云石粉加入水中，并向水中加入富马酸单聚乙二醇酯，其中加入富马酸单聚乙二醇酯相对于白云石干粉的重量为1.5％，搅拌使助磨剂溶解，配成重量含量为75％的白云石浆料，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性，然后采用300升的湿式超细剥片机，对白云石进行超细磨。制得超细白云石浆料，其中小于2μm含量98％，平均粒径为0.6μm。采用ISO 2884-2-2003标准规定的方法，用NDJ-1型旋转粘度计测得浆料粘度为240厘泊。用制备的超细白云石取代40％重质碳酸钙，做涂布实验，涂料配方见表3。表3 将涂料配好后，进行涂布，涂布在毛坯纸板上进行，用此涂料连续涂两次，即底涂和中涂，涂布量为18g/m2。涂布后的纸压光后采用GB/T1033-1995标准进行检测，检测结果见表4。表4 实施例3将1.46公斤己二酸和100公斤分子量为10000的聚乙二醇放入反应釜中，然后加热到250℃进行酯化反应，当生成的水量达到0.2公斤时，反应结束，得到己二酸单聚乙二醇酯约101公斤。将325目白云石粉制浆，将白云石粉加入水中，并向水中加入己二酸单聚乙二醇酯，其中加入己二酸单聚乙二醇酯相对于白云石干粉的重量为2.0％，搅拌使助磨剂溶解，配成重量含量为60％的自云石浆料，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性，然后采用3000升的湿式超细剥片机，对白云石进行超细磨24小时。制得超细白云石浆料，其中小于2μm含量95％，平均粒径为0.8μm。采用ISO 2884-2-2003标准规定的方法，用NDJ-1型旋转粘度计测得浆料粘度为190厘泊。用制备的超细白云石取代30％重质碳酸钙，做涂布实验，涂料配方见表5。表5 将涂料配好后，进行涂布，涂布在毛坯纸板上进行，用此涂料连续涂两次，即底涂和中涂，涂布量为18g/m2。涂布后的纸压光后采用GB/T1033-1995标准进行检测，检测结果见表6。表6 实施例4将9公斤草酸、11.6公斤富马酸和80公斤分子量为400的聚乙二醇放入反应釜中，然后加热到210℃进行酯化反应，当生成的水量达到3.6公斤时，反应结束，得到草酸富/马酸单聚乙二醇酯约97公斤。将325目白云石粉制浆，将白云石粉加入水中，并向水中加入草酸富/马酸单聚乙二醇酯，其中加入草酸富/马酸单聚乙二醇酯相对于白云石干粉的重量为1.3％，搅拌使助磨剂溶解，配成重量含量为70％的白云石浆料，充分搅拌，使浆料获得良好的流动性，然后采用三台串联80升的湿式超细剥片机，对白云石进行超细磨。制得超细白云石浆料，其中小于2μm含量96％，平均粒径为0.9μm。采用ISO 2884-2-2003标准规定的方法，用NDJ-1型旋转粘度计测得浆料粘度为200厘泊。用制备的超细白云石取代50％重质碳酸钙，做涂布实验，涂料配方见表7。表7 将涂料配好后，进行涂布，涂布在毛坯纸板上进行，用此涂料连续涂两次，即底涂和中涂，涂布量为18g/m2。涂布后的纸压光后采用GB/T1033-1995标准进行检测，检测结果见表8。表8 权利要求1.，其特征在于，包括如下步骤将300～350目的白云石粉和助磨剂加入水中，配成重量含量为45～75％的超细白云石浆料，然后采用研磨设备对白云石进行超细磨，制得超细白云石浆料；所说的助磨剂是二元酸和聚乙二醇的酯化反应产物。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的二元酸选自草酸、富马酸或己二酸中的一种或两种以上。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的聚乙二醇其分子量是200-20000。4.根据权利要求1所述的方法，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细白云石的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将３００～３５０目的白云石粉和助磨剂加入水中，配成重量含量为４５～７５％的超细白云石浆料，然后采用研磨设备对白云石进行超细磨，制得超细白云石浆料；所说的助磨剂是二元酸和聚乙 二醇的酯化反应产物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，王彦华，
申请(专利权)人：上海东升新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]