一种分切限位调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切限位调整机构，包括固定支架，固定支架内分为裁切区和上料区，上料区内设置有供料机构，裁切区一侧设置有裁切平台，裁切平台上设置有裁切机，裁切区内设置有顶料限位板，顶料限位板一侧表面与物料抵接，另一侧表面与固定支架之间设置有定位气缸、定位螺杆和至少两个导向杆。本实用新型专利技术能够快速调整裁切尺寸，并且裁切时定位精准可靠。

A slitting limit adjustment mechanism

The utility model discloses a cutting limit adjustment mechanism comprises a fixed bracket, a fixed bracket into the cutting area and the feeding area, the feeding area is arranged with a feeding mechanism, the cutting area is arranged at one side of the cutting platform, a cutting platform is arranged on the cutting machine, the cutting area is arranged in the top material limit the ejector plate, and a side plate material limit surface contact between the other side surface and the fixed bracket is provided with a positioning cylinder, a positioning screw and at least two guide rods. The utility model can adjust the cutting size quickly, and the positioning is accurate and reliable during cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种分切限位调整机构
本技术涉及金属件加工领域，具体涉及一种分切限位调整机构。
技术介绍
许多管状的金属件都是从金属杆上裁断后再加工的，而裁切的尺寸定位及尺寸裁切调整难度极大，一般采用供料时供料行程的长短来判断，但是由于供料移动时会产生震动，并且裁切前的定位也会造成一定偏差，导致裁切尺寸出现问题，并且调整裁切不同尺寸时，需要拆机调整，不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种分切限位调整机构，本技术能够快速调整裁切尺寸，并且裁切时定位精准可靠。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种分切限位调整机构，包括固定支架，所述固定支架内分为裁切区和上料区，所述上料区内设置有供料机构，所述裁切区一侧设置有裁切平台，所述裁切平台上设置有裁切机，所述裁切机固定设置在底板上，所述裁切机与底板之间设置有裁切气缸和第一复位弹簧，所述裁切区内设置有顶料限位板，所述顶料限位板一侧表面与物料抵接，另一侧表面与固定支架之间设置有定位气缸、定位螺杆和至少两个导向杆，所述定位气缸固定设置在固定支架上，所述定位螺杆穿过固定支架并设置在固定支架外部，所述定位螺杆位于固定支架外一侧上设置有定位螺母，所述固定支架上还设置有导向套，所述导向杆穿过导向套设置在固定支架外部，所述导向杆位于固定支架外一侧上套设有第二复位弹簧。进一步的，所述底板与裁切平台之间还设置有滑轨，所述底板与裁切平台之间通过锁固螺钉固定连接。进一步的，所述锁固螺钉相对应的底板上设置有长圆形孔。进一步的，所述定位螺母数量为2。进一步的，所述裁切机一侧还设置有切削液喷嘴。进一步的，所述导向杆的数量为3。本技术的有益效果是:裁切机位置可以在导轨上移动，实现裁切距离可调，并且调整快速方便，而顶料限位板通过定位螺杆能够控制其与固定支架之间的距离，因此也能够对物料的裁切位置进行调整，上述两个调整方案实现快速调整和微调的效果。顶料限位板由定位气缸伸出实现位置限位，缩回时实现避让，有效避免抵紧时难以裁切的问题。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1与图2所示，一种分切限位调整机构，包括固定支架1，固定支架内分为裁切区2和上料区3，上料区内设置有供料机构，裁切区一侧设置有裁切平台4，裁切平台上设置有裁切机5，裁切机固定设置在底板6上，裁切机与底板之间设置有裁切气缸7和第一复位弹簧，裁切区内设置有顶料限位板8，顶料限位板一侧表面与物料抵接，另一侧表面与固定支架之间设置有定位气缸9、定位螺杆10和至少两个导向杆11，定位气缸固定设置在固定支架上，定位螺杆穿过固定支架并设置在固定支架外部，定位螺杆位于固定支架外一侧上设置有定位螺母12，固定支架上还设置有导向套，导向杆穿过导向套设置在固定支架外部，导向杆位于固定支架外一侧上套设有第二复位弹簧13。供料机构将金属杆想裁切区内供给，供给时，金属杆抵接在顶料限位板上实现定位，定位好后供裁切机裁切，裁切机的裁切气缸动作推动裁切机下刀，裁切结束后裁切气缸复位，其中第一复位弹簧在裁切时，能够形成一个反作用力，使得裁切气缸的作用力只能缓慢释放，不会一下子冲击裁切，提高裁切质量，其中在顶料限位板定位好金属杆后，通过定位气缸复位而退出对金属杆的抵接，便于裁切和落料。上述顶料限位板的定位螺杆通过定位螺母设置后，使得顶料限位板在伸出时的距离行程由定位螺杆限制确定，导向杆确定顶料限位板的移动方向始终与物料端面保持平行，确保移动的路径，而第二复位弹簧在定位气缸伸出时，形成一个反作用力，使得定位气缸的作用力只能缓慢释放，避免动作过快的冲击力使得定位螺母与固定支架之间形成较大冲击力，导致损坏。在需要微调物料裁切尺寸时，通过定位螺杆上的定位螺母调整位置即可，使得顶料限位板的移动距离发生变化，即顶料限位板与裁切机支架之间的距离发生变化，从而实现调整，此调整快速可靠，并且距离小。其中，底板与裁切平台之间还设置有滑轨14，底板与裁切平台之间通过锁固螺钉固定连接，底板能够在滑轨上移动，即裁切机能够移动调整位置，这样既可在不同位置切出不同长度的材料。锁固螺钉相对应的底板上设置有长圆形孔，调整时，长圆形孔能够避让锁固螺钉，调整后便于提高锁固的稳定性。定位螺母数量为2，两个定位螺母相互实现锁固，保证了定位螺杆的行程。裁切机一侧还设置有切削液喷嘴，裁切时切削液喷嘴喷出切削液以确保切割质量。导向杆的数量为3，通过三个导向杆均匀分布设置，能够稳定实现移动，其中裁切气缸设置在三个导向杆之间位置。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切限位调整机构，其特征在于：包括固定支架，所述固定支架内分为裁切区和上料区，所述上料区内设置有供料机构，所述裁切区一侧设置有裁切平台，所述裁切平台上设置有裁切机，所述裁切机固定设置在底板上，所述裁切机与底板之间设置有裁切气缸和第一复位弹簧，所述裁切区内设置有顶料限位板，所述顶料限位板一侧表面与物料抵接，另一侧表面与固定支架之间设置有定位气缸、定位螺杆和至少两个导向杆，所述定位气缸固定设置在固定支架上，所述定位螺杆穿过固定支架并设置在固定支架外部，所述定位螺杆位于固定支架外一侧上设置有定位螺母，所述固定支架上还设置有导向套，所述导向杆穿过导向套设置在固定支架外部，所述导向杆位于固定支架外一侧上套设有第二复位弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种分切限位调整机构，其特征在于：包括固定支架，所述固定支架内分为裁切区和上料区，所述上料区内设置有供料机构，所述裁切区一侧设置有裁切平台，所述裁切平台上设置有裁切机，所述裁切机固定设置在底板上，所述裁切机与底板之间设置有裁切气缸和第一复位弹簧，所述裁切区内设置有顶料限位板，所述顶料限位板一侧表面与物料抵接，另一侧表面与固定支架之间设置有定位气缸、定位螺杆和至少两个导向杆，所述定位气缸固定设置在固定支架上，所述定位螺杆穿过固定支架并设置在固定支架外部，所述定位螺杆位于固定支架外一侧上设置有定位螺母，所述固定支架上还设置有导向套，所述导向杆穿过导向套...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建峰，
申请(专利权)人：苏州安拓力精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32