一种复合倒角刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及切削机床加工用的倒角类刀具技术领域，具体为一种复合倒角刀具，包括刀柄、刀座和刀片，所述刀柄与所述刀座同轴心连接，所述刀座沿轴线方向至少设有两组安装座，位于同一组内的所述安装座绕所述刀座的轴线圆周均匀分布，上下相邻的两个所述安装座之间设有防干涉区，所述安装座上设有凹陷的安装区，所述刀片可拆卸地安装在所述安装区内，所述刀座至少安装有两个所述刀片，所述刀片均匀分布在每组安装座上。本实用新型专利技术结构简单、安装使用方便，克服了传统刀具只能正向倒角、或倒角刀具效率低的特点，可对通孔或侧边的倒角进行正反两侧一次加工完成，可大大缩短加工工序，减少加工流程，节省加工时间，保证加工品质，提升加工效率。

A compound chamfering tool

The utility model relates to the technical field of machine cutting with chamfering tool, in particular to a composite chamfering tool, which comprises a handle, a knife seat and a blade, wherein the knife handle and the knife seat coaxial connection, wherein the knife seat is at least along the axial direction is provided with two mounting base, located in the same group. The mounting seat around the knife axis of the circular uniform distribution, anti interference area is arranged between the upper and lower two adjacent the mounting seat, the mounting seat is provided with a mounting area of depression, the blade is detachably installed in the installation area, the knife is equipped with two to Shao'an the blade, the blade is evenly distributed in each seat. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation and use, to overcome the traditional tool can only be positive chamfer or chamfering tool feature of low efficiency, to the through hole or the side of the chamfer of the positive and negative sides of a process, can greatly shorten the process, reduce the processing flow, save processing time, ensure machining quality, improve processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种复合倒角刀具
本技术涉及切削机床加工用的倒角类刀具
，具体为一种复合倒角刀具。
技术介绍
目前，现有的倒角刀一般只有一个简单的倒角刀头切削加工，例：授权公告号CN203711942U的中国技术所述的技术方案，仅能适用于上方一侧孔的倒角加工，孔反向的倒角无法加工。例：授权公告号CN203109365U的中国技术所述的技术方案能适用于两侧倒角加工，但是其效率较低，稳定性不佳，刀具转速不能太高，放在普通手动工具上低转速使用较好，不适合数控金属切削机床上进行高速使用。这些都使用了大量的劳动力，手工操作工作繁重，由于人员操作的技能水平差异和疲劳，又严重影响了工件生产的质量，限制了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合倒角刀具，能满足通孔工件的正反向倒角，板材料类工件的上、下两侧倒角。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合倒角刀具，包括刀柄、刀座和刀片，所述刀柄与所述刀座同轴心连接，所述刀座沿轴线方向至少设有两组安装座，位于同一组内的所述安装座绕所述刀座的轴线圆周均匀分布，上下相邻的两个所述安装座之间设有防干涉区，所述安装座上设有凹陷的安装区，所述刀片可拆卸地安装在所述安装区内，所述刀座至少安装有两个所述刀片，所述刀片均匀分布在每组安装座上。作为优选，所述刀片数量为两个，上下相邻的两个所述刀片位于所述刀座轴线的同一侧，且处于同一个切削平面。作为优选，所述刀片数量为两个或四个，均匀地分布在所述刀座轴线的两侧。作为优选，所述刀片上设有至少一个刀刃，所述刀刃与所述刀座的轴线形成的夹角为锐角，位于上下相邻的两个所述刀座上的刀片，其刀刃的倾斜方向相反。作为优选，所述刀片上设有两个刀刃，包括上刀刃和下刀刃，所述上刀刃和所述下刀刃的倾斜方向相反，所述上刀刃和所述下刀刃相交与所述刀片的刀尖处。作为优选，所述刀柄与所述刀座之间设有连接座，所述连接座设有从所述刀柄向所述刀座圆弧过渡的过渡面。作为优选，所述连接座与相邻的所述安装座之间设有防干涉槽。作为优选，所述刀柄设有导流道，所述导流道贯穿所述刀柄并延伸至所述刀座内，所述刀座内设有与所述导流道连通的分流道，所述分流道的开口位于安装所述刀片的安装区内。作为优选，所述刀柄设有侧固平面。作为优选，所述刀柄、所述刀座和所述连接座的材质为钢或合金钢或硬质合金。本技术的有益效果：本技术结构简单、安装使用方便，克服了传统刀具只能正向倒角、或倒角刀具效率低的特点，可对通孔或侧边的倒角进行正反两侧一次加工完成，可大大缩短加工工序，减少加工流程，节省加工时间，解放劳动力，保证加工品质，提升加工效率。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1中刀座与刀片的安装结构示意图；图3是本技术实施例2的结构示意图；图4是本技术实施例3的结构示意图；图5是本技术实施例的加工方式一示意图；图6是本技术实施例的加工方式二示意图；图7是本技术实施例的加工方式三示意图；图8是本技术实施例的加工方式四示意图；图中：1-刀柄，11-导流道，12-侧固平面，2-连接座，3-刀座，31-安装座，32-防干涉区，33-防干涉槽，34-分流道，4-刀片，41-上刀刃，42-下刀刃。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：如图1和图2所示，一种复合倒角刀具，包括刀柄1、刀座3和刀片4，刀柄1设有侧固平面12。刀柄1与所述刀座3之间设有连接座2，所述连接座2设有从所述刀柄1向所述刀座3圆弧过渡的过渡面，连接座2与相邻的所述安装座31之间设有防干涉槽33。刀柄1、连接座2和刀座3同轴心连接，刀柄1、刀座3和连接座2的材质为钢或合金钢或硬质合金。刀座3沿轴线方向设有两组安装座31，位于同一组内的所述安装座31绕所述刀座3的轴线圆周均匀分布，上下相邻的两个所述安装座31之间设有防干涉区32，所述安装座31上设有凹陷的安装区，所述刀片4通过螺栓可拆卸地安装在所述安装区内。所述刀座3安装有两个刀片4，两个刀片4分设在上下两组安装座31上。两个所述刀片4位于刀座3轴线的同一侧，且处于同一个切削平面。刀片4上设有至少一个刀刃，在本实施例中，刀片4上设有两个刀刃，包括上刀刃41和下刀刃42，所述上刀刃41和所述下刀刃42的倾斜方向相反，所述上刀刃41和所述下刀刃42相交与所述刀片4的刀尖处。上刀刃41与刀座3的轴线形成的夹角a为锐角，a的大小为51°，下刀刃42与刀座3的轴线形成的夹角b为锐角，b的大小为51°。所述刀柄1设有导流道11，所述导流道11贯穿所述刀柄1并延伸至所述刀座3内，所述刀座3内设有与所述导流道11连通的分流道34，所述分流道34的开口位于安装所述刀片4的安装区内。实施例2：如图3所示，所述刀片4数量为两个，两个刀片4分设在上下两组安装座31上，并且两个刀片4分布在刀座3轴线的两侧。实施例3：如图4所示，刀片4数量四个，两个刀片4分布在上组安装座31上，另外两个刀片4分布在下组安装座31上，而且刀片4呈两两对称地分布在所述刀座3轴线的两侧。加工方式一：如图5所示，采用上组安装座31上的刀片4的下刀刃42和下组安装组31上的刀片的上刀刃41对加工件的外侧同时进行倒角切削。加工方式二：如图6所示，板状工件的侧面有较宽的槽，在槽的内侧有上下倒角需求的工况，由上组安装座31上的刀片4的上刀刃41和下组安装组31上的刀片的下刀刃42分别对工件下方和上方进行倒角切削。加工方式三：如图7所示，在板状工件的侧面有至少一道较窄的槽，在槽的内侧有上下倒角需求的工况，由同一组安装座31上的刀片的上刀刃41和下刀刃42分别对工件下方和上方进行倒角切削。加工方式四：如图8所示，在板状工件的侧面有至少两道较窄的槽，在槽的内侧有上下倒角需求的工况，由每组安装座31上的刀片的上刀刃41和下刀刃42分别对工件相对应的槽下方和上方同时进行倒角切削。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合倒角刀具，包括刀柄（1）、刀座（3）和刀片（4），所述刀柄（1）与所述刀座（3）同轴心连接，其特征在于：所述刀座（3）沿轴线方向至少设有两组安装座（31），位于同一组内的所述安装座（31）绕所述刀座（3）的轴线圆周均匀分布，上下相邻的两个所述安装座（31）之间设有防干涉区（32），所述安装座（31）上设有凹陷的安装区，所述刀片（4）可拆卸地安装在所述安装区内，所述刀座（3）至少安装有两个所述刀片（4），所述刀片（4）均匀分布在每组安装座（31）上。

【技术特征摘要】
1.一种复合倒角刀具，包括刀柄（1）、刀座（3）和刀片（4），所述刀柄（1）与所述刀座（3）同轴心连接，其特征在于：所述刀座（3）沿轴线方向至少设有两组安装座（31），位于同一组内的所述安装座（31）绕所述刀座（3）的轴线圆周均匀分布，上下相邻的两个所述安装座（31）之间设有防干涉区（32），所述安装座（31）上设有凹陷的安装区，所述刀片（4）可拆卸地安装在所述安装区内，所述刀座（3）至少安装有两个所述刀片（4），所述刀片（4）均匀分布在每组安装座（31）上。2.根据权利要求1所述的一种复合倒角刀具，其特征在于：所述刀片（4）数量为两个，上下相邻的两个所述刀片（4）位于所述刀座（3）轴线的同一侧，且处于同一个切削平面。3.根据权利要求1所述的一种复合倒角刀具，其特征在于：所述刀片（4）数量为两个或四个，均匀地分布在所述刀座（3）轴线的两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的一种复合倒角刀具，其特征在于：所述刀片（4）上设有至少一个刀刃，所述刀刃与所述刀座（3）的轴线形成的夹角为锐角，位于上下相邻的两个所述刀座（3）上的刀片（4），其刀刃的倾斜方向相反。5.根据权利要求4所述的一种复合倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜军磊，郑志强，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械股份有限公司，湖州诚基机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33