氢化钠催化剂配制罐制造技术

技术编号:16614714 阅读:216 留言:0更新日期:2017-11-24 13:55
本实用新型专利技术涉及氢化钠催化剂配制罐,主体为储罐,储罐底部设有放料口,放料口管路上设有阀门,储罐上方设有进液口和排气口,进液口管路上设有阀门,其特征在于,储罐底部设有惰性气体进气口,储罐上方设有氢化钠投料口,氢化钠投料口连接氢化钠处置室,氢化钠处置室为密封腔室,氢化钠处置室设有两个开口,开口连接胶皮手套。本实用新型专利技术投放氢化钠整个过程在惰性环境下进行,保证了生产过程的安全性,减少了惰性气体的损失量,降低了生产成本。

Preparation tank for sodium hydride catalyst

The utility model relates to a sodium hydride catalyst preparation tank, the tank body, the bottom of the tank is provided with a discharge port, discharging outlet pipeline is provided with a valve and the tank is provided with a liquid inlet and outlet liquid inlet pipe, a valve is provided on the bottom of the tank, which is characterized with an inert gas storage tank is arranged above the air inlet, sodium hydride cast feed, feed port connected by sodium borohydride treatment room, sodium borohydride treatment room for the seal chamber, sodium borohydride disposal room is provided with two openings, openings connecting rubber gloves. The whole process of putting the sodium hydride in the inert environment can ensure the safety of the production process, reduce the loss of inert gas, and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
氢化钠催化剂配制罐
本技术涉及化工设备领域,特别涉及氢化钠催化剂配制罐。
技术介绍
氢化钠,化学式为NaH,是一种无机盐,有机合成中,氢化钠主要被用作强碱。易溶于有机醇中,属于易燃物质,遇水会释放出极端易燃的气体氢气。因此氢化钠的使用需要惰性环境,如用惰性气体保护。在减水剂生产过程中,利用甲基烯丙醇和环氧乙烷在NaH催化作用下反应生成聚合物,在反应过程中需要间断性定量投入催化剂,由于反应需要在惰性环境下进行,因此NaH的投料方式需要解决。
技术实现思路
为了解决上述问题,提供一种可在惰性环境下可间断性定量投入氢化钠催化剂配制罐。本技术采用的技术方案为:氢化钠催化剂配制罐,主体为储罐,储罐底部设有放料口,放料口管路上设有阀门,储罐上方设有进液口和排气口,进液口管路上设有阀门,其特征在于,储罐底部设有惰性气体进气口,储罐上方设有氢化钠投料口,氢化钠投料口连接氢化钠处置室,氢化钠处置室为密封腔室,氢化钠处置室设有两个开口,开口连接胶皮手套。本技术的优化:进液口管路在进液口处形成向下弯曲的U型管。进一步优化:排气口管路上设有阀门,排气口管路设有抽真空旁支,抽真空旁支连接抽真空装置,抽真空旁支上设有阀门。进一步优化:惰性气体进气口连接环状布置的若干数量惰性气体喷口,惰性气体喷口均匀分布。进一步优化:氢化钠处置室设有氢化钠投置口,氢化钠投置口通过与氢化钠处置室铰接的门实现密封。本技术的工作原理为:氢化钠定量装置在塑料真空袋内,若干数量的装有氢化钠的塑料真空袋放置在氢化钠处置室内。惰性气体置换出氢化钠催化剂配制罐中的空气后,操作者可定期通过开口处所连接的胶皮手套打开塑料真空袋,然后将氢化钠倒入氢化钠投料口。本技术具有的优点及积极的技术效果是:本技术投放氢化钠整个过程在惰性环境下进行,保证了生产过程的安全性,减少了惰性气体的损失量,降低了生产成本。附图说明图1是本技术氢化钠催化剂配制罐的结构示意图;附图标记:储罐-1、放料口-11、进液口-12、排气口-13、惰性气体进气口-14、氢化钠投料口-15、U型管-16、惰性气体喷口-17、抽真空旁支-18、氢化钠处置室-2、开口-21、胶皮手套-22、氢化钠投置口-23、抽真空装置-3。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,现结合具体实施例和附图,对本技术进行进一步阐述。请参阅说明书附图1,本技术提供了氢化钠催化剂配制罐,主体为储罐1,储罐底部设有放料口11,放料口管路上设有阀门,储罐上方设有进液口12和排气口13,进液口管路上设有阀门,其特征在于,储罐底部设有惰性气体进气口14,储罐1上方设有氢化钠投料口15,氢化钠投料口15连接氢化钠处置室2,氢化钠处置室2为密封腔室,氢化钠处置室2设有两个开口21,开口21连接胶皮手套22。本具体实施方式的优化:进液口管路在进液口12处形成向下弯曲的U型管16,U型管16形成液封,避免惰性气体从进液口12逃逸。进一步优化:排气口13管路上设有阀门,排气口13管路设有抽真空旁支18,抽真空旁支18连接抽真空装置3,抽真空旁支18上设有阀门。在惰性气体置换空气前对氢化钠催化剂配制罐抽真空,然后通入惰性气体置换剩余空气,可确保设备中的空气置换彻底,并且节省惰性气体的使用量。进一步优化:惰性气体进气口14连接环状布置的若干数量惰性气体喷口17,惰性气体喷口17均匀分布。环状布置的惰性气体喷口可对溶液起到翻腾搅拌作用。进一步优化:氢化钠处置室2设有氢化钠投置口23,氢化钠投置口23通过与氢化钠处置室铰接的门实现密封。在生产前将塑料真空袋包装的氢化钠通过氢化钠投置口23放置在氢化钠处置室2中,然后关闭门,实现氢化钠处置室2的密封。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例,本技术并不受上述优选例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
氢化钠催化剂配制罐

【技术保护点】
氢化钠催化剂配制罐,主体为储罐,储罐底部设有放料口,放料口管路上设有阀门,储罐上方设有进液口和排气口,进液口管路上设有阀门,其特征在于,储罐底部设有惰性气体进气口,储罐上方设有氢化钠投料口,氢化钠投料口连接氢化钠处置室,氢化钠处置室为密封腔室,氢化钠处置室设有两个开口,开口连接胶皮手套。

【技术特征摘要】
1.氢化钠催化剂配制罐,主体为储罐,储罐底部设有放料口,放料口管路上设有阀门,储罐上方设有进液口和排气口,进液口管路上设有阀门,其特征在于,储罐底部设有惰性气体进气口,储罐上方设有氢化钠投料口,氢化钠投料口连接氢化钠处置室,氢化钠处置室为密封腔室,氢化钠处置室设有两个开口,开口连接胶皮手套。2.根据权利要求1所述的氢化钠催化剂配制罐,其特征在于:进液口管路在进液口处形成向下弯曲的U型管。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪枫何世东郭瑞刚
申请(专利权)人:抚顺得济化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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