一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氯化聚氯乙烯生产技术领域，尤其是涉及一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，包括机架、热混设备和冷混设备，热混设备包括热混桶体，热混桶体的顶部设有锅盖，锅盖的内侧设有布风板，布风板与锅盖的内壁之间形成布风腔，布风腔设有进风口，布风板上设有多个通风小管，热混桶体设有第一搅拌装置和热混出料口；冷混设备设有进料口、第二搅拌装置、冷却环和冷混出料口。本实用新型专利技术可连续性地进行原料各组分的热混和冷混，并可避免冷混设备中原料混合未完成或排料未完成时，热混设备中的混料因为无法排出而导致混料温度过高或混合时间过长造成热分解现象，避免冷混设备超负荷运转，延长了冷混设备的使用寿命。

A mixing and mixing equipment for chlorinated polyvinyl chloride production

The utility model relates to the technical field of polyvinyl chloride production, particularly relates to a device for the production of chlorinated polyvinyl chloride compound, which comprises a frame, hot mix cold mixing equipment and equipment, equipment including hot mix hot mix hot mixing barrel, the top of the barrel body is provided with a lid, the lid is arranged on the inner side of the air distribution plate, air cavity between the inner wall of the air distribution plate and a pot cover, cloth wind cavity is provided with an air inlet, the air distribution plate is provided with a plurality of ventilation tubes, heat mixing barrel is provided with a first mixing device and hot mix outlet; cold mixing device is provided with a feed port, second stirring device, cooling ring and cold mixing outlet. The utility model can be continuously carried out each component of the raw materials of hot mix cold mix, and can avoid the cold mixing equipment in the mixture of raw materials is not completed or not completed discharging, hot mix mixing equipment can not be discharged because due to the mixing temperature is too high or too long caused by thermal decomposition of mixed phenomenon, avoid cold mixing equipment overload, prolongs the service life of the equipment of cold mixing.

【技术实现步骤摘要】
一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备
本技术涉及氯化聚氯乙烯生产
，尤其是涉及一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备。
技术介绍
氯化聚氯乙烯由聚氯乙烯树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。氯化聚氯乙烯主要用于生产板材、棒材、管材输送热水及腐蚀性介质，在不超过100℃时可以保持足够的强度，而且在较高的内压下可以长期使用。氯化聚氯乙烯的重量是黄铜的1/6，钢的1/5，且有极低的导热性，因此，用氯化聚氯乙烯制造的管道，重量轻，隔热性能好，不需保温。氯化聚氯乙烯在生产过程中需将原料各组分相互分散均匀。目前，一般使用混合机组将原料各组分分散均匀。现有的混合机组通常包括热混机、冷混机和控制器，通过设定温度和时间人为控制排料，可能出现热混机中的原料热混完成，冷混机还在混料或者未完成排料，热混机不能及时向冷混机排料，从而出现热混温度过高、时间过长造成原料的热分解现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备。为达到上述技术目的，本技术的技术方案是：氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，包括机架、热混设备和冷混设备，所述热混设备和冷混设备设于所述机架上；所述热混设备包括热混桶体，所述热混桶体的顶部设有锅盖，所述锅盖的内侧设有布风板，所述布风板与所述锅盖的内壁之间形成布风腔，所述布风腔设有进风口，所述布风板上设有多个通风小管，所述热混桶体内设有第一搅拌装置，所述热混桶体的底部设有热混出料口；所述冷混设备包括冷混桶体，所述冷混桶体的顶部设有进料口，所述进料口位于所述热混出料口的下方，所述冷混桶体内设有第二搅拌装置和冷却环，所述冷却环位于所述第二搅拌装置的上方，所述冷混桶体的底部设有冷混出料口。作为一种改进，所述进风口处设有可开合的封盖。作为一种改进，所述热混桶体的内上部设有剪切块。作为一种改进，所述热混出料口和所述冷混出料口处均设有放料三通，所述放料三通由气缸控制。作为一种改进，所述第二搅拌装置与减速机连接。作为一种改进，所述机架的一侧设有扶梯。本技术提供的氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，原料各组分进入热混设备后，热混设备的高速旋转和搅拌使得原料产生大量热量，经热混设备混合后的原料进入冷混设备，由于冷混设备内设有冷却环，冷却环内填充有冷却水，可加快热混后原料的冷却速度，提高冷却效果，可避免冷混设备中原料混合未完成或排料未完成时，热混设备中的混料因为无法排出而导致混料温度过高或混合时间过长造成热分解现象，避免冷混设备超负荷运转，延长了冷混设备的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例的氯化聚氯乙烯生产用混配料设备的结构示意图；图2是本技术实施例的锅盖的结构放大图；图3是本技术实施例的氯化聚氯乙烯生产用混配料设备的侧视图；图4是本技术实施例的氯化聚氯乙烯生产用混配料设备的俯视图；其中，1-机架，2-热混设备，3-冷混设备，4-扶梯，5-锅盖，6-布风板，7-布风腔，8-放料三通，9-气缸，10-减速机，21-热混桶体，22-剪切块，23-第一搅拌装置，24-热混出料口，31-冷混桶体，32-进料口，33-第二搅拌装置，34-冷却环，35-冷混出料口，61-通风小管，71-进风口，72-封盖。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了解决冷混设备中原料混合未完成或排料未完成时，热混设备中的混料因为无法排出而导致混料温度过高或混合时间过长造成热分解的技术问题，本技术的实施例提供了一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备。如图1-图4所示，氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，包括机架1、热混设备2和冷混设备3，热混设备2和冷混设备3设于机架1上，机架1的一侧设有扶梯4，冷混设备3位于热混设备2的下方。热混设备2包括热混桶体21，热混桶体21的顶部设有锅盖5，通过气缸控制锅盖5的开启，如图2所示，锅盖5的内侧设有布风板6，布风板6与锅盖5的内壁之间形成布风腔7，布风腔7设有进风口71，进风口71处设有可开合的封盖72，布风板6上设有多个通风小管61，如图1所示，热混桶体21的内上部设有剪切块22，热混桶体21内底部设有第一搅拌装置23，第一搅拌装置23包括桨叶和搅拌轴，热混桶体21的底部设有热混出料口24，热混出料口24处设有放料三通8，放料三通8由气缸9控制。如图1所示，冷混设备3包括冷混桶体31，冷混桶体31的顶部设有进料口32，进料口32位于热混出料口24的下方，冷混桶体31内设有第二搅拌装置33和冷却环34，第二搅拌装置33包括桨叶和搅拌轴，搅拌轴的一端伸出冷混桶体31的底部外，并与减速机10连接，冷却环34位于第二搅拌装置33的上方，冷混桶体31的底部设有冷混出料口35，冷混出料口35处设有放料三通8，放料三通8由气缸9控制。热混设备和冷混设备的组合可实现连续性地配料，当冷混设备中原料混合未完成或排料未完成时，可通过进风口及布风板向热混设备通入冷风，适当降低热混设备中的温度，避免混料温度过高或混合时间过长造成热分解现象。以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，其特征在于，包括机架、热混设备和冷混设备，所述热混设备和冷混设备设于所述机架上；所述热混设备包括热混桶体，所述热混桶体的顶部设有锅盖，所述锅盖的内侧设有布风板，所述布风板与所述锅盖的内壁之间形成布风腔，所述布风腔设有进风口，所述布风板上设有多个通风小管，所述热混桶体内设有第一搅拌装置，所述热混桶体的底部设有热混出料口；所述冷混设备包括冷混桶体，所述冷混桶体的顶部设有进料口，所述进料口位于所述热混出料口的下方，所述冷混桶体内设有第二搅拌装置和冷却环，所述冷却环位于所述第二搅拌装置的上方，所述冷混桶体的底部设有冷混出料口。

【技术特征摘要】
1.一种氯化聚氯乙烯生产用混配料设备，其特征在于，包括机架、热混设备和冷混设备，所述热混设备和冷混设备设于所述机架上；所述热混设备包括热混桶体，所述热混桶体的顶部设有锅盖，所述锅盖的内侧设有布风板，所述布风板与所述锅盖的内壁之间形成布风腔，所述布风腔设有进风口，所述布风板上设有多个通风小管，所述热混桶体内设有第一搅拌装置，所述热混桶体的底部设有热混出料口；所述冷混设备包括冷混桶体，所述冷混桶体的顶部设有进料口，所述进料口位于所述热混出料口的下方，所述冷混桶体内设有第二搅拌装置和冷却环，所述冷却环位于所述第二搅拌装置的上方，所述冷混桶体...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂亘东，冯文成，
申请(专利权)人：山东亚大新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37