新型冷压球团物料搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种新型冷压球团物料搅拌系统，包括物料搅拌装置，物料搅拌装置管道连接有物料预筛装置，物料搅拌装置包括搅拌釜和设置在该搅拌釜内的主搅拌轴，搅拌釜内正对设有两个碾磙组件，两个碾磙组件分别设置在主搅拌轴的两侧，碾磙组件与主搅拌轴的上部固定连接，围绕主搅拌轴连接至少一个刮刀组件，刮刀组件设置在两个碾磙组件之间，主搅拌轴的下端穿出搅拌釜的底部并连接有动力装置。与现有技术相比，本方案克服了混料机工作效率低的问题，具有分散性能强、搅拌迅速的优点，更加充分使物料搅拌均匀，避免出现搅拌釜底部结块，降低搅拌阻力，有效延长混料机的使用寿命，降低设备故障率，使混料机的运转更加稳定。

A new cold pressing pellet mixing system

The utility model discloses a new type of cold pressed pellet material mixing system, including material mixing device, material mixing device pipe connected with the material pre screening device, the utility model comprises a mixing kettle and arranged in the stirred tank of the main stirring shaft material mixing, stirred tank is provided with two grinding roller assembly, two grinding roller assembly are respectively arranged on both sides of the main stirring shaft, grinding roller assembly and the main stirring shaft is fixed with the upper part, around the main stirring shaft is connected with at least one scraper assembly, the scraper assembly is arranged between the two grinding roller assembly, a power device and is connected with the main shaft through the bottom stirring stirring kettle bottom. Compared with the existing technology, this scheme can overcome the mixed working machine efficiency and dispersion performance is strong, has the advantages of rapid mixing, make more uniform mixing of materials, mixing at the bottom to avoid caking, reduce the stirring resistance, prolong the service life of the mixing machine, reduce the failure rate of the equipment, make the mixing machine the more stable operation.

【技术实现步骤摘要】
新型冷压球团物料搅拌系统
本技术涉及冷压球团加工
，特别涉及一种新型冷压球团物料搅拌系统。
技术介绍
在冷压球团生产中，混料机是一个很重要的装置，混料机上的搅拌装置作为搅拌基础料的工具，它的工作的好坏直接决定了冷压球团的质量。混料机在生产运行过程中，需要利用深入其内部的搅拌器来不停地对反应物进行搅拌混匀。现有的一些混料机结构主要包括搅拌釜体和连接于电机并深入到釜体内部的搅拌装置，该搅拌装置由深入搅拌釜体内部的搅拌轴以及连接在搅拌轴上的搅拌桨组成，搅拌轴靠近所述釜体底部的一端为自由端。现有技术的缺陷：现有混料机为行星式搅拌刮板，设备故障率高，搅拌刮板在长期搅拌过程中，容易受到搅拌物的碰撞，导致用寿命短，一般一周左右就需要更换；并且搅拌釜的经常会由于混合料分散不均匀，直接影响下个工序的压制成型的冷压球团品质。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种新型冷压球团物料搅拌系统，以解决现有混料机搅拌物料搅拌不均匀，易结块，和搅拌釜长期工作过程中设备故障率高、使用寿命短和稳定性差的问题。本技术采用的技术方案如下：一种新型冷压球团物料搅拌系统，包括物料搅拌装置，所述物料搅拌装置管道连接有物料预筛装置，关键在于：所述物料搅拌装置包括搅拌釜和设置在该搅拌釜内的主搅拌轴，所述搅拌釜内正对设有两个碾磙组件，两个所述碾磙组件分别设置在所述主搅拌轴的两侧，所述碾磙组件与所述主搅拌轴的上部固定连接，围绕所述主搅拌轴连接至少一个刮刀组件，所述刮刀组件设置在两个所述碾磙组件之间，所述主搅拌轴的下端穿出所述搅拌釜的底部并连接有动力装置；所述物料预筛装置包括筛箱，该筛箱内设有筛板，所述筛箱的外壁上连接有振动电机，所述筛箱的下方连接有多个弹性支撑弹簧，该筛箱的底部开设有第一出料口，该第一出料口与所述物料搅拌装置的进料口管道连通。以上方案的有益效果是：物料预筛装置可以将从配料仓加入到搅拌釜中的物料，经过预先筛选，将大块的成团原不易粉碎的杂质筛分出来，避免进入搅拌釜中增加物料搅拌装置的搅拌负担，搅拌釜中的主搅拌轴通过动力装置驱动，进而主搅拌轴带动刮刀组件和碾磙组件转动，不仅使搅拌釜中的混合料随着刮刀组件在釜中混合，还能防止混合料在釜底沉积结块，降低了搅拌阻力，同时增加了对物料的挤压力，加速了整个搅拌釜内物料混合均匀，加强了搅拌效果，具有工作效率高、搅拌迅速的优点。优选的，所述碾磙组件包括碾轮和碾轮盒盖，所述碾轮盒盖为矩形，该碾轮中部活动穿设有轮轴，所述轮轴的两端分别与所述碾轮盒盖的内壁固定连接，所述碾轮盒盖的顶部连接有连接座，所述连接座与所述主搅拌轴之间水平连接有支撑杆。该方案的效果是碾轮可以增加对物料的挤压力，进一步增强了搅拌混合的效果，提高了搅拌效率。优选的，所述刮刀组件包括水平设置的Y型刀架，该Y型刀架的任一端与所述主搅拌轴固定连接，该Y型刀架的另外两端分别固定连接有固定刀座，所述固定刀座上竖直连接有刮刀，所述刮刀的刀柄上端与该固定刀座固定连接，所述刮刀的刀头与所述搅拌釜的底板接触。该方案的效果是刮刀刀头在搅拌过程中，能将沉积在搅拌釜底的物料铲起，既可以防止混合料在釜底沉积结块，又可以降低搅拌过程中混合料对刀柄的搅拌阻力，提高使用寿命。优选的，所述主搅拌轴的上部固套有水平安装盘，所述Y型刀架与所述水平安装盘通过锁紧螺栓固定。该方案的效果是Y型刀架通过锁紧螺栓固定安装在安装盘上，避免了Y型刀架在运转过程中出现摆动等情况，提高了增加了Y型刀架在转动过程中的稳定性。优选的，所述刮刀组件为两个，两个所述刮刀组件反向设置，分别设置在所述支撑杆的两侧。该方案的效果是能加强物料搅拌效果，提高搅拌效率。优选的，所述搅拌釜的侧壁上连接有进料斗，所述进料斗与所述第一出料口管道连通，所述搅拌釜的底部开设有第二出料口，该第二出料口靠近所述搅拌釜的侧壁设置。该方案的效果是可以方便的进料和卸料。优选的，所述Y型刀架、固定刀座和刮刀一体成型，并且为刚性材料。该方案的效果是提高使用寿命和使用稳定性。优选的，所述筛箱的箱壁上设有杂质出口，所述筛板的外侧边沿与该杂质出口正对的所述筛箱内壁铰接，所述筛板的自由端伸出所述杂质出口，所述筛板上竖直连接有伸缩气缸，该伸缩气缸的缸体与所述筛箱的内壁固定连接，所述伸缩气缸的伸出端与所述筛板铰接。该方案的效果是在伸缩气缸的带动下，筛板的自由端向杂质出口倾斜，从而将筛板上积留的杂质倾倒出筛箱。优选的，所述筛箱的底部设有物料收集斗，该物料收集斗与所述第一出料口连通。该方案的效果是将物料收集斗中筛出下来的物料通过第一出料口排出筛箱。有益效果：与现有技术相比，本技术提供的新型冷压球团物料搅拌系统，克服了物料中大块杂质混入搅拌釜中，导致混料机工作效率低的问题，具有分散性能强、搅拌迅速的优点，更加充分使物料搅拌均匀，避免出现搅拌釜底部结块，降低搅拌阻力，有效延长混料机的使用寿命，降低设备故障率，使混料机的运转更加稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中物料预筛装置b卸除杂质时的结构示意图；图3为图1中物料搅拌装置a的右视图；图4为图3的俯视图。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。如图1-4所示，一种新型冷压球团物料搅拌系统，包括物料搅拌装置(a)，所述物料搅拌装置(a)管道连接有物料预筛装置(b)，所述物料搅拌装置(a)包括搅拌釜a1和设置在该搅拌釜a1内的主搅拌轴a2，所述搅拌釜a1内正对设有两个碾磙组件a3，两个所述碾磙组件a3分别设置在所述主搅拌轴a2的两侧，所述碾磙组件a3与所述主搅拌轴a2的上部固定连接，围绕所述主搅拌轴a2连接两个刮刀组件a4，两个所述刮刀组件a4均设置在两个所述碾磙组件a3之间，所述主搅拌轴a2的下端穿出所述搅拌釜a1的底部并连接有动力装置，所述搅拌釜a1的侧壁上连接有进料斗a8，所述搅拌釜a1的底部开设有第二出料口a9，该第二出料口a9靠近所述搅拌釜a1的侧壁设置。图1和图3中所示，所述碾磙组件a3包括碾轮31和碾轮盒盖a32，所述碾轮盒盖a32为矩形，该碾轮31中部活动穿设有轮轴a33，所述轮轴a33的两端分别与所述碾轮盒盖a32的内壁固定连接，所述碾轮盒盖a32的顶部连接有连接座a34，所述连接座a34与所述主搅拌轴a2之间水平连接有支撑杆a35。图1，图3和图4中可以看到，两个所述刮刀组件a4反向设置，分别设置在所述支撑杆a35的两侧，所述刮刀组件a4包括水平设置的Y型刀架a41，所述主搅拌轴a2的上部固套有水平安装盘a5，所述Y型刀架a41的任一端与所述水平安装盘a5通过锁紧螺栓固定，该Y型刀架A41的另外两端分别固定连接有固定刀座a42，所述固定刀座a42上竖直连接有刮刀a43，所述刮刀a43的刀柄上端与该固定刀座a42固定连接，所述刮刀a43的刀头与所述搅拌釜a1的底板接触，所述Y型刀架A41、固定刀座a42和刮刀a43一体成型，并且为刚性材料。图1和图2中还可以看到，所述物料预筛装置b包括筛箱b1，该筛箱b1内设有筛板b2，所述筛箱b1的箱壁上设有杂质出口b6，所述筛板b2的外侧边沿与该杂质出口b6正对的所述筛箱b1内壁铰接，所述筛板b2的自由端伸出所述杂质出口b6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型冷压球团物料搅拌系统，包括物料搅拌装置(a)，所述物料搅拌装置(a)管道连接有物料预筛装置(b)，其特征在于：所述物料搅拌装置(a)包括搅拌釜(a1)和设置在该搅拌釜(a1)内的主搅拌轴(a2)，所述搅拌釜(a1)内正对设有两个碾磙组件(a3)，两个所述碾磙组件(a3)分别设置在所述主搅拌轴(a2)的两侧，所述碾磙组件(a3)与所述主搅拌轴(a2)的上部固定连接，围绕所述主搅拌轴(a2)连接至少一个刮刀组件(a4)，所述刮刀组件(a4)设置在两个所述碾磙组件(a3)之间，所述主搅拌轴(a2)的下端穿出所述搅拌釜(a1)的底部并连接有动力装置；所述物料预筛装置(b)包括筛箱(b1)，该筛箱(b1)内设有筛板(b2)，所述筛箱(b1)的外壁上连接有振动电机(b3)，所述筛箱(b1)的下方连接有多个弹性支撑弹簧(b4)，该筛箱(b1)的底部开设有第一出料口(b5)，该第一出料口(b5)与所述物料搅拌装置(a)的进料口管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型冷压球团物料搅拌系统，包括物料搅拌装置(a)，所述物料搅拌装置(a)管道连接有物料预筛装置(b)，其特征在于：所述物料搅拌装置(a)包括搅拌釜(a1)和设置在该搅拌釜(a1)内的主搅拌轴(a2)，所述搅拌釜(a1)内正对设有两个碾磙组件(a3)，两个所述碾磙组件(a3)分别设置在所述主搅拌轴(a2)的两侧，所述碾磙组件(a3)与所述主搅拌轴(a2)的上部固定连接，围绕所述主搅拌轴(a2)连接至少一个刮刀组件(a4)，所述刮刀组件(a4)设置在两个所述碾磙组件(a3)之间，所述主搅拌轴(a2)的下端穿出所述搅拌釜(a1)的底部并连接有动力装置；所述物料预筛装置(b)包括筛箱(b1)，该筛箱(b1)内设有筛板(b2)，所述筛箱(b1)的外壁上连接有振动电机(b3)，所述筛箱(b1)的下方连接有多个弹性支撑弹簧(b4)，该筛箱(b1)的底部开设有第一出料口(b5)，该第一出料口(b5)与所述物料搅拌装置(a)的进料口管道连接。2.根据权利要求1所述的新型冷压球团物料搅拌系统，其特征在于：所述碾磙组件(a3)包括碾轮(a31)和碾轮盒盖(a32)，所述碾轮盒盖(a32)为矩形，该碾轮(a31)中部活动穿设有轮轴(a33)，所述轮轴(a33)的两端分别与所述碾轮盒盖(a32)的内壁固定连接，所述碾轮盒盖(a32)的顶部连接有连接座(a34)，所述连接座(a34)与所述主搅拌轴(a2)之间水平连接有支撑杆(a35)。3.根据权利要求2所述的新型冷压球团物料搅拌系统，其特征在于：所述刮刀组件(a4)包括水平设置的Y型刀架(a41)，该Y型刀架(a41)的任一端与所述主搅拌轴(a2)固定连接，该Y型刀架(a41)的另外两端分别固定连接有固定刀座(a42)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：严礼祥，
申请(专利权)人：重庆臻焱节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50