卫生巾压膜成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卫生巾压膜成型装置，其技术方案要点是包括机架，机架上转动连接有上模辊，上模辊的正下方转动连接有下模辊，上模辊与下模辊之间的进口处设置有输入带，上模辊与下模辊之间的出口处设置有输出带，上模辊的辊面上设置有成型凸起，所述机架上设置有吸屑机构，吸屑机构包括吸风管，吸风管管口位于上模辊的正上方，达到了废屑在上模辊上积聚，提高了卫生巾成型质量的效果。

The sanitary napkin film forming device

The utility model discloses a sanitary napkin film forming device, the technical proposal is that comprises a frame, on the die roller is rotatably connected to the frame, just below the upper die and the lower die roll is rotatably connected to the inlet, between the upper and lower die and die roll is arranged on the input tape, exit between the upper die the roller and the lower die roll is arranged on the output tape, roller die roller is arranged on the convex molding, wherein the frame is provided with a dust suction mechanism, dust suction mechanism comprises a suction pipe, suction pipe is located on the right above the die roll, to scrap accumulation in the upper die roll, to improve the forming quality of the effect of sanitary napkins.

【技术实现步骤摘要】
卫生巾压膜成型装置
本技术涉及一种卫生巾加工领域，特别涉及一种卫生巾压膜成型装置。
技术介绍
卫生巾是女性日常生活中极其重要的用品。随着生活水平的提高，女性对于卫生巾的要求愈来愈高，所以，企业在日常的卫生巾生产中，对卫生巾的质量要求更加严格。卫生巾的形状多种多样，通过成型装置对卫生巾进行裁剪。在卫生巾生产中，首先在卫生巾基布-无纺布上层涂有粘接剂，然后在无纺布上铺设有木浆纸层，通过将木浆纸打碎之后，碎屑均匀的被粘接、压合在无纺布上。但是，由于粘接剂不能完全粘接所有木浆纸，待裁剪的卫生巾半成品经过成型装置时，由于上辊轮模在不断转动对卫生巾进行压模剪切，上辊轮模会产生静电而且一些粘连有粘接剂的木浆纸碎屑容易附着在上轮模辊上，长时间不进行清理、排屑，木浆纸碎屑很容易不断在上辊轮模上堆积，影响卫生巾的裁剪质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够减少废屑在上模辊上积聚的卫生巾压膜成型装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卫生巾压膜成型装置，包括机架，机架上转动连接有上模辊，上模辊的正下方转动连接有下模辊，上模辊与下模辊之间的进口处设置有输入带，上模辊与下模辊之间的出口处设置有输出带，上模辊的辊面上设置有成型凸起，所述机架上设置有吸屑机构，吸屑机构包括吸风管，吸风管管口位于上模辊的正上方。通过采用上述技术方案，由于在卫生巾的生产中，现在底层的无纺布涂有粘接剂，然后将木浆纸搅碎均匀的粘接压合在无纺布上，当经过上模辊与下模辊裁切时，一些带有粘接剂的碎屑会粘在上模辊上或者成型凸起形成的模腔内，另外还有一些碎屑因为静电的作用吸附在上模辊上，这些碎屑有的会随着新一轮的裁切，被散落到成型后的卫生巾上，降低了卫生巾的生产质量；如果长时间不进行清理，碎屑在上模辊或者成型模腔内堆积太多导致成型模腔内的空间虽小，这样在待裁剪的卫生巾进入上模辊的成型模腔时，会出现运输不畅的情况，而且成型模腔空间缩小导致进行成型模腔的卫生巾受到的挤压力变大从而使得生产出来的卫生巾不符合规定的厚度，通过设置在上模辊正上方的吸屑机构，能够有效的、不间断的对粘连、吸附在上模辊以及成型模腔内的碎屑进行吸收，提高了卫生巾的生产质量、提高了卫生巾的成型质量。较佳的，所述上模辊上的环面上设置有凸起，凸起分别位于成型凸起的外侧且高度一致。通过采用上述技术方案，通过设置在上模辊环面上的凸起，可以对卫生巾两边进行同时裁剪，使得生产出来的为卫生巾形状一致、符合要求，提高了卫生巾成型质量。较佳的，所述输入带与输出带上均匀开设有圆孔。通过采用上述技术方案，由于卫生巾在输入带与输出带上传送速度较快，很容易发生移动，通过在输入带与输出带上均开设圆孔，由于传送带下方气流通畅，这样卫生巾与输入带或者输出带之间的气流通过圆孔向下流出，使得卫生巾在传送时被紧紧吸附在输入带或者输出带上，提高了卫生巾传送的稳定性，提高了卫生巾的成型质量。较佳的，所述吸屑机构还包括废屑收集箱以及吸风机，所述吸风管连通所述废屑收集箱以及吸风机。通过采用上述技术方案，吸风管吸收的废屑通过吸风机吸入到废屑收集箱子中，废屑收集箱中收集的废屑可以经过二次加工处理进行循环再利用，这样的设计节省了资源，降低了生产成本。较佳的，所述吸风管连通有支吸风管，支吸风管管口位于输出带的上方且正对着上模辊。通过采用上述技术方案，通过设置的支吸风管，可以配合吸风管在上模辊的上方、侧方进行同时吸屑，加快了废屑的吸收速度，提高了废屑的吸收成功率，减小了上模辊废屑的积屑量，提高了卫生巾的生产质量。较佳的，所述输入带与输出带相接处的两侧分别设置有滑架，滑架上滑动连接有滑块，所述上模辊的两端连接在所述滑块上，所述滑块的上端固定连接有压紧弹簧。通过采用上述技术方案，通过在滑块的上方设置压紧弹簧，压紧弹簧始终向下压紧滑块并使上模辊与下模辊抵接，这样的设计使得卫生巾能够被可靠的裁边，提高了裁边的稳定性，提高了卫生巾的成型质量。较佳的，卫生巾压膜成型装置还包括驱动机构，该驱动机构驱动所述下模辊沿着输出带运动方向转动，所述上模辊与下模辊转动方向相反。通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构使得上模辊与下模辊沿着不同方向同步转动，使得卫生巾的废边能够被稳定、流畅的被裁断，提高了卫生巾的成型质量。较佳的，所述驱动机构包括变频电机、平齿轮一与相互啮合的平齿轮二，所述平齿轮一固定连接在上模辊上，所述平齿轮二固定连接在与上模辊相对应的下模辊上，所述变频电机连接所述下模辊。通过采用上述技术方案，采用变频电机可以根据输入带的速度随时调节上模辊与下模辊的转动速度，这样的设计在发生一些意外状况，如卫生巾发生断裂、歪斜、掉落等，均可以降低传送速度，减轻损失。较佳的，所述成型凸起与所述上模辊的辊面形成有成型模腔，所述成型模腔内粘接有静电保护膜。通过采用上述技术方案，由于上模辊的模腔与卫生巾上的木浆纸层会发生摩擦，产生的静电会吸附木浆纸碎屑，通过在模腔内粘接静电保护膜，可以有效减少静电的产生，减少上模辊吸附木浆纸碎屑。较佳的，所述静电保护膜为PET保护膜。通过采用上述技术方案，采用PET保护膜作为静电保护膜，PET保护膜具有防止灰尘和杂质吸附以及防止静电损伤功能的表面保护材料，通过设置PET保护膜，减少了木浆纸碎屑以及灰尘吸附在上模辊上的成型模腔内，提高了卫生巾的生产质量，提高了卫生巾的成型质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过采用在上模辊的正上方以及侧方的吸风管对上模辊进行双面吸屑，减少了上模辊以及成型模腔内吸附的碎屑以及灰尘，提高了卫生巾的生产质量，另外成型模腔内木浆纸碎屑不堆积便不会对卫生巾进行较大的挤压，提高了卫生巾的成型质量；2、通过在成型模腔内设置防静电保护膜，可以减小成型模腔由于静电对木浆纸碎屑的吸附，提高了卫生巾的生产质量。附图说明图1是一种卫生巾压膜成型装置的整体结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是一种卫生巾压膜成型装置突出驱动机构的结构示意图。图中，1、机架；2、输入带；3、输出带；31、导流孔；4、滑架；41、滑槽；42、滑块；43、固定块；5、上模辊；51、下模辊；6、成型凸起；61、成型模腔；62、静电保护膜；63、凸起；7、螺纹导向杆；71、螺母；72、压紧弹簧；8、盖板；9、吸屑机构；91、吸风管；92、吸风管；93、支吸风管；94、排气管；95、废屑收集箱；10、驱动机构；101、平齿轮一；102、平齿轮二；103、变频电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种卫生巾压膜成型装置，参考图1与图2，包括机架1，机架1的一侧设置有平行于地面的输入带2与输出带3，输入带2与输出带3的表面均匀开设有圆形的导流孔31；位于输入带2与输出带3相接处的两侧分别安装有竖直设置的呈矩形的滑架4，滑架4内开设有滑槽41，滑槽41内滑动连接有滑块42与固定块43，固定块43位于滑块42下方且置于滑架4的底端，滑架4上设置有上模辊5与下模辊51，上模辊5转动支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卫生巾压膜成型装置，包括机架（1），机架（1）上转动连接有上模辊（5），上模辊（5）的正下方转动连接有下模辊（51），上模辊（5）与下模辊（51）之间的进口处设置有输入带（2），上模辊（5）与下模辊（51）之间的出口处设置有输出带（3），上模辊（5）的辊面上设置有成型凸起（6），其特征在于：所述机架（1）上设置有吸屑机构（9），吸屑机构（9）包括吸风管（91），吸风管（91）的管口位于上模辊（5）的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种卫生巾压膜成型装置，包括机架（1），机架（1）上转动连接有上模辊（5），上模辊（5）的正下方转动连接有下模辊（51），上模辊（5）与下模辊（51）之间的进口处设置有输入带（2），上模辊（5）与下模辊（51）之间的出口处设置有输出带（3），上模辊（5）的辊面上设置有成型凸起（6），其特征在于：所述机架（1）上设置有吸屑机构（9），吸屑机构（9）包括吸风管（91），吸风管（91）的管口位于上模辊（5）的正上方。2.根据权利要求1所述的卫生巾压膜成型装置，其特征在于：所述上模辊（5）上的环面上设置有凸起（63），凸起（63）分别位于成型凸起（6）的外侧且高度一致。3.根据权利要求1所述的卫生巾压膜成型装置，其特征在于：所述输入带（2）与输出带（3）上均匀开设有圆形的导流孔（31）。4.根据权利要求1所述的卫生巾压膜成型装置，其特征在于：所述吸屑机构（9）还包括废屑收集箱（93）以及吸风机（94），所述吸风管（91）连通所述废屑收集箱（93）以及吸风机（94）。5.根据权利要求1所述的卫生巾压膜成型装置，其特征在于：所述吸风管（91）连通有支吸风管（92），支吸风管（92）的管口位于输出带（3）的上方且正对着上模辊（5）。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志伟，
申请(专利权)人：天津市洁雅妇女卫生保健制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12