加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加热炉，包括壳体以及可拆卸地设置在壳体内由蛭石材质形成的炉体，炉体内形成有供燃烧物质放进后燃烧的炉腔。壳体的一侧设有可打开、关闭的炉门，炉体与炉门对应的一侧设有开口，供燃烧物质放入到炉腔。本实用新型专利技术的加热炉采用蛭石材质的炉体可以保证炉腔内外有很好的保温隔热效果，从而可以提高炉腔内的温度，使得炉腔内的温度比较稳定，不会过快的向外释放热量对外加热，同时，还可以使燃烧物质充分的燃烧，提升燃烧物质的利用率，降低温室气体的排放。另外，蛭石材质的炉体还可以将热量反射到炉腔内，进一步地提升炉腔内的温度，使热量得到充分利用，也防止壳体上的温度过高，让热量从炉门释放出去，提高加热炉的效率。

Heating furnace

The utility model relates to a heating furnace, which comprises a shell and a furnace body which is detachably arranged in the shell and is made of vermiculite material, and a furnace cavity for burning materials is put into the furnace body. One side of the shell is provided with a door which can be opened and closed, and the side of the furnace body and the furnace door is provided with an opening for the combustion substance to be put into the furnace cavity. The heating furnace of the utility model adopts the furnace material vermiculite can ensure good insulation effect of the furnace cavity inside and outside, which can improve the temperature of the furnace chamber, the furnace chamber temperature is relatively stable, not too fast to release heat external heating, at the same time, also can make the combustion material fully, enhance combustion the material utilization rate, reduce greenhouse gas emissions. In addition, the furnace body of vermiculite material can also reflect the heat into the furnace cavity, further enhance the temperature in the furnace cavity, make the heat fully utilized, and prevent the temperature of the shell from being too high, so as to release heat from the furnace door and improve the efficiency of the heating furnace.

【技术实现步骤摘要】
加热炉
本技术涉及一种加热炉。
技术介绍
相关技术中的加热炉供木材等燃烧物质放置进去燃烧的炉体通常为铸铁，其隔热性不好，炉体内的热量会较快的散发掉，不利于加热炉的保温，降低了燃料的燃烧效能，增加了污染物的排出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种具有高效能的加热炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种加热炉，包括壳体以及可拆卸地设置在所述壳体内由蛭石材质形成的炉体，所述炉体内形成有供燃烧物质放进后燃烧的炉腔；所述壳体的一侧设有可打开、关闭的炉门，所述炉体与所述炉门对应的一侧设有开口，供燃烧物质放入到所述炉腔。优选地，所述炉体的顶部设有内出烟口，所述壳体上设有外出烟口，所述内出烟口和所述外出烟口之间形成有供烟导出的出烟通道，所述壳体上设有与所述出烟通道连通的烟道测试口，以由所述烟道测试口监测所述出烟通道内的烟的流通信息。优选地，所述烟道测试口上设有对其封堵的封堵件，所述封堵件可拆卸设置，以打开或封闭所述烟道测试口。优选地，所述封堵件与所述测试口螺接配合。优选地，所述炉体的顶面倾斜设置，且所述内出烟口位于所述炉体顶面倾斜的顶部位置。优选地，所述出烟通道内设有用于减缓烟的流通速度的挡板。优选地，所述炉门上设有把手，所述把手包括伸入所述壳体内侧的定位头，所述壳体上设有轴向位置可调的螺杆，所述螺杆的内端与所述定位头侧面位置对应，以在调节轴向位置时与所述定位头侧面相抵保持所述炉门在相应的打开位置。优选地，所述炉体包括蛭石材质的底板、两个侧板、后板以及顶板，所述两个侧板分别设置在所述底板与所述开口的左右两侧对应的两边，所述后板设置在所述底板与所述开口相对的一边，且所述后板分别与所述两个侧板连接，所述顶板分别与所述后板、侧板的上部连接，所述底板、两个侧板、后板以及顶板围合形成所述炉体。优选地，所述顶板倾斜设置，所述内出烟口形成于所述顶板倾斜的顶边。优选地，所述炉体还包括将所述底板与所述后板、两个侧板的下边连接的第一连接组件。实施本技术的加热炉，具有以下有益效果：本技术的加热炉采用蛭石材质的炉体可以保证炉腔内外有很好的保温隔热效果，从而可以提高炉腔内的温度，使得炉腔内的温度比较稳定，不会过快的向外释放热量对外加热，同时，还可以使燃烧物质充分的燃烧，提升燃烧物质的利用率，降低温室气体的排放。另外，蛭石材质的炉体还可以将热量反射到炉腔内，进一步地提升炉腔内的温度，使热量得到充分利用，也防止壳体上的温度过高，让热量从炉门释放出去，提高加热炉的效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术实施例中的加热炉的立体结构示意图；图2是图1中的加热炉的剖面结构示意图；图3是图1中的加热炉的分解结构示意图；图4是图2中的加热炉的炉体的立体结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示，本技术一个优选实施例中的加热炉包括壳体1以及可拆卸地设置在壳体1内由蛭石材质形成的炉体2，炉体2内形成有供木材、碳等燃烧物质放进后燃烧的炉腔A。壳体1的一侧设有可打开、关闭的炉门11，炉体2与炉门11对应的一侧设有开口21，供燃烧物质放入到炉腔A。炉门11关闭到合适的位置，能保证有足够的空气进入到炉腔A，保证燃烧物质正常燃烧即可。蛭石材质的炉体2可以保证炉腔A内外有很好的保温隔热效果，从而可以提高炉腔A内的温度，使得炉腔A内的温度比较稳定，不会过快的向外释放热量对外加热，同时，还可以使燃烧物质充分的燃烧，提升燃烧物质的利用率，降低温室气体的排放。另外，蛭石材质的炉体2还可以将热量反射到炉腔A内，进一步地提升炉腔A内的温度，使热量得到充分利用，也防止壳体上的温度过高，让热量从炉门释放出去，提高加热炉的效率。燃烧物质充分的燃烧，提升了能源的利用率，可以减少温室气体的释放。进一步地，在保证同样的热量供应的情况下，燃烧物质的投入量会少，所以炉体2的体积也可以做的更小。结合图1至图3所示，炉体2可拆卸安装在壳体1内，并可从炉门11一侧移出。通常，可以从壳体1外侧将炉体2锁定，拆装方便，便于对炉体2进行维护保养。在一些实施例中，炉门11上设有把手12，把手12包括伸入壳体1内侧的定位头121。壳体1上设有轴向位置可调的螺杆13，螺杆13的内端与定位头121侧面位置对应，以在调节轴向位置时与定位头121侧面相抵保持炉门11在相应的打开位置。炉门11打开后的开口21不能太大或太小，需要保证向炉腔A内充分的供氧。供氧越多，燃烧量多，温度越到，供氧越少，燃烧量少，温度就低。要保持在特定的温度，可以将炉门11打开在适当的位置，螺杆13的内端与定位头121相抵后让炉门11保持在该位置，让炉腔A内燃烧稳定，调节方便。进一步地，炉体2的顶部设有内出烟口22，壳体1上设有外出烟口14，内出烟口22和外出烟口14之间形成有供烟导出的出烟通道15。壳体1上设有与出烟通道15连通的烟道测试口16，以由烟道测试口16监测出烟通道15内的烟的流通信息。烟气测试仪可以有烟道测试口16伸入出烟通道15，对烟的成分及对应的含量进行测试，检测加热炉的燃烧是否处于正常状态，避免由于安装调试不到位或燃烧不充分等导致排放的烟气中含有有毒气体排放到室内，保证使用的安全。烟道测试口16上设有对其封堵的封堵件17，封堵件17可拆卸设置，以打开或封闭烟道测试口16。在需要测试时，取下封堵件17，测试完成后，再将封堵件17安装到烟道测试口16对其封堵，防止气体从烟道测试口16排出。优选地，封堵件17与测试口螺接配合，拆装方便。在其他实施例中，也可在烟道测试口16封堵软质材质的密封件，插穿密封件后对内部的烟进行检测，拔出后密封件自动封闭。在一些实施例中，炉体2的顶面倾斜设置，且内出烟口22位于炉体2顶面倾斜的顶部位置，让烟在上升过程中沿顶面逐步流动到内出烟口22向外排出排出。优选地，在一些实施例中，出烟通道15内设有用于减缓烟的流通速度的挡板，可以让烟中的可燃烧物质在内部可以充分的燃烧，提升热能利用效率。结合图2至图4所示，在一些实施例中，炉体2包括蛭石材质的底板23、两个侧板24、后板25以及顶板26，两个侧板24分别设置在底板23与开口21的左右两侧对应的两边，后板25设置在底板23与开口21相对的一边，且后板25分别与两个侧板24连接，顶板26分别与后板25、侧板24的上部连接，底板23、两个侧板24、后板25以及顶板26围合形成炉体2。顶板26倾斜设置，内出烟口22形成于顶板26倾斜的顶边。进一步地，炉体2还包括将底板23与后板25、两个侧板24的下边连接的第一连接组件27，第一连接组件27可为连接板等，将底板23、两个侧板24、后板25之间的接缝进行封堵，防止向外泄漏。底板23、两个侧板24、后板25以及顶板26可以在壳体1外组装后整体放入到壳体1内，再从壳体1外将炉体2锁定，组装方便。可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热炉，其特征在于，包括壳体（1）以及可拆卸地设置在所述壳体（1）内由蛭石材质形成的炉体（2），所述炉体（2）内形成有供燃烧物质放进后燃烧的炉腔（A）；所述壳体（1）的一侧设有可打开、关闭的炉门（11），所述炉体（2）与所述炉门（11）对应的一侧设有开口（21），供燃烧物质放入到所述炉腔（A）。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉，其特征在于，包括壳体（1）以及可拆卸地设置在所述壳体（1）内由蛭石材质形成的炉体（2），所述炉体（2）内形成有供燃烧物质放进后燃烧的炉腔（A）；所述壳体（1）的一侧设有可打开、关闭的炉门（11），所述炉体（2）与所述炉门（11）对应的一侧设有开口（21），供燃烧物质放入到所述炉腔（A）。2.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于，所述炉体（2）的顶部设有内出烟口（22），所述壳体（1）上设有外出烟口（14），所述内出烟口（22）和所述外出烟口（14）之间形成有供烟导出的出烟通道（15），所述壳体（1）上设有与所述出烟通道（15）连通的烟道测试口（16），以由所述烟道测试口（16）监测所述出烟通道（15）内的烟的流通信息。3.根据权利要求2所述的加热炉，其特征在于，所述烟道测试口（16）上设有对其封堵的封堵件（17），所述封堵件（17）可拆卸设置，以打开或封闭所述烟道测试口（16）。4.根据权利要求3所述的加热炉，其特征在于，所述封堵件（17）与所述测试口螺接配合。5.根据权利要求2所述的加热炉，其特征在于，所述炉体（2）的顶面倾斜设置，且所述内出烟口（22）位于所述炉体（2）顶面倾斜的顶部位置。6.根据权利要求2所述的加热炉，其特征在于，所述出烟通道（15）内设有用于减缓烟的流通速度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿格纽·保罗，
申请(专利权)人：彩联贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：中国香港,81