烟秆生物成型燃料资源化循环利用方法技术

本发明专利技术公开了一种烟秆生物成型燃料资源化循环利用方法，包括：1）破碎：将烟叶秸秆破碎至粒度4厘米以下；2）混料：将占烟叶秸秆质量10‑30%的煤粉、3‑10%的添加剂、6‑12%的木焦油和木醋液的混合液加入烟叶秸秆中并混合均匀，添加剂包含生石灰50‑80%及镁矿粉20‑50%；3）造粒：混合物料通过造粒机挤压造粒，获得RDF成型燃料；4）热解气化：RDF成型燃料被送入气化炉内，在600℃‑800℃、空气当量比为0.18‑0.25之间的微氧条件下热解、气化，得到生物质混合燃气和生物炭渣；5）气体分离：生物质混合燃气通过净化、脱出木焦油和木醋液，得到二者的混合液及净化燃气；本发明专利技术具有燃料利用率高、排放物污染小的优点，可充分利用灰渣中的炭获得的复合肥，具有营养均衡的特点，提高了农作物对肥料的利用率，同时具有灭菌杀虫功效，提高了资源利用率和综合经济效益。

Resource recycling method of tobacco stalk bio forming fuel

The invention discloses a method of using tobacco stalk, biomass briquette fuel recycling includes: 1) crushing: tobacco stalk crushing size to less than 4 cm; 2) mixing: mixture of pulverized coal and tobacco straw will account for 30% of the quality of 10 additives, 3 10% 6 12% wood tar and the wood vinegar added to tobacco straw and mixed additives containing lime and magnesium powder 50 80% 20 50%; 3) mixing granulator granulation: through extrusion granulation, RDF molding fuel; 4: RDF) pyrolysis gasification briquette is fed into the gasifier at 600 DEG C, 800 air equivalent ratio is between 0.25 and 0.18 under microaerobic conditions of pyrolysis, gasification, biomass of mixed gas and biological carbon residue; 5) gas separation: gas mixing of biomass through purification, from wood tar and wood vinegar, and two mixed liquid Gas purification; the invention has the advantages of high fuel utilization, emissions of pollutants is small, can make full use of the carbon in ash fertilizer, has the characteristics of balanced nutrition, improve the utilization rate of fertilizer on crops, also has the sterilization effect, improve resource utilization and comprehensive economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
烟秆生物成型燃料资源化循环利用方法
本专利技术涉及一种利用烟秆的生物成型燃料资源化循环利用方法。
技术介绍
我国每年的烟叶秸秆产量非常大，其又具有秸秆粗大、不易腐烂的特点。目前这些生物质绝大多数被填埋或直接丢弃在农田进行生物降解，不仅这部分资源被大大的浪费掉，烟杆又成为影响生态环境、处置不好烟叶秸秆还田后，土壤细菌的多样性增加，也影响土壤健康，给种植其他作物带来生态危害；如烟叶秸秆直接焚烧，燃料利用率低，排放物的污染性高，影响环境；燃烧灰渣中的炭未得到有效利用，资源利用率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种烟秆生物成型燃料资源化循环利用方法，它具有燃料利用率高、排放物污染小的优点，不仅可保护影响环境，且可充分利用灰渣中的炭获得的复合肥，具有营养均衡的特点，提高了农作物对肥料的利用率，同时具有灭菌杀虫功效，也避免了对环境的二次污染，且资源消耗小，提高了资源利用率低和综合经济效益。为了达到上述目的，本专利技术的烟秆生物成型燃料资源化循环利用方法，包括以下步骤：1）破碎：将烟叶秸秆破碎至粒度4厘米以下；其特征在于包括：2）混料：将占烟叶秸秆质量10—30%的煤粉、3—10%的添加剂、6-12%的木焦油和木醋液的混合液加入烟叶秸秆中并混合均匀，添加剂包含生石灰50-80%及镁矿粉20-50%；3）造粒：混合物料通过造粒机挤压造粒，同时被加热、调质，获得RDF成型燃料；4）热解气化：RDF成型燃料被送入气化炉内，在600℃-800℃、空气当量比为0.18-0.25之间的微氧条件下热解、气化，得到含有部分杂质的生物质混合燃气和生物炭渣，将炉内的生物炭渣排出；5）气体分离：生物质混合燃气在引风机的作用下通过净化、脱出木焦油和木醋液，得到二者的混合液及净化燃气；本专利技术通过添加煤粉以增加热值，使用少量的添加剂，生石灰中的氧化钙和镁矿粉在热解气化时均与燃气中的二氧化碳反应，能将生物质燃气中的二氧化碳成分固化在炭渣中，大大增加炭渣中碳成分比例，使得含炭量大于30%，为炭渣的有效利用保证充足的炭元素成分，成为生产炭基肥料的原料，增加土壤中炭基-有机质的含量，可快速改造土壤团粒桥架结构，调节土壤的水、肥、气、热功效，创造有利于植物健康生长的土壤环境，提高肥料利用率，获得高价值的产出物，同时减少生物质燃气燃烧时二氧化碳排放量；热解气化时严格控制温度及空气当量比在0.18-0.25之间，在实现生产生物质燃气的同时使气化后炭渣的含炭量保证大于30%；加入的木焦油和木醋液可增加粘性，不仅利于造粒，部分木焦油和木醋液进入炭渣中，可做植物营养调节生长素,对植物有生长功效,同时具有灭菌杀虫功效，还可对土壤进行改良；烟叶秸秆热解气化时会产生新的木焦油和木醋液，气体分离时脱出木焦油和木醋液，可避免污染排放；作为本专利技术的一种优选，排出的生物炭加入占其质量15-30%的无机氮磷钾肥，且氮磷钾三者的质量比为15：5：15，并粉碎混合均匀，获得炭基有机无机复合肥；无机氮磷钾肥的加入，可增加养分，炭渣中的木焦油和木醋液与无机氮磷钾肥混合，络合了铵、活化了磷、吸附了钾，可控制无机肥的释放速度，具有营养均衡的特点，提高了农作物对肥料的利用率，实现炭渣与木焦油和木醋液的资源化利用，提高了综合经济效益；作为本专利技术的一种优选，上述添加剂两种组分的粒径均为60-80目；较小的粒径其孔隙度大，吸附性能强，在热解气化时具有更好的固碳效果；作为本专利技术的一种优选，将净化燃气送至燃气锅炉燃烧；可产生蒸汽、用于发电；作为本专利技术的一种优选，将气体分离工序中脱出的木焦油和木醋液的混合液送至混料工序中使用；实现木焦油和木醋液的循环利用；综上所述，本专利技术具有燃料利用率高、排放物污染小的优点，不仅可保护影响环境，且可充分利用灰渣中的炭获得的复合肥，具有营养均衡的特点，提高了农作物对肥料的利用率，同时具有灭菌杀虫功效，也避免了对环境的二次污染，且资源消耗小，提高了资源利用率低和综合经济效益。附图说明图1为本专利技术实施例的工艺流程图。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一如图1所示，本实施例的烟秆生物成型燃料资源化循环利用方法，包括以下步骤：1）破碎：将烟叶秸秆通过秸秆破碎机破碎至粒度4厘米以下；2）混料：将占烟叶秸秆质量10%的煤粉、10%的添加剂、9%的木焦油和木醋液的混合液加入烟叶秸秆中并混合均匀，添加剂包含生石灰50%及镁矿粉50%，其粒径均为60目；3）造粒：混合物料通过造粒机挤压造粒，同时被加热、调质，获得RDF成型燃料；4）热解气化：RDF成型燃料被送入气化炉内，在600℃、空气当量比为0.18的微氧条件下热解、气化，得到含有部分杂质的生物质混合燃气和生物炭渣，将炉内的生物炭渣排出；5）气体分离：生物质混合燃气在引风机的作用下通过沉降式净化器净化、脱出木焦油和木醋液，得到二者的混合液及净化燃气，脱出木焦油和木醋液送至混料工序中使用，净化燃气送至燃气锅炉燃烧；6）排出的生物炭渣加入占其质量15%的无机氮磷钾肥，且氮磷钾三者的质量比为15：5：15，并粉碎混合均匀，获得炭基有机无机复合肥；实施例二本实施例的烟秆生物成型燃料资源化循环利用方法，包括以下步骤：1）破碎：将烟叶秸秆破碎至粒度4厘米以下；2）混料：将占烟叶秸秆质量30%的煤粉、3%的添加剂、6%的木焦油和木醋液的混合液加入烟叶秸秆中并混合均匀，添加剂包含生石灰80%及镁矿粉20%，其粒径均为80目；3）造粒：混合物料通过造粒机挤压造粒，同时被加热、调质，获得RDF成型燃料；4）热解气化：RDF成型燃料被送入气化炉内，在700℃、空气当量比为0.22的微氧条件下热解、气化，得到含有部分杂质的生物质混合燃气和生物炭渣，将炉内的生物炭渣排出；5）气体分离：生物质混合燃气在引风机的作用下通过净化、脱出木焦油和木醋液，得到二者的混合液及净化燃气，脱出木焦油和木醋液送至混料工序中使用，净化燃气送至燃气锅炉燃烧；6）排出的生物炭渣加入占其质量30%的无机氮磷钾肥，且氮磷钾三者的质量比为15：5：15，并粉碎混合均匀，获得炭基有机无机复合肥；实施例三本实施例的烟秆生物成型燃料资源化循环利用方法，包括以下步骤：1）破碎：将烟叶秸秆破碎至粒度4厘米以下；2）混料：将占烟叶秸秆质量18%的煤粉、7%的添加剂、12%的木焦油和木醋液的混合液加入烟叶秸秆中并混合均匀，添加剂包含生石灰60%及镁矿粉40%，其粒径均为72目；3）造粒：混合物料通过造粒机挤压造粒，同时被加热、调质，获得RDF成型燃料；4）热解气化：RDF成型燃料被送入气化炉内，在800℃、空气当量比为0.25的微氧条件下热解、气化，得到含有部分杂质的生物质混合燃气和生物炭渣，将炉内的生物炭渣排出；5）气体分离：生物质混合燃气在引风机的作用下通过净化、脱出木焦油和木醋液，得到二者的混合液及净化燃气，脱出木焦油和木醋液送至混料工序中使用，净化燃气送至燃气锅炉燃烧；6）排出的生物炭渣加入占其质量22%的无机氮磷钾肥，且氮磷钾三者的质量比为15：5：15，并粉碎混合均匀，获得炭基有机无机复合肥；本专利技术通过添加煤粉以增加热值，使用少量的添加剂，生石灰中的氧化钙和镁矿粉在热解气化时均与燃气中的二氧化碳反应，能将生物质燃气中的二氧化碳成分固化在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟秆生物成型燃料资源化循环利用方法，包括以下步骤：1）破碎：将烟叶秸秆破碎至粒度4厘米以下；其特征在于还包括：2）混料：将占烟叶秸秆质量10—30%的煤粉、3—10%的添加剂、6‑12%的木焦油和木醋液的混合液加入烟叶秸秆中并混合均匀，添加剂包含生石灰50‑80%及镁矿粉20‑50%；3）造粒：混合物料通过造粒机挤压造粒，同时被加热、调质，获得RDF成型燃料；4）热解气化：RDF成型燃料被送入气化炉内，在600℃‑800℃、空气当量比为0.18‑0.25之间的微氧条件下热解、气化，得到含有部分杂质的生物质混合燃气和生物炭渣，将炉内的生物炭渣排出；5）气体分离：生物质混合燃气在引风机的作用下通过净化、脱出木焦油和木醋液，得到二者的混合液及净化燃气。

【技术特征摘要】
1.一种烟秆生物成型燃料资源化循环利用方法，包括以下步骤：1）破碎：将烟叶秸秆破碎至粒度4厘米以下；其特征在于还包括：2）混料：将占烟叶秸秆质量10—30%的煤粉、3—10%的添加剂、6-12%的木焦油和木醋液的混合液加入烟叶秸秆中并混合均匀，添加剂包含生石灰50-80%及镁矿粉20-50%；3）造粒：混合物料通过造粒机挤压造粒，同时被加热、调质，获得RDF成型燃料；4）热解气化：RDF成型燃料被送入气化炉内，在600℃-800℃、空气当量比为0.18-0.25之间的微氧条件下热解、气化，得到含有部分杂质的生物质混合燃气和生物炭渣，将炉内的生物炭渣排出；5）气体分离：生物质混合燃气在引风机的作用下通过净化...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷建国，雷丰源，
申请(专利权)人：四川雷鸣环保装备有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51