一种转鼓格栅式除污机制造技术

实用新型专利技术公开了一种转鼓格栅式除污机，属于污水处理设备技术领域，用于以解决现有的转鼓式格栅除污机的除污效果差、污物压榨脱水后打包运输和处理不便的问题。包括转鼓格栅、回水管壳、驱动装置，回水管壳连接于转鼓格栅的左端，驱动装置连接于回水管壳左端，回水管壳内设置有螺旋传输轴，螺旋传输轴与转鼓格栅同轴，回水管壳的左下端设有整料出口，整料出口的下方设置有粉碎装置，转鼓格栅上设有冲洗刷，回水管壳中部的下方铰接有第一升降架。通过本实技术方案提供的转鼓格栅式除污机，有效地将污物从水中分离了出来，并将其粉碎，缩小了污物的体积，更便于污物的打包运输和后期处理。

A rotary drum grille type decontamination machine

The utility model discloses a rotary drum grille type dirt remover, belonging to the technical field of sewage treatment equipment, which is used to solve the problems of poor dirt removal effect of the existing rotary drum type grille decontamination machine, inconvenient packing and transportation and inconvenient handling after the dewatering and dewatering of the dirt. Including the drum grille, return pipe shell, driving device, a return pipe connected to the left end of the drum shell grille, driving device is connected with the return pipe shell left, return pipe shell is arranged in spiral transmission shaft, spiral transmission shaft and drum grille coaxial, return pipe shell is arranged on the lower end of the left monolith exports, a crushing device is arranged below the monolith the export of drum grille is provided with a flushing brush, hinged below the central backwater pipe shell has a first lifting frame. Through the actual technical scheme of the drum grille decontamination machine, effectively remove the dirt from the water, and crushing it, reducing the volume of dirt, more convenient for the packing and transportation of dirt and post-processing.

【技术实现步骤摘要】
一种转鼓格栅式除污机
本技术属于污水处理设备
，具体来说，是一种转鼓格栅式除污机。
技术介绍
转鼓式格栅除污机，又称螺旋压榨格栅或螺旋细格栅，是前道污水处理工艺，适用于城市污水、工业废水和生活废水处理工程，拦截水中漂浮物，集拦污、螺旋提升、压榨栅渣为一体，为目前工艺比较先进的细格栅除污机。现有的转鼓式格栅除污机的除污方式主要有两种，一是把污水中的悬浮物和漂浮垃圾粉碎成细小的颗粒，粉碎后的污物随水流走；二是通过压榨脱水，然后入贮渣容器中，外运处理。第一种方式仅是简单的对污物进行了体积减小的物理处理，粉碎后的污物依然存留于水中，没有真正达到除污的目的；第一种方式虽然将污物从水中分力了出来，但是仅仅采用简单脱水压榨的垃圾体积没有得到真正的减小，不便于后期的打包运输和处理。
技术实现思路
本技术目的是旨在提供了一种转鼓格栅式除污机，以解决现有的转鼓式格栅除污机的除污效果差、污物压榨脱水后打包运输和处理不便的问题。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种转鼓格栅式除污机，包括转鼓格栅、回水管壳、驱动装置，回水管壳连接于转鼓格栅的左端，驱动装置连接于回水管壳的左端，回水管壳内设置有螺旋传输轴，螺旋传输轴与转鼓格栅同轴，回水管壳的左下端设有整料出口，整料出口的下方设置有粉碎装置，转鼓格栅上设有冲洗刷，回水管壳中部的下方铰接有第一升降架，转鼓格栅左端连接有承重板，承重板下端铰接有第二升降架，转鼓格栅右端设置有挡水板，挡水板的左下端铰接有支撑板，挡水板的中部设有污物进口。本实技术方案提供的转鼓格栅式除污机，有效地将污物从水中分离了出来，并将其粉碎，缩小了污物的体积，更便于污物的打包运输和后期处理。采用上述技术方案的技术，其工作原理为：第一升降架第二升降架和支撑板将转鼓格栅倾斜安装于水中，驱动装置带动转鼓格栅和螺旋传输轴一起做每分钟5‐8周的圆周运动，网筒的1/3浸没于水中。污水及漂浮物从污物进口进入转鼓格栅，漂浮物附着于转鼓格栅内壁从水中带出，当转鼓格栅转到最高点，污物由于重力作用掉到螺旋传输轴上，经回水管壳输送至整料出口，污物中的水分在传输过程中不断脱落，污物从整料出口排出后进入粉碎装置进行粉碎处理。进一步限定，粉碎装置包括外壳、2个转动轴、多个粉碎刀片和电机，2个转动轴垂直嵌插于外壳的上部，2个转动轴左右对称设置，多个粉碎刀片分别交错固定于2个转动轴上，2个转动轴的一端与电机分别通过齿轮啮合。经脱水的污物从整料出口排出回水管壳并进入粉碎装置，电机带动左转动轴顺时针转动，同时带动右转动轴逆时针转动，固定于转动轴上的粉碎刀片随着转动轴一起转动，进入粉碎装置的污物在重力作用下落到转动轴上，并在转动轴的转动下被粉碎刀片粉碎，粉碎后的碎料从2个转动轴之间的缝隙落入外壳的下部。进一步限定，粉碎刀片设置为四周带锯齿的饼状。将粉碎刀片设置为四周带锯齿的饼状，能有效的提高粉碎效率，保证污物粉碎颗粒的大小均匀，避免因粉碎刀片四周锯齿刀口不匀称导致的部分污物不能被彻底粉碎的现象发生。进一步限定，2个转动轴上对应位置的粉碎刀片左右对称设置。2个转动轴上对应位置的刀片左右对称设置，污物从2个转动轴之间通过的过程中与左右两个锯齿刀锋同时接触，减小了污物通过的缝隙，使污物受到两个锯齿刀锋的剪切力更大，更有利于提高污物的粉碎效果，减小粉碎颗粒的体积。进一步限定，外壳包括粉碎仓和收集仓，收集仓位于粉碎仓的下方。再粉碎仓下端设置收集仓，一是避免过多的粉碎颗粒在粉碎仓内堆积，影响污物从2个转动轴的上方向其下方运动，进而影响粉碎效率；二是经粉碎后的粉碎颗粒落入收集仓，更方便于对粉碎颗粒落的打包处理，同时起到一个缓冲的作用。进一步限定，粉碎仓的下端设有碎料出口，碎料出口设置有控制阀。在需要对收集仓进行快速清理或者维护时，关闭控制阀，让清理或者维护操作更加便捷，同时不需要停机，保护污物处理过程的连续进行。进一步限定，回水管壳中部的上端设有冲洗口。通过回水管壳中部上端的冲洗口接入高压水，定期对回水管壳内部和其内部的螺旋传输轴进行清洗，避免污物堆积在螺旋传输轴和回水管壳的内壁上，影响污物从转鼓格栅向整料出口的传输，有效提高设备的工作效率。本技术，相比现有技术结构简单，使用方便。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种转鼓格栅式除污机的结构示意图；图2为图1中A局部放大图；图3为本技术粉碎装置的结构示意图；主要原件符号说明如下：转鼓格栅1、回水管壳2、整料出口21、冲洗口22、驱动装置3、螺旋传输轴4、粉碎装置5、外壳51、粉碎仓511、收集仓512、碎料出口513、控制阀514、转动轴52、粉碎刀片53、电机54、冲洗刷6、第一升降架7、承重板8、第二升降架9、挡水板10、污物进口101、支撑板11。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。实施例，如图1，图2，图3所示，本技术所述的一种转鼓格栅式除污机，包括转鼓格栅1、回水管壳2、驱动装置3，回水管壳2连接于转鼓格栅1的左端，驱动装置3连接于回水管壳2的左端，回水管壳2内设置有螺旋传输轴4，螺旋传输轴4与转鼓格栅1同轴，回水管壳2的左下端设有整料出口21，整料出口21的下方设置有粉碎装置5，转鼓格栅1上设有冲洗刷6，回水管壳2中部的下方铰接有第一升降架7，转鼓格栅1左端连接有承重板8，承重板8下端铰接有第二升降架9，转鼓格栅1右端设置有挡水板10，挡水板10的左下端铰接有支撑板11，挡水板10的中部设有污物进口101。粉碎装置5包括外壳51、2个转动轴52、多个粉碎刀片53和电机54，2个转动轴52垂直嵌插于外壳51的上部，2个转动轴52左右对称设置，多个粉碎刀片53分别交错固定于2个转动轴52上，2个转动轴52的一端与电机54分别通过齿轮啮合。粉碎刀片53设置为四周带锯齿的饼状。2个转动轴52上对应位置的粉碎刀片53左右对称设置。外壳51包括粉碎仓511和收集仓512，收集仓512位于粉碎仓511的下方。粉碎仓511的下端设有碎料出口513，碎料出口513设置有控制阀514。回水管壳2中部的上端设有冲洗口22。本技术相比现有技术，本实技术方案提供的转鼓格栅式除污机，有效地将污物从水中分离了出来，并将其粉碎，缩小了污物的体积，更便于污物的打包运输和后期处理。其工作原理为：第一升降架第二升降架和支撑板将转鼓格栅倾斜安装于水中，驱动装置带动转鼓格栅和螺旋传输轴一起做每分钟5‐8周的圆周运动，网筒的1/3浸没于水中。污水及漂浮物从污物进口进入转鼓格栅，漂浮物附着于转鼓格栅内壁从水中带出，当转鼓格栅转到最高点，污物由于重力作用掉到螺旋传输轴上，经回水管壳输送至整料出口，污物中的水分在传输过程中不断脱落，污物从整料出口排出后进入粉碎装置，电机带动左转动轴顺时针转动，同时带动右转动轴逆时针转动，固定于转动轴上的粉碎刀片随着转动轴一起转动，进入粉碎装置的污物在重力作用下落到转动轴上，并在转动轴的转动下被粉碎刀片粉碎，粉碎后的碎料从2个转动轴之间的缝隙落入粉碎仓下部，并通过碎料出口落入收集仓。以上对本技术提供的一种转鼓格栅式除污机。具体实施例的说明只本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转鼓格栅式除污机，包括转鼓格栅、回水管壳、驱动装置，所述回水管壳连接于转鼓格栅的左端，所述驱动装置连接于回水管壳的左端，所述回水管壳内设置有螺旋传输轴，所述螺旋传输轴与转鼓格栅同轴，其特征在于：所述回水管壳的左下端设有整料出口，所述整料出口的下方设置有粉碎装置，所述转鼓格栅上设有冲洗刷，所述回水管壳中部的下方铰接有第一升降架，所述转鼓格栅左端连接有承重板，所述承重板下端铰接有第二升降架，所述转鼓格栅右端设置有挡水板，所述挡水板的左下端铰接有支撑板，所述挡水板的中部设有污物进口；所述粉碎装置包括外壳、2个转动轴、多个粉碎刀片和电机，所述2个转动轴垂直嵌插于外壳的上部，所述2个转动轴左右对称设置，所述多个粉碎刀片分别交错固定于2个转动轴上，所述2个转动轴的一端与电机分别通过齿轮啮合；所述粉碎刀片设置为四周带锯齿的饼状。

【技术特征摘要】
1.一种转鼓格栅式除污机，包括转鼓格栅、回水管壳、驱动装置，所述回水管壳连接于转鼓格栅的左端，所述驱动装置连接于回水管壳的左端，所述回水管壳内设置有螺旋传输轴，所述螺旋传输轴与转鼓格栅同轴，其特征在于：所述回水管壳的左下端设有整料出口，所述整料出口的下方设置有粉碎装置，所述转鼓格栅上设有冲洗刷，所述回水管壳中部的下方铰接有第一升降架，所述转鼓格栅左端连接有承重板，所述承重板下端铰接有第二升降架，所述转鼓格栅右端设置有挡水板，所述挡水板的左下端铰接有支撑板，所述挡水板的中部设有污物进口；所述粉碎装置包括外壳、2个转动轴、多个粉碎刀片和电机，所述2个转动轴垂直嵌插于外壳的上部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏子斌，
申请(专利权)人：魏子斌，
类型：新型
国别省市：河北,13