一种多功能液压机制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种多功能液压机
本专利技术涉及机械设备领域，具体涉及一种多功能液压机。
技术介绍
目前，1、现有液压机只能全程以同一压力加压，当加工一些带法兰的长轴零件时，由于这种零件成型前期所需设备吨位极小，行程很长；成型后期所需设备吨位大，行程短。如使用现有液压机加工，就必须选用大吨位、长行程的设备，必然造成资源浪费且生产效率低下。2、现有大吨位液压机必须配一个大油缸、大油箱、大油泵以及大流量控制阀，造价高，且设备运行速度缓慢。中国专利技术专利201310016270.7一种液压机自锁油缸，其包括油缸体以及位于该油缸体内的活塞杆，其特征在于，该油缸体的侧壁开设有安装通孔，且该安装通孔位于该活塞杆回程的极限位置处，该活塞杆开设有卡槽，且在该活塞杆回程的极限位置处时，该卡槽与该安装通孔平行且位于同一平面上；该液压机自锁油缸还包括：锁紧销，其收容在该安装通孔内，并沿该安装通孔的延伸方向延伸而能由该安装通孔导引；弹簧，其收容在该安装通孔内；挡块，其固定在该油缸体的外壁上遮挡该安装通孔使该安装通孔为盲孔，该弹簧位于该锁紧销与该挡块之间；安装块，其固定在该油缸体的外壁上；液控单向阀，其...
【技术保护点】
一种多功能液压机，其特征在于：多功能液压机（1）包括上滑块组件（2）和下滑块组件（3），所述上滑块组件（2）匹配设置有上滑块驱动组件（4），所述下滑块组件（3）匹配设置有下滑块驱动组件（5），所述上滑块驱动组件（4）和所述上滑块组件（2）之间设置有上滑块锁紧组件（6），所述上滑块组件（2）和所述下滑块组件（3）通过肘节驱动装置（9）驱动，多功能液压机（1）下端设置有下顶料组件（7）。
【技术特征摘要】
1.一种多功能液压机，其特征在于：多功能液压机（1）包括上滑块组件（2）和下滑块组件（3），所述上滑块组件（2）匹配设置有上滑块驱动组件（4），所述下滑块组件（3）匹配设置有下滑块驱动组件（5），所述上滑块驱动组件（4）和所述上滑块组件（2）之间设置有上滑块锁紧组件（6），所述上滑块组件（2）和所述下滑块组件（3）通过肘节驱动装置（9）驱动，多功能液压机（1）下端设置有下顶料组件（7）。2.根据权利要求1所述的多功能液压机，其特征在于：所述上滑块锁紧组件（6）包括缸体（61）、活塞杆一（62）和油缸活塞锁紧装置，所述活塞杆一（62）的一端设置于所述缸体（61）内部，所述活塞杆一（62）的另一端为螺纹端（621），所述螺纹端设置有锁紧装置（67），所述油缸活塞锁紧装置还包括伺服电机（64）和驱动蜗杆（65），所述伺服电机（64）和所述驱动蜗杆（65）之间设置有联轴器（66）；所述肘节驱动装置（9）包括油缸（92）、肘节装置（93）、上滑块（94）、下滑块（95）和滑块导轨（98），所述上滑块（94）和所述下滑块（95）上设置有滑块导轨（98），油缸（92）和所述肘节装置（93）通过活塞杆二（96）相连，所述上滑块（94）和下滑块（95）设置于所述肘节装置（93）的两侧，所述油缸（92）驱动所述下滑块（95）上下运动，所述活塞杆一（62）驱动所述上滑块（94）上下运动；所述下顶料组件（7）包括顶料油缸，所述顶料油缸包括前顶料油缸（71）和后顶料油缸（72），所述前顶料油缸（71）和所述后顶料油缸（72）的两侧分别设置有顶料杠杆一（73）和顶料杠杆二（74），所述顶料杠杆一（73）和所述顶料杠杆二（74）的之间设置有顶料横杆（75），所述顶料横杆（75）上设有平行设置的顶杆（79），所述顶料横杆（75）的两侧分别设置有平行设置的顶料横杆座（76）和顶料导柱座（77），所述顶料导柱座（77）上设置有顶料导柱（78），所述顶料导柱（78）的一端与机架固定。3.根据权利要求2所述的液压机，其特征在于：所述锁紧装置（67）包括锁紧螺母（671）、锁紧螺母固定圈（6715）、螺母驱动圈（672）和螺母驱动圈固定圈（6721），所述锁紧螺母固定圈（711）将所述锁紧螺母（671）固定于机架上，所述螺母驱动固定圈（6721）将所述螺母驱动圈（672）固定于机架上。4.根据权利要求2所述的液压机，其特征在于：所述锁紧螺母（671）包括锁紧螺母一（67...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖翰堂，
申请(专利权)人：嘉兴大道锻造技术咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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