一种抗菌防眩光膜的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种制备抗菌防眩光膜的方法。所述用于制备抗菌防眩光膜的方法可以形成防眩光膜，该防眩光膜通过喷涂的方法，拥有良好的表面粘合力、耐磨性以及优异的防眩光效果和抗菌性能。

Preparation method of antibacterial and anti glare film

The invention relates to a method for preparing an antibacterial and anti glare film. The method for preparing an anti glare film can form an anti glare film, and the anti glare film has good surface adhesion, wear resistance, excellent anti glare effect and antibacterial property by spraying.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防眩光膜的制备方法
本专利技术涉及一种抗菌防眩光(anti-glare)膜的制备方法。
技术介绍
根据眩光产生的光源，可将眩光分为两种：直射眩光，即由人正常视野内出现的过亮的光源诸如灯光、灯具而引起的；反射眩光是观察者在反射系数高的表面，特别像有光泽的金属、玻璃镜面这样的反射表面，看到光源的强反射光而引起的。在大量的民用建筑中，如住宅、宿舍、教室等，如果灯具保护角和悬挂高度不合理会造成直接眩光。同时还存在反射眩光。在工业建筑的车间、实验室、控制室场所所出现的眩光会导致眼睛的疲劳，注意力分散，对于识别细微或复杂的工作非常不利。在一些大型公共建筑或有特殊功能的建筑中，如展览馆、美术馆、博物馆、体育场等都需要限制或防止眩光。如果在这些场所出现眩光，会影响观察事物的真实性，大大降低这类建筑的使用价值。另外，在道路交通上，汽车的远光灯，太阳光照射等产生的玻璃镜面反射等，都是成为干扰或者妨碍人们视觉的有害因素。随着显示屏应用的快速增加，在显示设备例如PDP、CRT和LCD上设置防眩光膜以最大限度地减少外部光在该显示设备上的镜面反射变得越来越有必要。相对于国外的基础和理论研究来说，国内关于防眩光产品的专利技术专利较多，其中多以应用到显示器防眩光屏居多。丁雪佳等通过光固化预聚物、光引发剂、活性稀释剂、无机纳米金属氧化物和有机聚合物粒子等主要成分，在60-80℃下经紫外光干燥固化，制得防眩光的薄膜。日本电工株式会社利用透明塑料膜基材和含有微细颗粒制备出表面具有凹凸结构一种防眩性硬涂层，其不仅可以减少眩光现象的出现，而且不会出现白色模糊，在应用到显示器领域能在亮光中呈现出良好的显示对比度。林巨山等通过有机-无机复合的二氧化硅粒子与引发剂、多官能团(甲基)丙烯酸酯并用，制备出一种防污性能优异的防眩光的涂料，其得到的硬质涂层还具有良好的透明性和耐磨损性。LG化学也制备了用于显示防眩光的涂膜，该图层主要是包括成膜剂树脂、有机粒子、无机粒子等，用于防止由于显示器屏幕反射外来光源光线而产生的眩光现象。一般而言，防眩光膜通过干法或湿法制备。干法是通过使用沉积或溅射来层叠多层薄层。该方法提供了薄膜界面处极佳的粘合力，但需要高的生产成本，这成为商用用途的限制。相比之下，湿法是将含有成膜剂、溶剂等的组合物施用到基底上后对其干燥和固化。该方法较之干法成本低，因而广泛地用于商业应用中。然而，在所述湿法中，用于制备抗菌性能的防眩光膜鲜少提及。湿法制备防眩光膜的方法有浸渍提拉法、旋覆法、刷涂法及喷涂法。旋覆法包括两个步骤：即旋覆与热处理，衬底在电机的带动下以一定的角速度旋转，当溶液液滴从上方落于衬底表面时，它就被迅速地分覆到材底的整个表面。溶剂的蒸发使得旋覆在衬底表面的溶胶迅速凝胶化，紧接着经过一定的热处理后便得到了防眩光薄膜。浸渍提拉法主要包括3个步骤：即浸渍、提拉和热处理。首先将衬底材料浸入预先制备好的溶胶之中，然后以一定的速度将衬底向上提拉出液面，这时在衬底的表面会形成一层均匀的液膜，紧接着溶剂迅速挥发，于是附着在衬底表面的溶胶迅速凝胶化并同时干燥，从而形成一层凝胶膜。当该膜在室温下完全干燥后，将其置于一定的温度下进行适当的热处理，最后便制得了防眩光薄膜。喷涂法则是采用液体雾化的方法，将混合液喷涂在基材表面，溶剂在喷涂的瞬间经过高压雾化发生挥发，剩下的纳米粒子沉积在基材表面，形成防眩光膜层。这种方法简单、方便，制造成本低，能实现批量化等优点。此方法的关键在于得到粒径分布均匀的氧化物纳米颗粒，这样才能使颗粒在溶液中均匀分散并稳定存在，否则溶液易发生颗粒沉降。然而，市场上并没有针对防眩光材料开发的喷涂镀膜机，采用简单的手工喷涂方法或者使用油漆的喷涂设备并不能满足防眩光膜层的喷涂要求，容易造成膜层分散不均匀等不良。
技术实现思路
本专利技术提供一种抗菌防眩光膜的制备方法，该方法通过制备性能良好的药液，采用自动化喷涂工艺，能够形成抗菌效果优异和耐刮擦性能良好的防眩光膜。一种抗菌防眩光膜的制备方法，其包含以下步骤：提供抗菌防眩光混合液组合物，所述组合物包含聚氨酯成膜剂、无机纳米颗粒、粘合剂、抗菌颗粒、引发剂、稳定剂和溶剂，所述成膜剂组合物为聚氨酯化合物及其改性化合物；将组合物放置于喷涂设备的药液灌中，对PMMA基材表面进行等离子预处理；通过喷涂雾化系统，将所述的混合液组合物喷涂在PMMA基材表面；然后通过低温表干，最后通过低温干燥固化，获得具有抗菌防眩光效果的材料。其中所述抗菌防眩光混合液组合物包含10至50重量份的成膜剂，3至10重量份的无机纳米颗粒，0.5至2重量份抗菌颗粒，0.5至3重量份聚合引发剂，0.5至5重量份稳定剂以及50至200重量份溶剂。该技术方案中无机纳米颗粒具有3至50nm的数均直径。其中无机纳米颗粒为二氧化硅、二氧化钛、氧化锆等纳米颗粒的单一物质，或者是多种物质的复配组合物。其中所述粘合剂为丙烯酸酯类化合物，丙烯酸酯基化合物可为一种或多种选自以下的化合物：季戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇四（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇六（甲基）丙烯酸酯、三亚甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯等。其中抗菌颗粒为纳米氧化银，纳米二氧化钛、纳米氧化锌等材料的单一物质，或者多种物质的复配组合物。本专利技术所诉的喷涂设备（如图2）包括基材传送系统1，其特征在于，在所述基材传送系统1上设有保护罩2，所述保护罩2顶部设有压风口3和排风口4，在所述保护罩2里面设有雾化喷涂装置5和在喷涂前端设置了等离子清洗装置6；所述等离子清洗装置的等离子清洗头6通过连有第一驱动源的马达滑轨7进行控制操作的；所述雾化喷涂装置的喷枪通过连有第二驱动源的马达滑轨8进行控制操作的。本专利技术的有益效果是：根据本专利技术，所述防眩光膜层的制备方法，操作方便，产能效率高，由此形成的防眩光膜层能够保持更加改善的界面粘合力和耐刮擦性，并表现出优异的抗菌效果，从而其可优选地用作显示设备等中的防眩光涂层。此外，本专利技术论述的喷涂设备，可实现自动化和连续性喷涂，提高机器加工产能，节约时间成本，并能有效的提高产品的生产良率。附图说明图1是本专利技术生产防眩光膜的工艺流程图。图2是本专利技术的防眩光喷涂设备平面结构示意图。具体实施方式首先，除说明书全文另有说明外，本说明书中使用的术语定义如下。首先，术语“成膜剂”意指有聚氨酯及其改性聚合物组成的高分子聚合物。术语“无机纳米颗粒”意指由多无机材料制得的颗粒，并且包括具有纳米级数均直径的颗粒，例如具有数均直径为100nm或以下的颗粒。术语“粘合剂”意指为丙烯酸酯类化合物，丙烯酸酯基化合物可为一种或几种化合物的复配。术语“中空颗粒”意指在其表面上或内部有空腔的无机颗粒。术语“膜层”意指通过将下文所述的防眩光涂料组合物通过设备喷涂的方式在预定基底膜上而形成的组合物层。本专利技术制备的防眩光膜层通过采用水性聚氨酯作为成膜剂，具有环保无毒的特点。本专利技术制备的防眩光膜层具有良好的附着力、耐摩擦性能及优良的防眩光性能。本专利技术制备的防眩光膜层具有优异的抗菌性能，达到99.9%以上的抗菌效果。本专利技术制备的防眩光膜层具有高效的制备方法，产能效率高，产品的良率达到95%以上。根据本专利技术以上特征，该制备防眩光膜层的方法为：首先制备出防眩光抗菌组合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌防眩光膜的制备方法，其包含以下步骤：提供抗菌防眩光混合液组合物，所述组合物包含聚氨酯成膜剂、无机纳米颗粒、粘合剂、抗菌颗粒、引发剂、稳定剂和溶剂，所述成膜剂组合物为聚氨酯及其改性化合物；将组合物放置于喷涂设备的药液灌中，对基材表面进行等离子预处理；通过喷涂雾化系统，将所述的混合液组合物喷涂在基材表面；然后通过低温（60℃）干燥成膜，获得具有抗菌防眩光效果的材料。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌防眩光膜的制备方法，其包含以下步骤：提供抗菌防眩光混合液组合物，所述组合物包含聚氨酯成膜剂、无机纳米颗粒、粘合剂、抗菌颗粒、引发剂、稳定剂和溶剂，所述成膜剂组合物为聚氨酯及其改性化合物；将组合物放置于喷涂设备的药液灌中，对基材表面进行等离子预处理；通过喷涂雾化系统，将所述的混合液组合物喷涂在基材表面；然后通过低温（60℃）干燥成膜，获得具有抗菌防眩光效果的材料。2.权利要求1的方法，其中所述抗菌防眩光混合液组合物包含10至50重量份的成膜剂，3至10重量份的无机纳米颗粒，3至20重量份的粘合剂，0.5至2重量份抗菌颗粒，0.5至3重量份聚合引发剂，0.5至5重量份稳定剂以及50至200重量份溶剂。3.权利要求1的方法，其中所述无机纳米颗粒具有3至50nm的数均直径。4.权利要求1的方法，其中所述无机纳米颗粒为二氧化硅、二氧化钛、氧化锆等纳米颗粒的单一物质，或者是多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李幸，杨磊，
申请(专利权)人：深圳市顺安恒科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44