一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法技术

一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法，涉及用作阻燃剂的氢氧化铝粉体的表面化学改性处理方法。其特征在于其制备过程是将酸式镁盐溶液加入活性的超细氢氧化铝晶核和氢氧化钠或氧化铝生产过程中的母液中反应，在氢氧化铝表面形成氢氧化镁包覆层后，再经液固分离、洗涤、干燥、打散得到氢氧化铝镁复合粉体的。本发明专利技术方法制备的氢氧化铝通过在超细氢氧化铝表面化学沉积氢氧化镁，使氢氧化铝表面包覆一层致密的氢氧化镁，得到的复合阻燃剂平均粒径（ｄ５０＜２．５μｍ），初始热分解温度＞２５５℃，高于纯氢氧化铝２２０℃的初始分解温度，有效地改善氢氧化铝的加工性能，拓宽其应用范围。

【技术实现步骤摘要】

一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法，涉及用作阻燃剂的氢氧化铝粉体的表面化学改性处理方法。
技术介绍
氢氧化铝具有化学稳定性好、不产生有毒气体、消烟性能好等优点，且原料来源广泛，价格低廉，被认为是最有发展前途、环境友好的无机阻燃剂。但由于氢氧化铝初始热分解温度较低(205℃～220℃)，在橡塑及热固性树脂等有机聚合物材料加工过程中易发生受热分解放出水蒸汽(当加工时间较长时，氢氧化铝甚至在190℃左右时就已发生热分解)，产生发泡现象，对制品机械性能和外观造成不利影响，制约了氢氧化铝在橡胶、工程塑料及热固性树脂中的使用。氢氧化镁是一种白色固体粉末，折光率和密度均与氢氧化铝相近。氢氧化镁的热分解温度高，初始分解温度为340℃，490℃时完全分解，能与多种成分复配，而且具有抗酸性，能中和燃烧过程中产生的酸性与腐蚀性气体，是一种环境友好型的绿色阻燃剂。氢氧化镁分解温度比氢氧化铝高100℃以上，抑烟性能优于氢氧化铝，具有良好的阻燃和消烟效果，也是一种重要的无机阻燃剂。氢氧化镁是一种性能优良、符合无卤化填充要求、极具发展前景的环境友好无机阻燃剂，在发达国家无机阻燃剂已逐步替代了溴系等对环境造成危害本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法，其特征在于其制备过程是将酸式镁盐溶液加入活性的超细氢氧化铝晶核和氢氧化钠或氧化铝生产过程中的母液中反应，在氢氧化铝表面形成氢氧化镁包覆层后，将经液固分离、洗涤、干燥、打散得到氢氧化铝镁复合粉体的。

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法，其特征在于其制备过程是将酸式镁盐溶液加入活性的超细氢氧化铝晶核和氢氧化钠或氧化铝生产过程中的母液中反应，在氢氧化铝表面形成氢氧化镁包覆层后，将经液固分离、洗涤、干燥、打散得到氢氧化铝镁复合粉体的。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法，其特征在于所述的氧化铝生产过程中的母液为烧结法生产的铝酸钠精液分解后所得的铝酸钠母液，母液中所含氢氧化钠的浓度为2mol/L-8mol/L。3.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法，其特征在于所述的酸式镁盐为氯化镁或硫酸镁或硝酸镁。4.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法，其特征在其制备过程是将活性的超细氢氧化铝晶核加入氢氧化钠溶液和酸式镁盐溶液反应的。5.根据权利要求1和4所述的一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法，其特征在于反应过程使用的酸式镁盐经过除有害浮游物杂质过程，除杂过程是先将工业酸式镁盐用软水配成0.5mol/L-5mol/L的溶液，再采用膜孔径为0.1～1.0微米的氧化铝质或氧化锆质无机陶瓷微滤膜对镁盐溶液进行净化的。6.根据权利要求1和4所述的一种氢氧化铝镁复合阻燃剂的制备方法，其特征在于反应过程使用的氢氧化钠溶液经去除有害浮游物杂质过程，除杂过程为先用软水将工业氢氧化钠配成4mol/L-8m...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建立，王庆伟，王锦，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]