一种氯化钾制备用蒸发器制造技术

一种氯化钾制备用蒸发器，该蒸发器包括蒸发罐和加热室，蒸发罐的顶部设有循环进料口、底部设有循环出料口，加热室包括加热腔和换热腔，换热腔的顶部设有加热出料口、底部设有加热进料口；所述蒸发罐的外部设有加热层，加热层内设有加热盘管，在循环出料管上套装有与加热盘管连通的下加热外套管，在循环进料管上套装有与加热盘管连通的上加热外套管，下加热外套管和上加热外套管均与加热腔连通。本实用新型专利技术提供的蒸发器最大程度的利用了加热室的加热功能，有效的避免了资源的浪费，提高了氯化钾的蒸发效率，降低了氯化钾的生产成本。

An evaporator for making potassium chloride

A preparation of potassium chloride evaporator, the evaporator includes evaporation tank and a heating chamber, the top of the evaporator is provided with a circulating feed inlet, outlet at the bottom of a cycle, the heating chamber comprises a heating cavity and a heat exchange chamber, the top of the heat exchange chamber is provided with a heating outlet, the bottom is provided with a heating inlet; external the evaporator is provided with a heating layer, a heating layer is arranged in the heating coil in the circulating discharge pipe is sheathed with heating jacket is communicated with the heating pipe, the circulating feed pipe is sheathed with the heating jacket is communicated with the heating pipe, heating pipe and the heating jacket outer tube are communicated with the heating cavity. The evaporator provided by the utility model has the maximum use of the heating function of the heating chamber, effectively avoids the waste of the resources, improves the evaporation efficiency of the potassium chloride, and reduces the production cost of potassium chloride.

【技术实现步骤摘要】
一种氯化钾制备用蒸发器
本技术涉及一种蒸发器，特别是一种氯化钾制备用蒸发器。
技术介绍
氯化钾是一种无色细长菱形或成一立方晶体，外观如同食盐，无臭、味咸，常用于低钠盐、矿物质水的添加剂。在生产氯化钾过程中常需要用到蒸发器来对氯化钾物料进行加热蒸发处理，现有技术中，在用蒸发器对氯化钾进行加工处理过程中，通常采用让氯化钾物料在换热器与蒸发罐之间进行循环运动，实现氯化钾物料的加热蒸发；但是在整个氯化钾循环过程中，只有在换热器部分，氯化钾物料才会被加热，在其他区域氯化钾物料不仅不会被加热，还会向外释放部分热量，整个过程不仅换热效率，而且浪费了大量的热量，增加了氯化钾生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种不仅节约资源，而且能有效提高氯化钾换热效率的氯化钾制备用蒸发器。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种氯化钾制备用蒸发器，该蒸发器包括蒸发罐和加热室，蒸发罐的顶部设有循环进料口、底部设有循环出料口，加热室包括加热腔和换热腔，换热腔的顶部设有加热出料口、底部设有加热进料口，循环出料口与加热进料口之间连通有循环出料管，在循环出料管上设有循环出料泵；循环进料口与加热出料口之间设有循环进料管，循环进料管的一端沿循环进料口伸入蒸发罐并延伸至蒸发罐的下部；所述蒸发罐的外部设有加热层，加热层内设有加热盘管，在循环出料管上套装有与加热盘管连通的下加热外套管，在循环进料管上套装有与加热盘管连通的上加热外套管，下加热外套管和上加热外套管均与加热腔连通。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述蒸发罐上还连通有真空管道，真空管道上设有真空阀和真空泵。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在真空阀与蒸发罐之间的真空管道上设有进气装置，进气装置包括进气阀和过滤装置。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述过滤装置包括过滤网和设置在过滤网的过滤腔，过滤网设有三层，过滤腔内安装有活性炭。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述加热腔的底部设有与蒸汽管道连通的蒸汽进入口，蒸汽进入口设有蒸汽泵。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述换热腔设置在加热腔内，换热腔包括换热蛇管，换热蛇管上设有换热翅片管。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在加热腔处的下加热外套管上设有单向阀。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在加热腔处的下加热外套管上设有排空口，排空口处设有排空阀和温度传感器。与现有技术相比，本技术加热腔、上加热外套管、加热盘管和下加热外套管实时对蒸发器内的氯化钾物料进行加热，使氯化钾物料在循环过程中一直处于受热状态，不仅提高了自身的换热效率，也避免了自身热量的流失浪费；同时蒸发罐内可被抽成真空，从而降低氯化钾物料的沸点，进一步提高了蒸发器的效率；并且在后续蒸发罐恢复气压过程中，过滤装置保证了通入空气的纯净，保护了氯化钾物料免受污染。该蒸发器最大程度的利用了加热室的加热功能，有效的避免了资源的浪费，提高了氯化钾的蒸发效率，降低了氯化钾的生产成本。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术蒸发罐的一种结构示意图；图3为本技术换热腔的一种结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1-3，一种氯化钾制备用蒸发器，该蒸发器包括蒸发罐1和加热室6，蒸发罐1的顶部设有循环进料口、底部设有循环出料口，加热室6包括加热腔和换热腔，换热腔的顶部设有加热出料口、底部设有加热进料口，循环出料口与加热进料口之间连通有循环出料管3，在循环出料管3上设有循环出料泵5；循环进料口与加热出料口之间设有循环进料管7，循环进料管7的一端沿循环进料口伸入蒸发罐1并延伸至蒸发罐1的下部；所述蒸发罐1的外部设有加热层2，加热层2内设有加热盘管18，在循环出料管3上套装有与加热盘管18连通的下加热外套管4，在循环进料管7上套装有与加热盘管18连通的上加热外套管8，下加热外套管4和上加热外套管8均与加热腔连通。上加热外套管8在循环进料口处与加热盘管18连通，下加热外套管4在循环出料口处与加热盘管18连通；上加热外套管8在加热出料口处与换热腔连通，下加热外套管4在加热进料口处与换热腔连通；加热层2还包括用于防护加热盘管18的防护层，防护层采用保温材料制作而成；在循环出料泵5的作用下，氯化钾物料在蒸发罐1、循环出料管3、换热腔和循环进料管7内循环；加热室6内通入热流体来进行换热，热流体在加热腔、上加热外套管8、换热盘管和下加热外套管4内循环，使得氯化钾物料在循环过程中会被热流体实时加热，提高了蒸发器对氯化钾物料的加热效率。所述蒸发罐1上还连通有真空管道9，真空管道9上设有真空阀10和真空泵11。真空泵11的设置用于将蒸发罐1抽出真空，从而降低蒸发罐1内的气压，降低氯化钾物料的沸点，进而提高氯化钾物料的蒸发效率，实现了以更少的热量来实现对氯化钾物料的加热蒸发。在真空阀10与蒸发罐1之间的真空管道9上设有进气装置，进气装置包括进气阀12和过滤装置13。进气装置用于在蒸发器被抽成真空，使用完成后向蒸发器对通入空气，恢复蒸发器内的气压；进气阀12用于控制是否进气和在抽真空时对真空管道9进行密封；过滤装置13用于在进气时对空气进行过滤，避免杂物通入蒸发罐1污染氯化钾物料。所述过滤装置13包括过滤网和设置在过滤网的过滤腔，过滤网设有三层，过滤腔内安装有活性炭。所述过滤网为尼龙过滤网或金属过滤网，三层过滤网的网孔由外至内依次减小，最内层的过滤网为50目过滤网，过滤腔设置在过滤网的内侧，活性炭用于进一步过滤空气中的污物，防止对氯化钾物料造成污染。所述加热腔的底部设有与蒸汽管道连通的蒸汽进入口，蒸汽进入口设有蒸汽泵17。蒸汽泵17用于向加热腔内充入蒸汽对氯化钾物料进行加热，采用蒸汽加热不仅操作简单，成本低，而且加热效率高、速度快。所述换热腔设置在加热腔内，换热腔包括换热蛇管19，换热蛇管19上设有换热翅片管20。换热蛇管19与换热翅片管20配合增大了换热面积，使得氯化钾物料在同一时间可以与更多的热流体接触，提高了换热效率。在加热腔处的下加热外套管4上设有单向阀16。单向阀16的设置使得充入加热腔内的热流体只能依次流经加热腔、上加热外套管8、加热盘管18和下加热套管，避免了温度高的热流体与温度低的热流体之间传递热量，进一步提高了氯化钾物料的换热效率。在加热腔处的下加热外套管4上设有排空口，排空口处设有排空阀14和温度传感器15。温度传感器15用于监测下加热外套管4中进入加热腔的热流体的温度，若热流体的温度低于一定温度，排空阀14开启，将换热腔、上加热外套管8、加热盘管18和下加热外套管4内热流体排出，然后通入新的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化钾制备用蒸发器，其特征在于：该蒸发器包括蒸发罐和加热室，蒸发罐的顶部设有循环进料口、底部设有循环出料口，加热室包括加热腔和换热腔，换热腔的顶部设有加热出料口、底部设有加热进料口，循环出料口与加热进料口之间连通有循环出料管，在循环出料管上设有循环出料泵；循环进料口与加热出料口之间设有循环进料管，循环进料管的一端沿循环进料口伸入蒸发罐并延伸至蒸发罐的下部；所述蒸发罐的外部设有加热层，加热层内设有加热盘管，在循环出料管上套装有与加热盘管连通的下加热外套管，在循环进料管上套装有与加热盘管连通的上加热外套管，下加热外套管和上加热外套管均与加热腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种氯化钾制备用蒸发器，其特征在于：该蒸发器包括蒸发罐和加热室，蒸发罐的顶部设有循环进料口、底部设有循环出料口，加热室包括加热腔和换热腔，换热腔的顶部设有加热出料口、底部设有加热进料口，循环出料口与加热进料口之间连通有循环出料管，在循环出料管上设有循环出料泵；循环进料口与加热出料口之间设有循环进料管，循环进料管的一端沿循环进料口伸入蒸发罐并延伸至蒸发罐的下部；所述蒸发罐的外部设有加热层，加热层内设有加热盘管，在循环出料管上套装有与加热盘管连通的下加热外套管，在循环进料管上套装有与加热盘管连通的上加热外套管，下加热外套管和上加热外套管均与加热腔连通。2.根据权利要求1所述的氯化钾制备用蒸发器，其特征在于：所述蒸发罐上还连通有真空管道，真空管道上设有真空阀和真空泵。3.根据权利要求2所述的氯化钾制备用...

【专利技术属性】
技术研发人员：封宽裕，封昊，徐光生，
申请(专利权)人：江苏科伦多食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32